Una pregunta frecuente en EPTAHUB es: "¿Qué aspecto tienen sus piezas moldeadas?". La respuesta es: ¡el que usted desee! EPTAHUB tiene acceso a una amplia red de proveedores de moldeo y a todas las opciones estándar de acabado de moldes. Los acabados de moldes de EPTAHUB incluyen SPI, Mold-Tech, VDI (EDM) y otros. Los acabados de moldes pueden variar desde brillantes hasta mates e incluso con patrones. El acabado aplicado a la superficie de la cavidad del molde se transfiere a la superficie de la pieza moldeada. Por ejemplo, una superficie de molde pulida para que sea reflectante producirá una pieza reflectante (o transparente). Los acabados de moldes difieren de los utilizados para piezas mecanizadas por CNC o impresas en 3D, donde cada componente se trata individualmente. Agregar un acabado o textura puede cambiar el costo de las herramientas según el proceso requerido, pero no afecta el costo unitario de las piezas individuales.
Los acabados más comunes incluyen los definidos por la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI). Se trata de un conjunto de acabados estándar para moldes que van desde el pulido brillante (SPI A) hasta el semibrillante (SPI B), e incluyen acabados mate finos y gruesos (SPI C y SPI D). Si bien los acabados pulidos pueden realzar la reflectividad o transparencia de los polímeros transparentes, los acabados mate ayudan a crear tonos más discretos e incluso evitan las huellas dactilares en productos de uso frecuente (por ejemplo, el marco y el teclado de su computadora portátil).
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Acabados de moldes de la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI)
Acabados estándar de moldeo por inyección SPI
| Acabado SPI | Descripción | Aplicaciones típicas | Rugosidad superficial (Ra µm) |
|---|---|---|---|
| SPI A-1 | Grado #3, pulidor de diamante de grano 6000 | Piezas de alto brillo o transparentes, ópticamente claras. | 0.012 - 0.025 |
| SPI A-2 | Grado #6, pulidor de diamante de grano 3000 | Piezas de alto brillo o transparentes | 0.025 - 0.050 |
| SPI A-3 | Grado #15, pulidor de diamante de grano 1200 | Piezas con pulido medio a alto, lentes no ópticas | 0.050 - 0.100 |
| SPI B-1 | Papel de lija de grano 600 | Piezas de pulido medio | 0.05 - 0.10 |
| SPI B-2 | Papel de lija de grano 400 | Piezas de pulido medio | 0.10 - 0.15 |
| SPI B-3 | Papel de lija de grano 320 | piezas de pulido medio-bajo | 0.28 - 0.32 |
| SPI C-1 | 600 piedras | Piezas de bajo pulido | 0.35 - 0.40 |
| SPI C-2 | 400 piedras | Piezas de bajo pulido | 0.45 - 0.55 |
| SPI C-3 | 320 piedras | Piezas de bajo pulido | 0.69 - 0.70 |
| SPI D-1 | Granalla de vidrio de granallado en seco | Acabado satinado | 0.80 - 1.00 |
| SPI D-2 | Granallado en seco #240 Óxido | Acabado mate | 1.00 - 2.80 |
| SPI D-3 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 3.20 - 18.00 |
Acabados texturizados Mold-Tech
El sistema de texturizado de moldes estandarizado de Standex Engraving Mold-Tech se utiliza comúnmente para productos comerciales. Mold-Tech se clasifica en cuatro series, de la A a la D. Generalmente, se aplican los acabados de la Serie A de Mold-Tech, ya que ofrecen una gama de acabados mate, desde finos hasta gruesos, que no requieren tratamiento láser, grabado químico enmascarado ni otros procesos de texturizado especializados. Los acabados de Mold-Tech se clasifican según su número de serie y profundidad de textura. Se requiere un ángulo de desmoldeo más pronunciado para los acabados de Mold-Tech: dado que su texturizado de moldes presenta características más gruesas que los acabados SPI, se recomienda añadir 1,5° de desmoldeo por cada 0,001" de profundidad de textura.
