Дом / Услуги 3D-печати с использованием технологии цифрового синтеза света Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS™).

Услуги 3D-печати с использованием технологии цифрового синтеза света Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS™).

Высококачественные прототипы и компоненты для серийного производства.

Мгновенный расчет стоимости 3D-печати (Иконка 1) Мгновенный расчет стоимости 3D-печати (Иконка 2) Мгновенный расчет стоимости 3D-печати (Иконка 3)

Начать создание новой заявки DLS™

STEP, STP, SLDPRT, STL, IPT, 3MF, 3DXML, PRT, SAT

Что такое технология Carbon DLS™?

Основы технологии Carbon DLS™

Компания Carbon использует цифровую проекцию света, кислородопроницаемую оптику и программируемые жидкие смолы для создания изделий, отличающихся долговечностью, точным разрешением и превосходной чистотой поверхности. Этот передовой метод 3D-печати известен как цифровой синтез света (DLS). Ранее он также назывался непрерывным производством с жидким интерфейсом (CLIP). В сочетании с разработанными компанией Carbon жидкими смолами метод DLS открывает новые перспективы для бизнеса и возможности проектирования продукции, которые ранее были недостижимы, включая массовую кастомизацию и производство товаров по запросу.

Углерод служит связующим звеном, а иногда и заменой таким процессам, как литье из полиуретана и литье под давлением в производстве. Используемые им материалы изготавливаются на основе полиуретана или эпоксидной смолы, обеспечивая исключительные механические характеристики. Существуют даже эластомерные и силиконовые смолы, превосходящие большинство резиноподобных материалов, получаемых методом аддитивного производства.

Детали из углеродного волокна, напечатанные на 3D-принтере методом DLS, демонстрируют изотропную прочность и гладкую поверхность благодаря непрерывной печати жидкой смолой.

Материалы DLS™ доступны в EPTAHUB.

Название материала Описание Твердость по Шору Удлинение при разрыве (%) Ударная вязкость (Дж/м) Технические характеристики
РПУ 70 Жесткий полиуретан 80D 100% 22 Дж/м Техническое описание RPU 70
УМА 90 Уретанметакрилат 86D 17% 33 Дж/м Техническая документация UMA 90
EPX 82 Ударопрочная эпоксидная смола 89D 5.9% 44 Дж/м Техническое описание EPX 82
ФПУ 50 Гибкий полиуретан 71D 280% 40 Дж/м Техническое описание FPU 50
ЭПУ 40 Эластомерный полиуретан 68А 310% Н/Д Технические характеристики EPU 40
СИЛ 30 Эластомерный силиконово-уретановый 35А 330% Н/Д Технический паспорт SIL 30
Стандарт

Детали, изготовленные с использованием технологии Carbon DLS, обычно имеют матовую или полуглянцевую поверхность, которая варьируется в зависимости от направления выступа. Выступающие части будут иметь вертикальные линии, параллельные направлению роста. Опоры удаляются и минимизируются по мере необходимости.

Пользовательский цвет (UMA 90)

Материалы UMA 90 предлагают возможности индивидуального смешивания цветов. Хотя черный и белый цвета являются стандартными, для изготовления деталей можно использовать и другие однотонные цвета.

Обычай

Если вы не нашли нужный вам вариант отделки, отправьте запрос на коммерческое предложение (RFQ), и мы разработаем для вас индивидуальный процесс отделки.

Рекламный баннер для деталей, изготовленных на заказ с помощью 3D-печати, с предложением бесплатной доставки.

Если у вас готов дизайн, сделайте следующий шаг и получите расчет стоимости 3D-печати.

Области применения технологии Carbon DLS™

Детали из углеродного волокна, напечатанные на 3D-принтере методом DLS, демонстрируют изотропную прочность и гладкую поверхность благодаря непрерывной печати жидкой смолой.

Быстрое прототипирование

Технология Carbon DLS™ позволяет создавать прочные, гибкие и красочные прототипы.

Крупный план нескольких прототипов из белого пластика, напечатанных на 3D-принтере, демонстрирующих итеративный подход к проектированию концептуальных моделей.

Функциональные детали конечного назначения

Материалы Carbon DLS™ обладают высокой плотностью и разработаны специально для конкретных областей применения.

Высокоточные пластиковые компоненты, напечатанные на 3D-принтере, сгруппированы для крупномасштабного прямого цифрового производства.

Прямое цифровое производство

Технология печати Carbon DLS™ идеально подходит для серийного производства деталей малого и среднего размера.

Преимущества деталей, напечатанных на 3D-принтере Carbon DLS™.

Функциональная деталь из углеродного волокна, напечатанная методом DLS на 3D-принтере, демонстрирует превосходное качество поверхности и инженерные свойства материала.
Инженерные материалы

Прямая 3D-печать с использованием уретанов, эпоксидных смол, эластомеров и других специальных термореактивных материалов.

