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EPTAHUBs Fertigungsstandards

EPTAHUB hat eine umfangreiche Sammlung von Designleitfäden erstellt, die Sie bei der Optimierung Ihres Designs für das gewählte Fertigungsverfahren unterstützen. Bitte konsultieren Sie diese Ressourcen für wichtige Tipps und Techniken.

Fertigungskapazitäten von EPTAHUB

Alle bei EPTAHUB erteilten Aufträge erfüllen die in den folgenden Abschnitten (soweit für Ihr gewähltes Fertigungsverfahren relevant) beschriebenen Mindestanforderungen an die Verarbeitung. Sollte Ihr Projekt über diese Mindeststandards hinausgehende Anforderungen an die Verarbeitung stellen, geben Sie diese bitte in Ihren Konstruktionszeichnungen, Bestellungen oder technischen Spezifikationen deutlich an.

Kosmetik für fertige Oberflächen

  • Der Farbauftrag auf allen Oberflächen – einschließlich angrenzender Materialien in Baugruppen – wird einheitlich und gleichmäßig sein.
  • Die fertigen Oberflächen sind frei von Mängeln wie Absplitterungen, Kratzern oder jeglicher Art von Beschädigungen.
  • Hinweis: Für die Dienstleistungen Blechzuschnitt und Blechbearbeitung gelten besondere kosmetische Richtlinien, die in den jeweiligen Abschnitten weiter unten erläutert werden.

Frässchritte, Werkzeuge und Rattern

  • Die gefrästen Oberflächen sind frei von Graten, Rattermarken, Werkzeugmessspuren und anderen Fehlern und erfüllen die vorgegebenen Anforderungen an die Oberflächenrauheit.
  • Die in den Zeichnungen gekennzeichneten kritischen Oberflächen müssen über ihre gesamte Fläche glatt sein und dürfen keine sichtbaren Frässtufen oder Werkzeugspuren aufweisen.
  • Alle gefrästen Oberflächen entsprechen den vorgegebenen Spezifikationen für die Oberflächenrauheit.

Absplitterungen, Grate und scharfe Kanten

  • Alle freiliegenden Kanten sind frei von Graten, scharfen Vorsprüngen und Metallsplittern.*
  • *Ausnahme: Blechzuschnitte werden nicht entgratet, es sei denn, diese Oberflächenbearbeitung wird bei der Bestellung ausdrücklich ausgewählt.

Fremdkörper (FOD)

  • Alle Oberflächen werden frei von Kühlschmierstoffen, Metallspänen, Fremdkörpern und anderen Verunreinigungen sein.

Threads

  • Die Gewinde werden vollständig geformt und auf die in den bereitgestellten Zeichnungen angegebene genaue Größe und Klasse bearbeitet.
  • Die Fäden sind frei von Mängeln, nennenswerten Beschädigungen und Verunreinigungen.

Beschichtete Oberflächen

  • Die galvanisierten Oberflächen sind auf allen Flächen, einschließlich angrenzender Bereiche in Baugruppen, einheitlich.
  • Die beschichteten Oberflächen weisen keine Bearbeitungsspuren, Kratzer, Vertiefungen, Vorsprünge oder sichtbares blankes Metall auf.
  • Geringfügige Unvollkommenheiten können in bestimmten Fällen akzeptabel sein, sofern sie die Schutzeigenschaften der Beschichtung nicht beeinträchtigen.

Schweißverbindungen

  • Die Schweißarbeiten werden in strikter Übereinstimmung mit den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen ausgeführt.
  • Schweißnähte ohne besondere Anforderungen werden gereinigt, um Schlacke und andere Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
  • Das Lackieren der Schweißnähte erfolgt erst nach Abschluss der Schweißarbeiten und bestandener Schweißnahtprüfung.

Senker

  • Die Senkungen sind rund, werden nach Zeichnungsvorgaben gefertigt und ermöglichen einen korrekten Sitz der Gegenschrauben.
  • Die Senker sind frei von Graten, Rattermarken und anderen werkzeugbedingten Mängeln.

