El servicio de alisado por vapor de EPTAHUB ofrece un acabado de bajo coste para piezas fabricadas mediante manufactura aditiva, proporcionando un acabado superficial que puede competir con el moldeo por inyección.
STEP丨STP丨SLDPRT丨STL丨IPT丨3MF丨3DXML丨PRT丨SAT
La impresión 3D es uno de los métodos principales para la fabricación de productos en lotes pequeños. Sin embargo, la impresión 3D de plástico suele tener una desventaja importante: el acabado superficial de las piezas a menudo es deficiente. Los procesos de fusión de lecho de polvo, como la sinterización selectiva por láser (SLS) y la fusión por chorro múltiple HP (MJF), producen una textura mate y granulada similar a un terrón de azúcar. El modelado por deposición fundida (FDM), en cambio, deja líneas de capa visibles en la superficie. En los últimos 30 años, los métodos tradicionales de postprocesamiento, como el pulido con medios abrasivos, el lijado manual y el recubrimiento, solo han logrado mejoras limitadas en la calidad de la superficie. Por consiguiente, cuando la estética es fundamental, los ingenieros suelen optar por métodos de fabricación alternativos, como el moldeo por inyección, el mecanizado CNC o la fundición de poliuretano.
Gracias al desarrollo del alisado químico por vapor —una técnica que utiliza disolventes en fase gaseosa para alisar la superficie de las piezas impresas en 3D y mejorar sus propiedades mecánicas—, la impresión 3D de plásticos se ha vuelto mucho más adecuada para la producción de bajo volumen. Este proceso es compatible con la mayoría de los polímeros y elastómeros imprimibles en 3D, incluidos más de veinte materiales ofrecidos por EPTAHUB.
EPTAHUB ha adoptado la tecnología de alisado químico por vapor PostPro3D de AMT. A diferencia de los procesos de alisado físico, como el lijado o el pulido por vibración, el alisado por vapor no elimina material de la pieza. En su lugar, se introduce un agente de acabado por vapor (FA 326) en una cámara de procesamiento sellada junto con las piezas. Si bien el agente de acabado es el mismo, se aplican diferentes parámetros de procesamiento según los materiales y las características geométricas de las piezas. Las piezas se colocan en soportes o se cuelgan en una cámara de 600 x 400 x 400 mm para maximizar la exposición de sus superficies al vapor. El vapor se adhiere a la superficie de la pieza, donde provoca una fusión química controlada. Esta fusión reduce las irregularidades de la superficie al licuar y redistribuir el material, creando una superficie más uniforme. Además, la fusión realza el brillo de la pieza.
Una vez terminadas las piezas, la cámara se calienta para extraer el agente de acabado y depositarlo en un depósito. No quedan residuos en las piezas. Las piezas alisadas están entonces listas para su envío o para otro proceso secundario, como el teñido.
Materiales compatibles para la suavización de vapores químicos mediante EPTAHUB
| Nombre del material | Proceso | Proceso de cotización |
|---|---|---|
| Nylon 12 | SLS, HP MJF | Cotización instantánea |
| Nylon 12, cuenta de vidrio | SLS, HP MJF | SLS, HP MJF |
| Nylon 11 | HP MJF | Cotización instantánea |
| Poliuretano termoplástico, TPU 88A | HP MJF | Cotización instantánea |
| Polipropileno (PP) | HP MJF | Requiere revisión |
| Nylon 11 EX | SLS | Requiere revisión |
| Nylon 12, relleno de carbono (CF) | SLS | Requiere revisión |
| Nylon 12, relleno de aluminio (AF) | SLS | Requiere revisión |
| Nylon 12, relleno mineral (HST) | SLS | Requiere revisión |
La tabla anterior enumera todos los materiales que EPTAHUB ofrece para el alisado por vapor, incluidos aquellos que pueden requerir una revisión manual. Puede obtener un presupuesto instantáneo para materiales seleccionados eligiendo "Alisado por vapor" en el menú desplegable "Acabados".
Compara fácilmente los procesos de impresión 3D con nuestras guías de referencia rápida.
Puede obtener precios y plazos de entrega instantáneos para el alisado por vapor a través del motor de cotización instantánea de EPTAHUB®. Estos se determinan según el proceso, el material, la cantidad y la geometría de la pieza para los materiales HP MJF y SLS más populares. Dado que el proceso se basa en lotes, el costo por pieza es relativamente bajo y disminuirá a medida que aumente el volumen del pedido. EPTAHUB generalmente agrega de 1 a 5 días hábiles a los plazos de entrega para el alisado por vapor.
Para pedidos de alisado de vapor que involucren materiales especiales como mezclas de alto rendimiento SLS, Nylon 11 EX, Nylon 12 AF, Nylon 12 HST y Nylon 12 CF, EPTAHUB realizará una revisión manual. Seleccione "Otro" como opción de acabado y envíe el presupuesto para una revisión experta.
