Услуга паровой шлифовки от EPTAHUB предлагает недорогую финишную обработку деталей, изготовленных методом аддитивного производства, обеспечивая качество поверхности, сопоставимое с литьем под давлением.
STEP, STP, SLDPRT, STL, IPT, 3MF, 3DXML, PRT, SAT
3D-печать — один из основных методов мелкосерийного производства изделий. Однако у 3D-печати пластиком обычно есть существенный недостаток: качество поверхности деталей часто оставляет желать лучшего. Процессы послойного спекания порошка, такие как селективное лазерное спекание (SLS) и многоструйное спекание HP (MJF), создают матовую, зернистую текстуру, похожую на кубик сахара. В отличие от них, моделирование методом послойного наплавления (FDM) оставляет видимые линии слоев на поверхности. За последние 30 лет традиционные методы постобработки, такие как галтовка, ручная шлифовка и нанесение покрытий, позволили добиться лишь ограниченного улучшения качества поверхности. В результате, когда эстетика имеет решающее значение, инженеры часто выбирают альтернативные методы производства, такие как литье под давлением, обработка на станках с ЧПУ или литье полиуретана.
Благодаря развитию технологии химического сглаживания паров — метода, использующего растворители в паровой фазе для сглаживания поверхности деталей, напечатанных на 3D-принтере, и улучшения их механических свойств — 3D-печать пластиком стала гораздо более подходящей для мелкосерийного производства. Этот процесс совместим с большинством полимеров и эластомеров, пригодных для 3D-печати, включая более двадцати материалов, предлагаемых компанией EPTAHUB.
Компания EPTAHUB внедрила технологию химической парофазной шлифовки PostPro3D от AMT. В отличие от физических процессов шлифовки, таких как шлифовка или обработка в барабане, парофазная шлифовка не удаляет материал с заготовки. Вместо этого, в герметичную технологическую камеру вместе с деталями помещается парофазный финишный агент (FA 326). Хотя финишный агент остается тем же, применяются различные параметры обработки в зависимости от материалов и геометрических особенностей деталей. Детали размещаются на стеллажах или подвешиваются в камере размером 600 x 400 x 400 мм, чтобы максимально увеличить воздействие пара на их поверхности. Пар прилипает к поверхности детали, вызывая контролируемое химическое расплавление. Это расплавление уменьшает неровности и впадины поверхности за счет разжижения и перераспределения материала, создавая более ровную поверхность. Кроме того, расплавление усиливает блеск детали.
После завершения обработки деталей камера нагревается для удаления финишного агента в сборный резервуар. На деталях не остается никаких остатков. Отшлифованные детали затем готовы к отправке или к дальнейшей вторичной обработке, например, окрашиванию.
Совместимые материалы для сглаживания химических паров через EPTAHUB
| Название материала | Процесс | Процесс составления коммерческого предложения |
|---|---|---|
| Нейлон 12 | SLS, HP MJF | Мгновенная оценка стоимости |
| Нейлон 12, стеклянные бусины | SLS, HP MJF | SLS, HP MJF |
| Нейлон 11 | HP MJF | Мгновенная оценка стоимости |
| Термопластичный полиуретан, ТПУ 88А | HP MJF | Мгновенная оценка стоимости |
| Полипропилен (ПП) | HP MJF | Требуется проверка |
| Нейлон 11 EX | СЛС | Требуется проверка |
| Нейлон 12, армированный углеродом (CF) | СЛС | Требуется проверка |
| Нейлон 12, алюминиевый наполнитель (AF) | СЛС | Требуется проверка |
| Нейлон 12, наполненный минералами (HST) | СЛС | Требуется проверка |
В таблице выше перечислены все материалы, которые EPTAHUB предлагает для обработки паром, включая те, которые могут потребовать ручной проверки. Вы можете получить мгновенную оценку стоимости отдельных материалов, выбрав "Обработка паром" в выпадающем меню "Виды отделки".
С помощью наших кратких справочных руководств вы легко сможете сравнить различные процессы 3D-печати.
С помощью системы мгновенного расчета стоимости EPTAHUB Instant Quoting Engine® вы можете мгновенно получить информацию о ценах и сроках выполнения работ по сглаживанию поверхности методом паровой обработки. Эти сроки определяются процессом, материалом, количеством и геометрией детали для наиболее популярных материалов HP MJF и SLS. Поскольку процесс является пакетным, стоимость одной детали относительно низкая и будет снижаться по мере увеличения объема заказа. EPTAHUB обычно добавляет от 1 до 5 рабочих дней к срокам выполнения работ по сглаживанию поверхности методом паровой обработки.
Для заказов на обработку паром специальных материалов, таких как высокоэффективные смеси SLS, нейлон 11 EX, нейлон 12 AF, нейлон 12 HST и нейлон 12 CF, компания EPTAHUB проведет ручную проверку. Пожалуйста, выберите “Другое” в качестве варианта отделки и отправьте запрос на экспертную проверку.