Lackierte Oberflächen

  • Die Lackierung wird über die gesamte Oberfläche gleichmäßig und durchgehend sein.
  • Lackierte Oberflächen sind frei von sichtbaren Bearbeitungsspuren, Kratzern, Abriebstellen, Staubpartikeln, Fischaugen, Orangenhautstruktur oder blankem Metall.
  • Lackierte Oberflächen sollten anhand dieses Standards aus einer Entfernung von 18 Zoll und mit 1-facher Vergrößerung beurteilt werden.

Unterstützte Oberflächen (Additive Fertigung / 3D-Druck)

  • Sofern nicht anders angegeben, bestimmen die Techniker für additive Fertigung von EPTAHUB (oder die Techniker von EPTAHUB-Partnern) die optimale Teileausrichtung, um ein Gleichgewicht zwischen Designanforderungen, Kosteneffizienz und minimalen Auswirkungen auf die Stützstruktur zu finden.
  • Bei Prozessen, die Stützkonstruktionen erfordern, können kleine Restspuren an den Befestigungspunkten der Stützen zurückbleiben.
  • Je nach 3D-Druckverfahren können diese Stützstrukturen durch Nachbearbeitungsprozesse wie Schleifen reduziert werden.
Industrielles CNC-Fräsen und Drehen für Präzisionsmetall- und Kunststoffkomponenten

CNC-Fräsen & Drehen

  • Für Größenmerkmale (Länge, Breite, Höhe, Durchmesser) und Lagemerkmale (Position, Konzentrizität, Symmetrie) gelten Toleranzen von +/- .005" für Metalle und +/- .010" für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben.
  • Die Oberflächengüte nach der Bearbeitung beträgt 125 Ra oder besser; Bearbeitungsspuren können ein wirbelartiges Muster erzeugen.
  • Scharfe Kanten werden automatisch gebrochen und entgratet. Kritische Kanten, die eine scharfe Bearbeitung erfordern, müssen in der technischen Zeichnung deutlich gekennzeichnet werden.
  • Klare oder transparente Kunststoffe weisen nach der Bearbeitung eine matte Oberfläche oder durchscheinende Wirbelspuren auf. Durch Kugelstrahlen entsteht bei klaren Kunststoffen ein mattiertes Aussehen.
  • EPTAHUB kann keine Toleranzen für Schaumstoffe oder andere komprimierbare Materialien garantieren.
  • Die allgemeinen Toleranzen für Orientierungs- und Formmerkmale (einschließlich Parallelität, Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Konzentrizität, Ebenheit, Rundheit und Geradheit) sind nachfolgend aufgeführt, sofern in Ihrem Angebot keine anderen Toleranzen vereinbart wurden.

CNC-Ausrichtung und Formtoleranzen für Metalle

Tabelle: Parallelität, Rechtwinkligkeit, Zylindrizität, Kreisform, Konzentrizität, Ebenheit und Geradheit in Abhängigkeit von der Teilelänge

Teillänge Ausrichtungs- und Formtoleranz (Zoll) Winkeltoleranz (Grad)
0 bis 12 Zoll" .005" 0,5°
12" bis 24"" .010" 0,5°
24"- 36" 1/64"(.016")
36"- 60" 1/32"(.031")
Über 60 Zoll" 1/16"(.063")

Formtoleranzen gelten für bearbeitete Metallbauteile; für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe sind die Toleranzwerte typischerweise doppelt so hoch wie die für Metalle angegebenen.

Erfahren Sie mehr über CNC-Bearbeitung

Kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungslösungen für Prototypen und ISO-zertifizierte Serienteile

Kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungslösungen

Echtzeit-Preisangebote für kundenspezifische Metall- und Kunststoffbearbeitungskomponenten | Schnelle Prototypen- und Serienfertigung innerhalb weniger Tage | Zölle im internationalen Prototypenpreis enthalten | Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D; ITAR-registriert.

Kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungslösungen

Präzisions-Metalldruckguss für hochwertige, langlebige Aluminium- und Zinkkomponenten

Metall-Druckguss

  • Die Standardtoleranzen für die Formenbearbeitung betragen +/- .010", zuzüglich +/- .001" pro Zoll zur Berücksichtigung der Schrumpfung.
  • Engere Toleranzen im Formzustand sind möglich, können aber die Werkzeugkosten erhöhen. Viele Anforderungen an enge Toleranzen erfordern die Herstellung von Formen, die Anfertigung von Mustern und die Optimierung der Form. EPTAHUB bearbeitet kritische Merkmale so, dass sie für die Stahlbearbeitung geeignet sind.
  • Kritische Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten können eine Nachbearbeitung erfordern, die im Angebotsverfahren vor der Auftragserteilung vermerkt werden sollte. Die nachbearbeiteten Merkmale entsprechen den CNC-Fertigungsstandards von EPTAHUB.
  • EPTAHUB fertigt Druckgussteile auf Basis des vom Kunden bereitgestellten Endformmodells (Gusszustand). Diese Modelle müssen ausreichend Materialzugabe für die erforderliche Nachbearbeitung, wie z. B. die spanende Bearbeitung, enthalten. Wir empfehlen, sowohl das 3D-Modell des Gusszustands als auch das fertige Modell mit zugehörigen technischen Zeichnungen bereitzustellen.
  • Die Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil liegt typischerweise innerhalb von +/- 0,004".
  • Die Oberflächenrauheit im Gusszustand beträgt im Allgemeinen 64 µin. Die Standardoberfläche für Druckguss ist der Gusszustand, und spezifische Ra-Werte können ohne zusätzliche Bearbeitung nicht garantiert werden.
  • Die angegebene Lieferzeit bezieht sich auf die Erstlieferung (T1-Lieferung). Die Produktionszeit für die restlichen Aufträge wird nach Freigabe des Erstmusters bestätigt.
  • Eine typische Erstmusterlieferung umfasst fünf Teile, wobei dies je nach Teilegröße, Herkunft und Material variieren kann.
  • Alle Angebote setzen voraus, dass die Konstruktionen ausreichende Entformungsschrägen, Radien und Kernbohrungen für eine optimale Herstellbarkeit beinhalten.
  • Kerndesign, Nebenmaßnahmen und Werkzeugstrategie werden von EPTAHUB festgelegt, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes mit dem Kunden besprochen und vereinbart wurde.
  • Anguss, Auswurfstellen, Stricklinien und Trennlinien liegen im Ermessen von EPTAHUB, sofern vom Kunden nichts anderes angegeben wird.
  • Bei Druckgussteilen sind die Trennlinien sichtbar und erscheinen als dünne Kanten auf dem Teil.
  • Gussteile können einen oder mehrere Angussreste aufweisen, die während der Produktion beschnitten, abgeschert oder abgeschliffen werden.
  • An den Druckgussteilen sind Auswerfermarken vorhanden, die kleinen runden, flachen Stellen ähneln.

Entdecken Sie die Druckguss-Dienstleistungen

Erstklassige, kundenspezifische Druckgusslösungen für die Herstellung hochwertiger Metallkomponenten

Kundenspezifische Druckgusslösungen

Hochwertige Druckguss-Metallkomponenten.

Kundenspezifische Druckgusslösungen

Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss für die Serienfertigung von technischen Kunststoffkomponenten

Spritzgießen von Kunststoffkomponenten

  • Die Standardtoleranzen für die Formenbearbeitung betragen +/- .005", zuzüglich +/- .002" pro Zoll zur Berücksichtigung der Schrumpfung.
  • Engere Toleranzen sind möglich, können aber höhere Werkzeugkosten verursachen. Viele Anforderungen an enge Toleranzen erfordern die Herstellung von Formen, Mustern und deren Optimierung. EPTAHUB bearbeitet kritische Merkmale so, dass sie für die Stahlbearbeitung geeignet sind.
  • Die Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil liegt typischerweise innerhalb von +/- 0,004".
  • Die angegebene Lieferzeit bezieht sich auf die Erstlieferung. Die Produktionszeit für die restlichen Aufträge wird nach Freigabe des Erstmusters bestätigt.
  • Eine typische Erstmusterlieferung umfasst 10 Stück, wobei dies je nach Teilegröße, Herkunft und Material variieren kann.
  • EPTAHUB kann keine exakte Farbübereinstimmung mit den Pantone-Standards garantieren.
  • Alle Angebote setzen voraus, dass die Konstruktionen ausreichende Entformungsschrägen, Radien und Kernbohrungen für eine optimale Herstellbarkeit beinhalten.
  • Kerndesign, Nebenmaßnahmen und Werkzeugstrategie werden von EPTAHUB festgelegt, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes mit dem Kunden besprochen und vereinbart wurde.
  • Anguss, Auswurfstellen, Stricklinien und Trennlinien liegen im Ermessen von EPTAHUB, sofern vom Kunden nichts anderes angegeben wird.

