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La impresión por inyección de aglutinante metálico es una tecnología de impresión 3D que se utiliza para producir piezas metálicas complejas con excelentes propiedades mecánicas.
Compared with other metal processing technologies, producing metal parts using binder jetting is significantly more cost-effective, with costs often only a fraction of traditional methods, and it places very few restrictions on design. Binder jetting equipment also features a large build volume and high production speed, making it well-suited for rapid delivery of small to medium batch parts. Its combination of speed and cost efficiency makes it an ideal choice for industries that require high-strength components, such as industrial manufacturing, automotive, consumer goods, and oil and gas.
| Características | Descripción |
|---|---|
| Tamaño de construcción | 15 pulgadas × 10 pulgadas × 10 pulgadas (400 mm × 250 mm × 250 mm) |
| Tolerancia general | Dependiendo del tamaño y la geometría de la pieza, esta puede tener una tasa de contracción de 0,8% a 2,5% durante el enfriamiento. La tasa de contracción de geometrías internas (como ranuras y agujeros) puede llegar a ser de hasta 5%. |
| Altura de capa | 0,004 pulgadas (100 micras) |
| Rugosidad superficial | De 30 a 200 micras Ra (desviación media aritmética), dependiendo de la dirección de construcción, el método de acabado de la superficie y el material utilizado para la construcción. |
| Densidad | Material uniforme con una densidad superior a 98% |
Esta tabla muestra el rango de tolerancia general de la tecnología de inyección de aglutinante metálico. Las tensiones generadas durante el proceso de fabricación y otros factores geométricos pueden provocar desviaciones en la tolerancia y la planitud. Las piezas con geometrías más gruesas, estructuras planas o anchas y espesores de pared irregulares son más propensas a presentar desviaciones o deformaciones significativas. Tras la finalización exitosa de la fabricación del prototipo, se pueden lograr tolerancias de mayor precisión mediante la revisión manual de la cotización, pero esto debe aprobarse caso por caso según las circunstancias específicas. Salvo que se especifique lo contrario, las tolerancias generales se aplican a las piezas antes del acabado secundario o el postprocesamiento. Para obtener más información sobre las tolerancias del proceso, consulte las normas de fabricación de EPTAHUB.
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La impresión 3D por inyección de aglutinante es una tecnología de fabricación aditiva que crea piezas metálicas a partir de archivos CAD mediante un proceso de varias etapas. Primero, el equipo de inyección de aglutinante utiliza un aglutinante para fusionar las capas de polvo metálico. Una vez unida la pieza, la forma resultante se denomina pieza en verde y posteriormente se somete a un proceso de curado. La pieza en verde curada se introduce en un horno para su sinterización o infiltración de bronce.
Dado que todas las caras de la pieza impresa mediante inyección de aglutinante están reforzadas con polvo no utilizado, se reduce o incluso se elimina la necesidad de posprocesamiento. Sin embargo, la mayoría de las piezas impresas mediante este método requieren un horno, por lo que son propensas a la contracción, a una ligera porosidad y a la pérdida de detalles finos. Los ingenieros deben seguir los principios de diseño para la fabricación al diseñar piezas impresas mediante inyección de aglutinante.
| Nombre del material | Descripción | Ficha de datos |
|---|---|---|
| Acero inoxidable de aleación simple 316L | Acero inoxidable 316L con una densidad superior a 98%, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y un rendimiento excepcional en cuanto a detalles. | Hoja de datos del acero inoxidable 316L |
| Otros materiales | Debido a problemas de suministro en el mercado, los materiales de infiltración de bronce (como X1 Metal 420™) no están disponibles actualmente. | Ninguno |
Las piezas de acero inoxidable que imprimimos en 3D mediante la tecnología de inyección de aglutinante metálico se someten a un tratamiento superficial estándar de “chorro de arena de circonio”. Este proceso de granallado con microesferas cerámicas a base de circonio golpea ligeramente la superficie de la pieza sin alterar significativamente sus detalles o dimensiones. La superficie tratada presenta un color gris claro mate uniforme con una ligera textura satinada.
Cara frontal de la baldosa EPTAHUB impresa con acero inoxidable 316L mediante tecnología de inyección de aglutinante.
La parte posterior de la baldosa EPTAHUB está impresa en acero inoxidable 316L mediante tecnología de inyección de aglutinante, con una pantalla de texto nítido.
| Características | Directrices de diseño |
|---|---|
| Muro sin soporte | 1,0 mm (0,04 pulgadas) |
| Muro de apoyo | 1,0 mm (0,04 pulgadas) |
| Tamaño mínimo de característica | 1,0 mm (0,04 pulgadas) |
| Diámetro mínimo del orificio | 1,0 mm (0,04 pulgadas) |
| Diámetro mínimo del orificio de ventilación | 4,0 mm (0,157 pulgadas) |
| Tamaño mínimo de fuente | Fuente Arial tamaño 26 o superior |
La combinación de resistencia y coste de la impresión por inyección de aglutinante la hace perfecta para la creación rápida de herramientas, fijaciones y plantillas.
Rápida y rentable, la impresión por inyección de aglutinante es una opción ideal para crear prototipos rápidos y totalmente funcionales.
La capacidad de producir metales duraderos y de alta densidad convierte a la impresión por inyección de aglutinante en una opción adecuada para productos de uso final.
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