Las piezas alisadas con vapor presentan un aspecto estético mejorado y un acabado superficial comparable al del moldeo por inyección. Las piezas SLS estándar suelen tener una rugosidad superficial superior a 250 μin Ra, pero con el pulido químico por vapor, esta puede reducirse a menos de 125 μin Ra e incluso a tan solo 40 μin Ra. En algunos estudios, el alisado químico por vapor ha mejorado la superficie de los materiales en 800%-1000%. Es importante destacar que el alisado químico por vapor redistribuye el material superficial para crear una superficie lisa y sellada; no produce una superficie pulida. Seguirá siendo visible la topografía superficial y las líneas de capa serán mínimas.
El alisado químico por vapor puede aumentar considerablemente la practicidad de las impresiones 3D en el procesamiento de alimentos, dispositivos médicos y productos de consumo. Se recomienda para aplicaciones de uso final en estas industrias. Cabe destacar que las impresiones 3D de nylon 12 alisadas por vapor reducen eficazmente la adhesión y el crecimiento bacteriano en comparación con las impresiones 3D de nylon 12 estándar. Los estudios han demostrado que las piezas SLS y HP MJF alisadas por vapor cumplen y superan múltiples pruebas de biocompatibilidad y seguridad.
Otros beneficios del alisado químico por vapor incluyen:
El sistema de alisado por vapor supera las pruebas de salud y seguridad.
El producto químico utilizado para el pulido por vapor es seguro, y el proceso de circuito cerrado del sistema PostPro3D de AMT garantiza que no queden residuos en las piezas tras el alisado. De hecho, diversos estudios han demostrado que las piezas SLS y HP MJF alisadas por vapor cumplen y superan múltiples pruebas de biocompatibilidad y seguridad relacionadas con el contacto con alimentos, la irritación cutánea, la citotoxicidad y el crecimiento bacteriano. Los resultados se resumen más arriba, y puede encontrar información más detallada en este documento de AMT PostPro3D sobre certificaciones de seguridad.
| Prueba | Resultados | Detalles | Referencia normativa |
|---|---|---|---|
| Prueba de contacto con alimentos | APROBAR | Las piezas de PA-12 impresas mediante SLS y alisadas químicamente con vapor mediante PostPro3D no representan ningún riesgo para la salud del consumidor ni afectan la calidad de los alimentos. | Según el Reglamento (CE) 10/2011, Anexo V, Capítulo 3, Tabla 3, OM 3, 2 horas a 70 °C; DS/EN1186-01:2002; DS/EN1186-03:2002; DS/EN1186-14:2002 |
| Prueba de irritación cutánea | APROBAR | Las piezas de PA-12 impresas mediante SLS y alisadas químicamente con vapor utilizando PostPro3D no causaron irritación en la piel. | ISO 10993-10 (2013); ISO 10993-1 (2018); OCDE TG 439 |
| Prueba de citotoxicidad | APROBAR | Las piezas de PA-12 impresas por MJF y alisadas químicamente mediante vapor con PostPro3D no causaron ningún efecto citotóxico. | ISO 10993-5 (2009); ISO 10993-1 (2010); ISO 10993-12 (2012) |
| Prueba microbiológica para detectar bacterias SARM | APROBAR | Las piezas de PA-12 impresas por MJF y alisadas químicamente mediante vapor con PostPro3D mostraron una reducción del 99,881% en el crecimiento bacteriano frente al SARM. | MOD ISO 22196: 2011 |
| Prueba microbiológica en la bacteria E. coli | APROBAR | Las piezas de PA-12 impresas por MJF y alisadas químicamente mediante vapor con PostPro3D mostraron una reducción del 99,781% en el crecimiento bacteriano frente a E. coli. | MOD ISO 22196: 2011 |
Los acabados cosméticos mejorados, una mejor coloración y las superficies selladas pueden hacer que las impresiones 3D alisadas con vapor destaquen como impresionantes modelos conceptuales.
El alisado por vapor no prolonga significativamente los plazos de entrega, lo que permite la producción de piezas altamente funcionales en tiempo récord.
El alisado por vapor en la impresión 3D es un proceso de acabado en masa, lo que lo convierte en una solución ideal para producir grandes cantidades de piezas personalizadas.
Aprende a usar EPTAHUB (Motor de cotización instantánea) para obtener cotizaciones de impresión 3D de forma rápida y sencilla.
Seleccione entre millones de combinaciones posibles de materiales, acabados, tolerancias, marcados y certificaciones para su pedido.
Reciba sus piezas directamente en su domicilio, sin las molestias de la búsqueda de proveedores, la gestión de proyectos, la logística o el envío.
Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D.
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Para piezas de alta precisión o complejas, nuestros gestores de cuentas sénior pueden proporcionarle presupuestos más detallados y ayudarle a encontrar la mejor solución integral para sus necesidades.