Erfahren Sie mehr über Kunststoffspritzguss

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Kundenspezifische Lösungen für den Kunststoffspritzguss

Automatisierte Preisangebote für kundenspezifische Kunststoff-Prototypen und Serienfertigung | Nahezu unbegrenzte Material- und Oberflächenauswahl | Professionelle technische Bewertungen und Projektmanagement sind bei jeder Bestellung inklusive

Kundenspezifische Lösungen für den Kunststoffspritzguss

Industrielles Extrusionsverfahren für komplexe Aluminium- und Legierungsprofile aus metallischen Werkstoffen

Extrusion von metallischen Werkstoffen

  • Alle Angebote setzen voraus, dass die Konstruktionen ausreichende Wandstärken, Radien und für den Extrusionsprozess optimierte Merkmalsgruppen beinhalten.
  • Funktionskritische Toleranzen sollten bereits in der Angebotsphase besprochen werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugstrategie, Prüflehren (falls zutreffend) und andere Qualitätskontrollen im Angebot enthalten sind.
  • Die linearen Querschnittsabmessungen haben eine Toleranz von +/- .010" oder +/- .006" pro Zoll (je nachdem, welcher Wert größer ist), Wandstärke ausgenommen.
  • Die Toleranz der Wandstärke beträgt +/- 10% des angegebenen Maßes.
  • Die Toleranz für die Winkelabweichung des Querschnitts beträgt +/- 1 Grad für Außenecken und +/- 2 Grad für Innenwinkel.
  • Kritische Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten können eine Nachbearbeitung erfordern, die im Angebotsverfahren vor der Auftragserteilung vermerkt werden sollte. Die nachbearbeiteten Merkmale entsprechen den CNC-Fertigungsstandards von EPTAHUB.
  • Kundenseitig bereitgestellte Modelle müssen ausreichend Materialzuschlag für alle erforderlichen Nachbearbeitungen, wie z. B. die maschinelle Bearbeitung, enthalten. EPTAHUB empfiehlt, sowohl das extrudierte 3D-Modell als auch das Endmodell mit zugehörigen technischen Zeichnungen bereitzustellen.
  • Die Oberflächenrauheit im extrudierten Zustand beträgt 125 µin Ra.
  • Die typische Verdrehtoleranz beträgt maximal 0,5 Grad pro 12 Zoll Länge.
  • Die Toleranz der Geradheit darf 0,0125 Zoll pro 12 Zoll Länge nicht überschreiten.
  • Scharfe Ecken haben einen Mindestradius von 0,016 Zoll.
  • Eckradien bis zu 0,188" haben eine Standardtoleranz von +/- 0,016". Radien über 0,188" haben eine Toleranz von +/- 10%.

Entdecken Sie Metallextrusionsdienstleistungen

Hochwertige Metallextrusionslösungen für eine kosteneffiziente industrielle Profilfertigung

Lösungen für die Metallextrusion

Hochwertige, kostengünstige Metallprofile von EPTAHUB.

Lösungen für die Metallextrusion

Extrusionsprofile aus Kunststoff für kundenspezifische Konstruktions- und Industrieanwendungen.