Сложные формы и решетки

Компания превосходно справляется с 3D-печатью решетчатых структур и органических форм, устанавливая отраслевой стандарт.

Масштабируемость

Производство деталей без использования оснастки. Серийное производство мелких деталей предлагается по ценам, конкурентоспособным с литьем под давлением.

Общие допуски Carbon DLS™

Описание Примечания к допускам
Общие допуски Как правило, допуски составляют +/- 0,003 дюйма на первый дюйм и +/- 0,010 дюйма на каждый последующий дюйм. Более подробные сведения о допусках DLS см. в разделе "Наши производственные стандарты".
Размер сборки Стандартная область печати составляет 7,4" x 4,6" x 12,8". Детали, превышающие размеры 4" x 4" x 6", потребуют ручной проверки.
Идеальный размер детали Детали размером 2" x 1" x 3" или меньше, как правило, обеспечивают наилучшую экономию за счет масштаба производства.
Минимальная толщина стенки Для любых стен, текста или решетчатых элементов рекомендуется минимальный зазор 0,030 дюйма.
Разрешение пикселей DLP Примерно 0,005 дюйма в квадрате.

В этой таблице приведены общие допуски для технологии цифрового синтеза света (Digital Light Synthesis™). Такие факторы, как напряжения при сборке, стратегии поддержки и другие геометрические особенности, могут привести к отклонениям в допусках и плоскостности. Более высокие допуски могут быть возможны после ручной проверки сметы и успешного завершения прототипирования, что должно быть согласовано в каждом конкретном случае. Общие допуски применяются до вторичной обработки или постобработки, если не указано иное. Для получения дополнительной информации о допусках, специфичных для конкретного процесса, ознакомьтесь со стандартами производства EPTAHUB.

Значок руководства по сравнению процессов 3D-печати EPTAHUB для выбора технологий FDM, SLS, SLA или Carbon DLS.

Как выбрать подходящий процесс 3D-печати?

С помощью наших кратких справочных руководств вы легко сможете сравнить различные процессы 3D-печати.

Чем отличается углерод?

Отличительной особенностью услуги 3D-печати Carbon DLS от EPTAHUB по сравнению с аналогичными процессами, такими как стереолитография (SLA) или 3D-печать PolyJet, является вторичный термический этап обработки смолы. Этот этап активирует неактивные эпоксидные смолы или уретаны, в результате чего получаются детали, значительно более прочные, чем те, которые производятся только с помощью УФ-отверждения. Кроме того, процесс цифрового синтеза света является непрерывным, что исключает послойные паузы, характерные для большинства методов аддитивного производства. Это придает деталям изотропные свойства, а значит, прочность остается постоянной независимо от ориентации — существенное преимущество по сравнению с такими процессами, как моделирование методом послойного наплавления (FDM), где элементы в направлении Z часто намного слабее, чем элементы, созданные в направлении XY.

Диаграмма непрерывного образования жидкостного интерфейса (CLIP), иллюстрирующая изотропную прочность углерода, полученного методом динамического рассеяния света (DLS), и термическое отверждение.

Демонстрация формирования котировок в реальном времени

Узнайте, как быстро и легко получать расценки на 3D-печать через EPTAHUB (система мгновенного расчета стоимости).

Почему стоит выбрать EPTAHUB для 3D-печати?

Разнообразный выбор материалов для 3D-печати, обработки поверхностей и сертификатов.

Бесконечные возможности

Выберите из миллионов возможных комбинаций материалов, отделки, допусков, маркировки и сертификатов для вашего заказа.

Значок логистики, символизирующий прямую доставку заказов на 3D-печать непосредственно на дом.

Простой в использовании

Получите необходимые запчасти с доставкой прямо к вашей двери, без хлопот, связанных с поиском поставщиков, управлением проектами, логистикой или доставкой.

Логотипы сертификации ISO 9001 и IATF 16949 для обеспечения качества 3D-печати

Сертифицированная сеть

Мы имеем сертификаты ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D.

Значок платформы 3D-печати EPTAHUB для запуска проектов PolyJet и выбора материалов с высоким разрешением.

Не знаете, какую технологию печати использовать?

Не знаете, какую технологию печати использовать?

×

EPTAHUB Профессиональное и интеллектуальное составление коммерческих предложений

Наша автоматизированная система расчета стоимости позволяет мгновенно получить ценовые предложения, благодаря чему вы сможете быстро оценить затраты на свой проект.

Для высокоточных или сложных деталей наши опытные менеджеры по работе с клиентами могут предоставить более подробные коммерческие предложения и помочь вам найти оптимальное комплексное решение, отвечающее вашим потребностям.

Получите мгновенную цену Получите мгновенный расчет стоимости — ⭐⭐⭐