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Acabados Mold-Tech A
Acabados comunes de moldeo por inyección Mold-Tech
| Número de serie de Mold-Tech | Profundidad de la textura (pulgadas) | Solicitud | Borrador mínimo |
|---|---|---|---|
| MT-11010 | 0.001" | Acabado mate opaco | 1,5° |
| MT-11020 | 0.0015" | Acabado mate rugoso | 2,25° |
| MT-11030 | 0.002" | Acabado mate rugoso | 3° |
Acabado superficial VDI 3400
El acabado superficial VDI 3400 (conocido comúnmente como acabado superficial VDI) es un estándar de texturizado de moldes establecido por la Asociación de Ingenieros Alemanes (VDI). Durante el mecanizado del molde, el acabado superficial VDI 3400 se logra principalmente mediante mecanizado por descarga eléctrica (EDM). VDI es un estándar internacional para piezas moldeadas mate. La superficie puede tener un grano fino o grueso, según los requisitos específicos. VDI es diferente de Mold-Tech: las texturas de Mold-Tech se aplican mediante diversas técnicas, desde el acabado manual y el grabado láser hasta el grabado químico con patrones. Sin embargo, algunas texturas pueden tener equivalentes cercanos; por ejemplo, SPI D-3, VDI 33 y MT-11020 tienen una apariencia muy similar. De manera similar, VDI 12 es equivalente a SPI C-1.
Valores de textura del molde VDI (EDM)
Acabados comunes de moldeo por inyección VDI
| Valor VDI | Descripción | Aplicaciones | Rugosidad superficial (Ra µm) |
|---|---|---|---|
| VDI 12 | 600 piedras | Piezas de bajo pulido | 0.40 |
| VDI 15 | 400 piedras | Piezas de bajo pulido | 0.56 |
| VDI 18 | Granalla de vidrio de granallado en seco | Acabado satinado | 0.80 |
| VDI 21 | Granallado en seco #240 Óxido | Acabado mate | 1.12 |
| VDI 24 | Granallado en seco #240 Óxido | Acabado mate | 1.60 |
| VDI 27 | Granallado en seco #240 Óxido | Acabado mate | 2.24 |
| VDI 30 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 3.15 |
| VDI 33 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 4.50 |
| VDI 36 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 6.30 |
| VDI 39 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 9.00 |
| VDI 42 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 12.50 |
| VDI 45 | Granallado en seco #24 Óxido | Acabado mate | 18.00 |
Salvo que se especifique lo contrario, una pieza moldeada por inyección suele tener un acabado SPI B-2 por defecto. Este acabado facilita la extracción de la pieza del molde y elimina las marcas de la herramienta. Se pueden aplicar acabados superficiales a algunas o a todas las superficies de la pieza; por ejemplo, una pieza moldeada opaca puede tener un acabado exterior personalizado, mientras que su superficie interior, no cosmética, puede conservar el acabado por defecto. Si es necesario, se pueden aplicar varios acabados y texturas a una misma cavidad del molde. Las piezas transparentes suelen pulirse por ambos lados para lograr la máxima claridad.
EPTAHUB ofrece una amplia variedad de acabados superficiales y texturas adicionales para moldes, garantizando que sus piezas cumplan con todos los requisitos estructurales y estéticos. Obtenga más información sobre los servicios de moldeo por inyección de EPTAHUB.
James Miller
Como Director de Ingeniería de Aplicaciones en EPTAHUB, lidero nuestras iniciativas de diseño para la fabricación y asesoro en una amplia gama de proyectos personalizados. Mi experiencia abarca el mecanizado CNC, la fabricación aditiva, el trabajo con chapa metálica, la fundición de uretano y el moldeo por inyección. Estoy a su disposición para responder a sus preguntas.