Kunststoffextrusion

  • Alle Angebote setzen voraus, dass die Konstruktionen ausreichende Wandstärken, Radien und für den Extrusionsprozess optimierte Merkmalsgruppen beinhalten.
  • Funktionskritische Toleranzen sollten bereits in der Angebotsphase besprochen werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugstrategie, Prüflehren (falls zutreffend) und andere Qualitätskontrollen im Angebot enthalten sind.
  • Kritische Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten können eine Nachbearbeitung erfordern, die bereits in der Angebotsphase vor der Auftragserteilung vermerkt werden sollte. Die nachbearbeiteten Merkmale entsprechen den CNC-Fertigungsstandards von EPTAHUB für Kunststoffe.
  • Kundenseitig bereitgestellte Modelle müssen ausreichend Materialzuschlag für alle erforderlichen Nachbearbeitungen, wie z. B. die maschinelle Bearbeitung, enthalten. EPTAHUB empfiehlt, sowohl das extrudierte 3D-Modell als auch das Endmodell mit zugehörigen technischen Zeichnungen bereitzustellen.
  • Die Toleranz der Wandstärke beträgt typischerweise +/- 10% der angegebenen Abmessung.
  • Die Winkeltoleranz beträgt typischerweise +/- 3 Grad für starre Materialien und +/- 5 Grad für flexible Materialien.
  • Die typische Verdrehtoleranz beträgt maximal 0,5 Grad pro 12 Zoll Länge. Die Toleranzen für Wölbung und Biegung betragen maximal 0,025 Zoll pro 12 Zoll Länge.
  • Die Oberflächenrauheit des extrudierten Kunststoffs beträgt 125 µin Ra oder besser.
  • Scharfe Ecken haben einen Mindestradius von 0,016 Zoll.
  • Extrudierte Rohre sind auf vier Lumen begrenzt, sofern nichts anderes vereinbart ist.
  • Die Innenabmessungen von Hohlkörpern sind schwer zu kontrollieren und erfordern deutlich größere Toleranzen als die Standardwerte.

Standardtoleranzen für die Kunststoffextrusion nach Merkmalsgröße

Beschreibung Toleranzhinweise
<.125"" ± .010""
.125" - .500" ± .020""
.500" - 1.00" ± .030""
1.00" - 1.50" ± .035""
1.50" - 2.00" ± .040""
2.00" - 3.00" ± .045""
3.00" - 4.00" ± .065""
4.00" - 5.00" ± .085""
5.00" - 7.00" ± .100""
7.00" - 10.00" ± .125""

Die allgemeinen Toleranzen hängen stark vom extrudierten Material und der Komplexität des Querschnitts ab. Mit Spezialwerkzeugen lassen sich engere Toleranzen als die oben genannten erreichen.

Entdecken Sie die Dienstleistungen im Bereich Kunststoffextrusion.

Kundenspezifische Kunststoffextrusion für hochwertige Industrieprofile und -komponenten

Kundenspezifische Lösungen für die Kunststoffextrusion

Hochwertige, kostengünstige kundenspezifische Kunststoffprofile von EPTAHUB.

Kundenspezifische Lösungen für die Kunststoffextrusion

Präzisionszuschnitt von Blechmaterialien für verschiedene industrielle Rohmaterialien

Zuschnitt von Plattenmaterial

  • Dickentoleranzen sind unabhängig von Schnitttoleranzen, da sie vom dem Rohmaterial inhärenten Toleranzbereich abhängen.
  • Die Toleranz von Kante zu Kante beträgt nominal +/- .010" auf der Oberseite der Platte/des Blechs.
  • Bei dickeren Materialien können an der Unterseite Toleranzabweichungen auftreten, die auf die beim Laser- oder Wasserstrahlschneiden üblichen Verjüngungen zurückzuführen sind.
  • EPTAHUB kann keine Planheitsvorgaben für zugeschnittene Blechmaterialien erfüllen, es sei denn, das Rohmaterial ist geschliffenes Material oder Werkzeugplatte (z. B. MIC6).
  • Bei Löchern mit einem Durchmesser von 0,100 Zoll oder kleiner können die oberen Flächen etwas größer sein als die Standardtoleranzen, da der Fräser das Material in der Nähe der Schnittlinie des Lochs durchdringt.
  • An den Ein- und Auslaufpunkten des Schnittprofils können kleine Erhebungen, Vertiefungen oder ausgeprägte Kantenfehler vorhanden sein.
  • Vorgefertigte oder strukturierte Bleche (z. B. gebürstetes oder poliertes Material) können die Oberflächenbehandlung nur auf einer Seite aufweisen.
  • Zum Schutz der Oberflächen können während des Transports Schutzfolien auf die zugeschnittenen Produkte aufgebracht werden.
  • Bei Plattenmaterialien entstehen vertikale Riefen an den Kanten (anstatt glatter Kanten), was die Transparenz der Kanten bei transparenten Kunststoffen, die mit einem Wasserstrahl geschnitten werden, beeinträchtigen kann.
  • Bei einigen geschnittenen Materialien kann es aufgrund von Wasserstrahlrückspritzern oder Lasernebel zu leichten Halo-Verfärbungen in der Nähe der Schnittkanten kommen.

