Kundenspezifische Drehteile aus Metall und Kunststoff mit Sofortangebot | Schnelle Lieferung von Prototypen und Serienteilen in nur wenigen Tagen | Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D und ITAR-registriert.
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EPTAHUB verfügt über ein Kooperationsnetzwerk mit mehr als 1.000 Fabriken, darunter auch solche mit CNC-Drehmaschinen und Drehzentren. Dank dieses Netzwerks kann EPTAHUB die für Ihr Projekt benötigte Produktionskapazität und technische Kompetenz bereitstellen und gleichzeitig äußerst wettbewerbsfähige Preise und Lieferzeiten bieten. Darüber hinaus liefert die auf maschinellem Lernen basierende technische Plattform von EPTAHUB sofortiges Feedback zur Herstellbarkeit und gewährleistet so, dass Ihre Teile im CNC-Drehprozess optimiert werden und all Ihren Anforderungen entsprechen.
Unsere On-Demand-Fertigungsplattform produziert hochwertige CNC-Drehteile aus Metall und Kunststoff – ideal für Rapid Prototyping und Serienfertigung in kleinen bis großen Stückzahlen. Laden Sie einfach Ihre 3D-CAD-Datei hoch und erhalten Sie sofort ein Angebot. Im Angebot für Drehprototypen sind Zollgebühren und Standardversandkosten enthalten.
Die Materialwahl beeinflusst direkt die Leistung, die Kosten und den Anwendungsbereich von CNC-Drehteilen. EPTAHUB bietet eine Vielzahl von Metallen und Kunststoffen für unterschiedliche Projektanforderungen.
| Materialkategorie | Verfügbare Sorten |
|---|---|
| Aluminiumlegierungen | Aluminiumlegierung 5052, Aluminiumlegierung 7075, Aluminiumlegierung 7075-T6, Aluminiumlegierung 6063-T5, Aluminiumlegierung 7050-T7451, Aluminiumlegierung MIC-6, Aluminiumlegierung 6061-T6, Aluminiumlegierung 2024-T3 |
| Messing/Bronze | C360 Messing, 260 Messing, C932 M07 Lagerbronze |
| Kupfer | C110 Kupfer, 101 Kupfer |
| Kunststoffe | ABS-Kunststoff, Acetal (Delrin), Acryl, G-10-Epoxid-Glasgewebelaminat, 6/6-Nylon, PEEK (Polyetheretherketon), Polycarbonat, PTFE (Teflon), Polypropylen, UHMWPE |
| Stahl | 4130 legierter Stahl, 4140 legierter Stahl, ASTM A36 Stahl, 15-5 Edelstahl, 17-4 Edelstahl, 18-8 Edelstahl, 303 Edelstahl, 304 Edelstahl, 316/316L Edelstahl, 416 Edelstahl, 420 Edelstahl, 1018 Stahl, A36 Stahl |
| Titanlegierungen | Titan Grad 2, Titanlegierung 6Al-4V |
| Zink | Zinklegierung 500 |
EPTAHUB bietet eine breite Palette an Werkstoffen, darunter Aluminiumlegierungen, Messing/Bronze, Kupfer, Kunststoffe, Stahl, Titanlegierungen und Zink. Jeder Werkstoff ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Leistungsanforderungen gerecht zu werden. Weitere Legierungen und Härtegrade sind auf Anfrage verfügbar. Wir beschaffen die Werkstoffe gemäß Ihren Projektspezifikationen.
Wir bieten Ihnen eine sofortige Online-Angebotserstellung für alle Arten von CNC-gedrehten Metall- und Kunststoffteilen. Sollten Sie das benötigte Material nicht finden, wählen Sie bitte im Material-Dropdown-Menü auf der Angebotsseite "Sonstige" aus und senden Sie Ihre Anfrage ab, nachdem Sie die Teilemerkmale, Toleranzanforderungen, Prüfanforderungen und die benötigte Menge angegeben haben. Unser erfahrenes Ingenieurteam wird Ihr Angebot anschließend prüfen.
Verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren können das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften von Bauteilen verbessern. EPTAHUB bietet zahlreiche Standard-Oberflächenbehandlungsoptionen und unterstützt kundenspezifische Dienstleistungen.
Dies ist die Oberflächenbehandlungsoption mit der kürzesten Lieferzeit. Die Oberfläche des Bauteils weist deutliche Bearbeitungsspuren auf und kann scharfe Kanten und Grate aufweisen, die bei Bedarf entfernt werden können. Die Oberflächenrauheit beträgt 125 Mikroinch Ra.
Nach dieser Behandlung weist die Oberfläche des Bauteils eine glatte, matte Textur auf.
Typ II: Kann eine korrosionsbeständige Oberfläche bilden. Teile können in verschiedenen Farben eloxiert werden, wobei klar, schwarz, rot und gold am häufigsten vorkommen. Dieses Behandlungsverfahren eignet sich in der Regel für Aluminiumlegierungen.
Typ III: Die Oxidschicht ist dicker und kann zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit von Typ II auch eine verschleißfeste Schicht bilden.
Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche des Bauteils mit Pulverbeschichtung besprüht und anschließend im Ofen eingebrannt. Nach dieser Behandlung bildet die Oberfläche eine robuste, verschleißfeste und korrosionsbeständige Beschichtung, deren Haltbarkeit die herkömmlicher Lackierverfahren übertrifft. Für den gewünschten optischen Effekt steht eine Vielzahl von Farben zur Verfügung.
Falls Sie die von Ihnen benötigte Oberflächenbehandlungsmethode nicht finden können, können Sie eine Angebotsanfrage (RFQ) stellen. Wir werden dann ein geeignetes Oberflächenbehandlungsverfahren für Ihre kundenspezifischen Drehteile recherchieren.
Da die CNC-Technologie auf nahezu alle Materialien angewendet werden kann, eignet sie sich hervorragend für die schnelle Werkzeugherstellung, z. B. für die Fertigung von Vorrichtungen oder Formen.
Das CNC-Drehen bietet eine Vielzahl an Materialoptionen, niedrige Stückkosten und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und ist daher eine ideale Wahl für die Prototypenfertigung.
Die CNC-Drehtechnologie ermöglicht eine hochwertige Oberflächenbehandlung, bietet eine Vielzahl von Materialoptionen und eine präzise Toleranzkontrolle und eignet sich daher gut für die Massenproduktion von Teilen.
Für massive Metall- und Kunststoffteile können je nach genauen Konstruktionsvorgaben verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren ausgewählt werden.
Es stehen mehr als 50 verschiedene Metall- und Kunststoffmaterialien zur Verfügung, und die CNC-Bearbeitungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl zertifizierter Materialien.
Je nach Kundenwunsch kann eine hochpräzise Bearbeitung mit einem Toleranzbereich von ±0,001 Zoll bis ±0,005 Zoll angeboten werden.
Die CNC-Bearbeitungstechnologie eignet sich für die Produktion von 1 bis 10.000 CNC-bearbeiteten Teilen und zeichnet sich durch hervorragende Skalierbarkeit aus.
| Beschreibung | Allgemeine Toleranz oder Standard |
|---|---|
| Dimensionsdistanz | Für Formmaße (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) und Positionierungsmaße (Position, Konzentrizität, Symmetrie) beträgt die Toleranz ±0,005 Zoll. |
| Ausrichtungs- und Formabmessungen | Im Bereich von 0 bis 12 Zoll beträgt die Toleranz ±0,005 Zoll, die Winkeltoleranz 0,5 Grad. Für Abmessungen ab 24 Zoll beachten Sie bitte die Fertigungsstandards von EPTAHUB. |
| Kantenbeschaffenheit | Standardmäßig werden scharfe Kanten angefast und entgratet. Falls es kritische Kanten gibt, die scharf bleiben müssen, müssen diese in der Zeichnung angegeben und deutlich gekennzeichnet werden. |
Detaillierte Toleranzinformationen zu den einzelnen Prozessschritten finden Sie in den EPTAHUB-Fertigungsstandards. Sofern im Angebot keine anderen Toleranzvorgaben vereinbart sind, bearbeiten wir die Produkte gemäß den oben genannten Standards und stellen sicher, dass die Toleranzen eingehalten werden.