Детали, обработанные методом сглаживания в паровой фазе, обладают улучшенным внешним видом, а качество их поверхности сопоставимо с качеством литья под давлением. Стандартные детали, изготовленные методом SLS, обычно имеют шероховатость поверхности более 250 мкм Ra, но при химической полировке в паровой фазе этот показатель может быть улучшен до уровня ниже 125 мкм Ra и даже до 40 мкм Ra. В некоторых исследованиях химическая полировка в паровой фазе улучшила качество поверхности материала на 800%-1000%. Важно отметить, что химическая полировка в паровой фазе перераспределяет поверхностный материал, создавая герметичную, гладкую поверхность, а не полированную. При этом сохраняется видимая топология поверхности и минимальные линии слоев.
Химическая обработка паром может значительно повысить практичность 3D-печати в пищевой промышленности, производстве медицинских изделий и потребительских товаров. Она рекомендуется для конечного применения в этих отраслях. Примечательно, что 3D-печать из нейлона 12, обработанная методом паровой обработки, эффективно снижает прикрепление и рост бактерий по сравнению со стандартной 3D-печатью из нейлона 12. Исследования показали, что детали, обработанные методом паровой обработки SLS и HP MJF, соответствуют и проходят многочисленные тесты на биосовместимость и безопасность.
К другим преимуществам сглаживания с помощью химического парофазного метода относятся:
Технология сглаживания паров прошла санитарные и санитарные испытания.
Химическое вещество, используемое для паровой полировки, безопасно, а замкнутый цикл работы системы PostPro3D от AMT гарантирует отсутствие дополнительных остатков на деталях после сглаживания. Более того, исследования показали, что детали, обработанные методом паровой полировки SLS и HP MJF, соответствуют и проходят многочисленные тесты на биосовместимость и безопасность, связанные с контактом с пищевыми продуктами, раздражением кожи, цитотоксичностью и ростом бактерий. Результаты суммированы выше, а более подробная информация содержится в документе AMT PostPro3D, посвященном сертификации безопасности.
| Тест | Результаты | Подробности | Нормативная ссылка |
|---|---|---|---|
| Тест на контакт с пищевыми продуктами | ПРОХОДИТЬ | Детали из полиамида PA-12, напечатанные методом SLS и подвергнутые химической парофазной шлифовке с помощью PostPro3D, не представляют опасности для здоровья потребителей и не влияют на качество пищевых продуктов. | В соответствии с Регламентом (ЕС) 10/2011 Приложение V, Глава 3, Таблица 3, OM 3, 2 часа при 70°C; DS/EN1186-01:2002; DS/EN1186-03:2002; DS/EN1186-14:2002 |
| Тест на раздражение кожи | ПРОХОДИТЬ | Детали из PA-12, напечатанные методом SLS и подвергнутые химической парофазной шлифовке с помощью PostPro3D, не вызывали раздражения кожи. | ИСО 10993-10 (2013 г.); ИСО 10993-1 (2018); ОЭСР ТГ 439 |
| Тест на цитотоксичность | ПРОХОДИТЬ | Детали из PA-12, напечатанные методом MJF и обработанные химическим методом сглаживания паровой фазы с помощью PostPro3D, не вызывали цитотоксического эффекта. | ИСО 10993-5 (2009); ИСО 10993-1 (2010); ИСО 10993-12 (2012 г.) |
| Микробиологический тест на бактерии MRSA | ПРОХОДИТЬ | Детали из PA-12, напечатанные методом MJF и обработанные химическим методом сглаживания паров с помощью PostPro3D, показали снижение роста бактерий MRSA на 99,881 TP3T. | MOD ISO 22196: 2011 |
| Микробиологический тест на бактерии E. coli | ПРОХОДИТЬ | Детали из PA-12, напечатанные методом MJF и обработанные химическим методом сглаживания паров с помощью PostPro3D, показали снижение роста бактерий E. coli на 99,781 TP3T. | MOD ISO 22196: 2011 |
Улучшенная эстетика, более качественная цветопередача и герметичные поверхности могут сделать 3D-модели, созданные методом сглаживания паром, впечатляющими концептуальными моделями.
Технология сглаживания паром не приводит к значительному увеличению сроков выполнения заказов, что позволяет производить высокофункциональные детали в рекордно короткие сроки.
Технология паровой шлифовки при 3D-печати — это процесс финишной обработки больших объемов деталей, что делает ее идеальным решением для производства крупных партий деталей по индивидуальному заказу.
Узнайте, как быстро и легко получать расценки на 3D-печать через EPTAHUB (система мгновенного расчета стоимости).
Выберите из миллионов возможных комбинаций материалов, отделки, допусков, маркировки и сертификатов для вашего заказа.
Получите необходимые запчасти с доставкой прямо к вашей двери, без хлопот, связанных с поиском поставщиков, управлением проектами, логистикой или доставкой.
Мы имеем сертификаты ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D.
English English 
German
Spanish
French
Japanese
Korean
Malay
Portuguese
Russian
Thai
Наша автоматизированная система расчета стоимости позволяет мгновенно получить ценовые предложения, благодаря чему вы сможете быстро оценить затраты на свой проект.
Для высокоточных или сложных деталей наши опытные менеджеры по работе с клиентами могут предоставить более подробные коммерческие предложения и помочь вам найти оптимальное комплексное решение, отвечающее вашим потребностям.