Erfahren Sie mehr über Blechzuschnitt (Laser & Wasserstrahl)

Präzisions-Laser- und Wasserstrahlschneiddienstleistungen für kundenspezifische flache Metallkomponenten

Laser- und Blechschneidlösungen

Preisangebote auf Anfrage für laser- oder wasserstrahlgeschnittene Teile | Keine Mindestbestellmenge | Komponentenlieferung innerhalb weniger Tage | Zölle im internationalen Prototypenpreis enthalten | Jetzt bis zu 35% niedrigere Kosten und 30% schnellere Lieferzeiten

Laser- und Blechschneidlösungen

Professionelle Blechbearbeitung für kundenspezifische industrielle Prototypen und Serienfertigung.

Blechbearbeitung

  • Beachten Sie die Normen für das Blechschneiden hinsichtlich der Kanten-zu-Kante- und anderer Schnitttoleranzen auf flachen Oberflächen.
  • Scharfe Kanten werden automatisch gebrochen und entgratet. Kritische Kanten, die eine scharfe Bearbeitung erfordern, müssen in der technischen Zeichnung deutlich gekennzeichnet werden.
  • Spezielle Blechkonstruktionen – wie Bördelungen, gebogene Flansche, Walzbleche, Stanzteile und Schweißkonstruktionen – erfordern Sonderwerkzeuge und werden für ein individuelles Angebot gekennzeichnet. Falls Ihr Bauteil diese Merkmale aufweist, bitten wir Sie, unserem Team die Möglichkeit zu geben, dies zu prüfen und Ihnen die genauen Kosten und die Lieferzeit mitzuteilen.

Erfahren Sie mehr über Blechzuschnitt (Laser & Wasserstrahl)

Nachfolgend sind die Standardtoleranzen von EPTAHUB aufgeführt, sofern keine anderen Toleranzen angegeben sind. Engere Toleranzen sind nach manueller Überprüfung möglich, wenn Sie eine bemaßte Zeichnung mit expliziten Toleranzvorgaben vorlegen.

Laser- und Wasserstrahlschneiden von Blechen mit präzisen Toleranzen nach Industriestandard
A - ± 0,015″ (Kante zum Biegen)
B - ± .030″ (Über die Biegung)
C - Basieren auf den Toleranzen des Rohmaterials, die sich nach Material und Dicke richten.
D - ± 0,015″ (Biegung zu Loch oder innerer Schnittführung)
E - ± .030″ (Gesamtkante zu Kante des Formteils)
F - ± 1 Grad (Biegewinkel)
G - ± .030″ (Kante-zu-Element über mehrere geformte Oberflächen)
H - ± 0,010″ (Merkmal von Kante zu Kante auf derselben Oberfläche, über der Oberseite der Schnittfläche)

Blechbearbeitung entdecken

Kundenspezifische Blechbearbeitungslösungen mit ISO-zertifizierten Fertigungsstandards

Lösungen für die Blechbearbeitung

Preisangebote in Echtzeit für kundenspezifisch geformte Blechteile | Prototypen und Serienkomponenten innerhalb weniger Tage | Zölle im internationalen Prototypenpreis enthalten | Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D; ITAR-registriert.

Lösungen für die Blechbearbeitung

Präzisions-Metallstanzen und -Umformen für die industrielle Großserienfertigung von Hardware.