CNC-Drehmaschinen (auch Revolverdrehmaschinen genannt) eignen sich hervorragend zur Bearbeitung verschiedener symmetrischer zylindrischer oder sphärischer Teile. Ihr typisches Merkmal ist, dass die Drehmaschine das Werkstück um vertikale oder horizontale Achsen rotieren lässt, während sich das feststehende Werkzeug auf einer annähernd geraden Bahn um das Werkstück bewegt. Der Bearbeitungsprozess eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
CNC-Drehmaschinen nutzen ein subtraktives Bearbeitungsverfahren, um die gewünschte Form zu erzeugen. Zunächst wird G-Code generiert, anschließend wird das Stangenmaterial in das Spannfutter der Drehspindel eingespannt. Das Spannfutter fixiert das Werkstück, und die Spindel versetzt es in Rotation. Sobald die Spindel die eingestellte Drehzahl erreicht hat, tritt das feststehende Schneidwerkzeug in Kontakt mit dem Werkstück und trägt Material ab, bis die gewünschte geometrische Form erreicht ist.
Revolverdrehmaschinen können eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen durchführen, darunter Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausdrehen, Reiben und Kegeldrehen. Unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge erfordern Werkzeugwechsel, was Kosten und Rüstzeiten erhöhen kann. Nach Abschluss aller Bearbeitungsvorgänge wird das Werkstück für die weitere Nachbearbeitung vom Rohling abgetrennt. Anschließend kann die CNC-Drehmaschine den nächsten Bearbeitungsvorgang mit minimaler oder gar keiner Rüstzeit wiederholen.
Es gibt verschiedene Arten von CNC-Drehmaschinen, wobei 2-Achs-Drehmaschinen und Langdrehmaschinen am weitesten verbreitet sind. Das Besondere an Langdrehmaschinen ist die Zuführung des Werkstücks über eine Führungsbuchse, wodurch das Werkzeug nahe am Auflagepunkt arbeiten kann. Diese Konstruktion eignet sich besonders für die Bearbeitung schlanker und mikrostrukturierter Drehteile. Einige Langdrehmaschinen sind zudem mit einem zweiten Revolver ausgestattet, der als CNC-Fräsmaschine genutzt werden kann und mehrere Bearbeitungsvorgänge auf derselben Maschine ermöglicht, ohne dass das Werkstück transportiert werden muss. Daher sind Langdrehmaschinen für die Bearbeitung komplexer Drehteile eine kostengünstige Lösung.
Ähnlich wie CNC-Fräsmaschinen sind CNC-Drehmaschinen einfach einzurichten und zeichnen sich durch hohe Wiederholgenauigkeit aus. Daher eignen sie sich für die schnelle Prototypenfertigung und die Produktion von Klein- bis Großserien. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen können mehrere Bearbeitungsvorgänge auf ein und derselben Maschine durchführen. Für komplexe geometrische Teile, die bei herkömmlichen CNC-Fräsmaschinen mehrere Maschinen oder häufige Werkzeugwechsel erfordern, stellen diese Maschinen eine kostengünstige Alternative dar.
Erfahren Sie, wie Sie mit der EPTAHUB Instant Quoting Engine® ganz einfach ein Sofortangebot für CNC-Drehdienstleistungen erhalten.
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Unser automatisiertes Angebotssystem liefert Ihnen sofort Preise, sodass Sie Ihre Projektkosten schnell abschätzen können.
Bei hochpräzisen oder komplexen Teilen können Ihnen unsere Senior Account Manager detailliertere Angebote unterbreiten und Ihnen dabei helfen, die beste Gesamtlösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.
