Die SLS-Technologie benötigt keine Stützstrukturen und ermöglicht die einfache Realisierung komplexer Strukturen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren schwer zu realisieren sind – beispielsweise Gitterstrukturen mit einem Hohlraumanteil von über 801 TP³T, ineinander verschachtelte Bauteile mit mehreren Kavitäten und komplexe Strömungskanäle in den Hohlräumen. So fertigte EPTAHUB beispielsweise ein Triebwerkskühlbauteil für einen Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie mittels SLS-Technologie und erreichte damit eine integrale Formgebung. Im Vergleich zum herkömmlichen Spleißverfahren konnte das Bauteilgewicht um 401 TP³T reduziert und die Wärmeableitungseffizienz um 251 TP³T gesteigert werden.
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