Metallstanzen Umformen

  • Alle Angebote setzen voraus, dass die Konstruktionen ausreichende Formschrägen, Radien, Entlastungsschnitte und für den Stanzprozess optimierte Merkmalsgruppen enthalten.
  • Funktionskritische Toleranzen sollten bereits in der Angebotsphase besprochen werden, um sicherzustellen, dass die Werkzeugstrategie, Prüflehren (falls zutreffend) und andere Qualitätskontrollen im Angebot enthalten sind.
  • Rohmaterialien wie gewickeltes Bandmaterial sind von Natur aus nicht flach, und diese Eigenschaft kann bei flachen gestanzten oder geprägten Bauteilen sichtbar sein.
  • Die Bemaßungen beziehen sich auf die Innenseite der geformten Elemente.
  • Die typische Winkeltoleranz beträgt +/- 1 Grad.
  • Die Stanzteile sind frei von Rissen und anderen Formfehlern.
  • Stanz- und Schneideelemente (z. B. Kanten) weisen gerade Wände mit einem kleinen Grat (etwa ¼ bis ⅓ der Wandstärke) an der Unterkante auf.
  • Große Grate und Stege werden entfernt, aber die Teile werden vor dem Versand nicht vollständig manuell entgratet, wenn die Standard-Zuschnittoberfläche gewählt wird.
  • Die linearen Abmessungen für Innenbohrungen werden an der Scherstelle (kleinster Teil des Schnittmerkmals) gemessen.
  • Werkzeugspuren sind ein normales Nebenprodukt der Metallumformung. Sie lassen sich durch Nachbearbeitung oder eine angepasste Werkzeugstrategie minimieren. Es ist wichtig, EPTAHUB bereits in der Angebots- oder Projektstartphase auf kosmetische Merkmale hinzuweisen.
  • Die Materialstärke kann bei geformten und gezogenen Merkmalen variieren.
  • Die Wiederholgenauigkeit zwischen den Teilen liegt typischerweise innerhalb von +/- 0,004 Zoll (+/- 0,002 Zoll typischerweise).

Entdecken Sie Metallstanzdienstleistungen

Lösungen für das Metallstanzen – von Kleinserien bis hin zu Großserienprojekten

Lösungen für die Metallumformung

Hochwertige Metallstanzteile – von Kleinserien bis zur Großserienfertigung von Millionen von Einheiten.

Lösungen für die Metallumformung

Fortschrittliches laserbasiertes Rohrschneiden für runde, quadratische und rechteckige Metallprofile

Laserbasiertes Rohrschneiden

  • Schnittkanten verlaufen standardmäßig senkrecht zur Oberfläche. Für Schnitte senkrecht zur Kante ist bei der Auftragserteilung eine explizite Vereinbarung erforderlich.
  • Dickentoleranzen sind unabhängig von Schnitttoleranzen, da sie vom inhärenten Toleranzbereich des Rohmaterials abhängen.
  • Die Toleranz von Kante zu Kante für lasergeschnittene Merkmale beträgt nominal +/- .010” auf der Innenfläche des Rohrs.
  • Bohrungen mit einem Durchmesser von 0,100 Zoll oder kleiner können geringfügig über den Standardtoleranzen liegen, da Materialdurchdringungen in der Nähe des Bohrungsprofils auftreten. Bohrungen, die präzises Bohren oder Bearbeiten erfordern, werden bei der Angebotserstellung manuell geprüft.
  • An den Ein- und Auslaufpunkten des Schnittprofils können kleine Materialerhebungen oder besondere Kantenbeschaffenheiten vorhanden sein.
  • Große Grate und Stege werden entfernt, aber die Teile werden vor dem Versand nicht vollständig manuell entgratet, wenn die Standard-Zuschnittoberfläche gewählt wird.
  • Bei einigen zugeschnittenen Materialien kann es aufgrund von Spritzern oder Sprühnebel zu leichten Verfärbungen im Bereich der Schnittkanten oder gegenüberliegend davon kommen.

Erfahren Sie mehr über das Laserschneiden von Rohren

Hochwertige Laserschneidlösungen für präzise Metallrahmen und -komponenten

Lösungen zum Laserschneiden von Rohren

Hochwertiges Laserschneiden von rechteckigen, quadratischen und runden Metallrohren | Zölle im internationalen Prototypenpreis enthalten

Lösungen zum Laserschneiden von Rohren

Umfassende allgemeine Fertigungsdienstleistungen für kundenspezifische Teile und industrielle Montage

Umfassende allgemeine Fertigung

  • EPTAHUB ist nicht für die Passgenauigkeit der zusammenpassenden Teile verantwortlich.
  • EPTAHUB übernimmt keine Verantwortung für die Funktionsfähigkeit von Schnappverschlüssen, Clips oder Filmscharnieren.
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EPTAHUB Professionelle & intelligente Angebotserstellung

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