ด้วยเทคโนโลยีและวัสดุขั้นสูงของเรา การพิมพ์ 3 มิติสามารถนำมาใช้โดยตรงในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับใช้งานจริงในปริมาณมากได้.
ขั้นตอนที่ STP 丨 SLDPRT 丨 STL 丨 IPT 丨 3MF 丨 3DXML 丨 PRT 丨 SAT
การสนับสนุนด้านทรัพยากรการออกแบบ การผลิตแบบไร้แม่พิมพ์ด้วยการพิมพ์ 3 มิติ
ที่ EPTAHUB คุณสามารถเข้าถึงเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติขั้นสูง เช่น Multi Jet Fusion และ Carbon DLS™ ซึ่งให้ความเร็วและคุณภาพการพิมพ์ชั้นนำของอุตสาหกรรม เมื่อรวมกับตัวเลือกวัสดุที่หลากหลาย ตั้งแต่เทอร์โมพลาสติกทั่วไปไปจนถึงโฟโตโพลิเมอร์เกรดวิศวกรรม คุณจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานและสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้ ด้วยการใช้เทคโนโลยีการพิมพ์เพื่อการผลิต คุณไม่จำเป็นต้องลงทุนในเครื่องมือหรือแม่พิมพ์ราคาแพง และคุณสามารถได้รับชิ้นส่วนที่ต้องการได้เร็วขึ้นในต้นทุนที่ประหยัดกว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม เช่น การฉีดขึ้นรูป.
กระบวนการผลิตระดับอุตสาหกรรมของเราเหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึง:
เรียนรู้เกี่ยวกับสถานการณ์ที่เหมาะสมและเกณฑ์การเลือกใช้ของกระบวนการทั้งสองในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก.
กระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตมีลักษณะร่วมกันบางประการ จุดสำคัญในสถานการณ์การผลิตคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากพร้อมกัน ซึ่งหมายความว่าเทคโนโลยีที่มีปริมาตรการสร้างที่ใหญ่กว่า ชิ้นส่วนที่ซ้อนกันได้ และความสามารถในการพิมพ์ความเร็วสูงนั้นเหมาะสมกับงานผลิตมากกว่า การเลือกวัสดุก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน กระบวนการหลายอย่างเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบ แต่ใช้วัสดุที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีการพิมพ์โฟโตโพลิเมอร์ยอดนิยม เช่น สเตอริโอลิโทกราฟี (SLA) และโพลีเจ็ท สามารถสร้างต้นแบบที่มีรายละเอียดมากมายหรือแบบจำลองแนวคิดที่สมจริงสูงได้ แต่เรซินที่ใช้มีความเหนียวค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ ในตลาด.
ควรทราบว่าชิ้นส่วนทั้งหมดไม่ได้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากด้วยการพิมพ์ 3 มิติเสมอไป โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีขนาดไม่เกินไม่กี่นิ้วจะเหมาะสมกว่า เนื่องจากสามารถผลิตได้จำนวนมากในการพิมพ์ครั้งเดียว ชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างทางเรขาคณิตแบบระนาบกว้างมีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวระหว่างกระบวนการพิมพ์ ทำให้ยากต่อการรับประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอในการผลิตขนาดใหญ่ ทีมงานมืออาชีพของ EPTAHUB สามารถให้ความช่วยเหลือในการตรวจสอบโครงการของคุณและนำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณได้.
ส่วนต่อไปนี้จะอธิบายรายละเอียดกระบวนการเฉพาะที่เรานำเสนอและแนะนำสำหรับการผลิตงานพิมพ์ 3 มิติ:
เช่นเดียวกับกระบวนการพิมพ์ 3 มิติแบบใช้ผงวัสดุอื่นๆ Multi Jet Fusion สร้างชิ้นส่วนโดยการซ้อนชั้นวัสดุ แต่หลักการทำงานของเทคโนโลยีนี้ใกล้เคียงกับเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทแบบดั้งเดิมมากกว่า กล่าวคือ หัวพิมพ์จะวางวัสดุลงไปก่อน จากนั้นจึงพ่นสารหลอมเหลวที่ทำงานด้วยความร้อน ขั้นตอนทั้งสองนี้เสร็จสิ้นพร้อมกันบนแท่นพิมพ์ทั้งหมด ทำให้สามารถพิมพ์ชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกันได้ ด้วยความเร็วที่เร็วกว่า Selective Laser Sintering (SLS) และกระบวนการพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ ถึง 10 เท่า.
เมื่อเปรียบเทียบกับ SLS ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี Multi Jet Fusion มีคุณสมบัติทางกลที่สมดุลกว่าในแกน X, Y และ Z ด้วยข้อดีด้านต้นทุนที่คุ้มค่า ความเร็ว และความละเอียดสูง เทคโนโลยีนี้สามารถนำไปใช้ในการผลิตจำนวนน้อยสำหรับงานใช้งานขั้นสุดท้าย การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว หรือเป็นกระบวนการเปลี่ยนผ่านสำหรับการฉีดขึ้นรูป แม้ว่าช่วงการเลือกวัสดุของเทคโนโลยี Multi Jet Fusion จะไม่กว้างเท่ากับกระบวนการผลิตอื่นๆ แต่ก็ครอบคลุมวัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไป เช่น ไนลอน โพลีโพรพีลีน และเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) แล้ว.
สามารถจัดส่งต้นแบบและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตคุณภาพสูงได้ภายใน 1 วัน ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 และ AS9100D.
การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (Selective Laser Sintering หรือ SLS) เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแบบใช้ผงวัสดุอีกประเภทหนึ่ง ที่สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงสูง ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการผลิตจำนวนน้อยสำหรับงานใช้งานขั้นสุดท้ายได้โดยตรง กระบวนการนี้จะให้ความร้อนแก่วัสดุจนใกล้จุดหลอมเหลว จากนั้นใช้เลเซอร์ในการหลอมรวมอนุภาคผงอย่างแม่นยำเพื่อสร้างชิ้นส่วนทีละชั้น.
เหตุผลสำคัญที่เทคโนโลยี SLS เหมาะสำหรับการผลิตคือความสามารถในการวางชิ้นส่วนได้อย่างหนาแน่นภายในปริมาตรการสร้าง และความสามารถในการจัดการโครงสร้างทางเรขาคณิตขนาดใหญ่ได้ดีกว่าเทคโนโลยี MJF แม้ว่า SLS จะเหมาะสำหรับวัสดุโพลีอะไมด์เป็นหลัก แต่ก็มีตัวเลือกที่หลากหลาย ครอบคลุมทั้งวัสดุทั่วไปและวัสดุเกรดวิศวกรรม ชิ้นส่วนที่ได้มักจะมีสีขาวนวล และสามารถปรับแต่งสีได้หลากหลายผ่านการย้อมสี.
ผลิตต้นแบบและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตคุณภาพสูง พร้อมบริการจัดส่งด่วนภายใน 1 วัน ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D.
เทคโนโลยีคาร์บอนผสานการฉายแสงดิจิทัล เลนส์ที่ยอมให้ก๊าซออกซิเจนผ่านได้ และเรซินเหลวที่ตั้งโปรแกรมได้ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทาน ความละเอียด และพื้นผิวที่เรียบเนียนเหมาะสมกับการใช้งาน แตกต่างจากกระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุส่วนใหญ่ที่พิมพ์เป็นชั้นๆ กระบวนการสังเคราะห์ด้วยแสงดิจิทัล (Digital Light Synthesis) ใช้การพิมพ์แบบต่อเนื่อง ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนมีคุณสมบัติแบบไอโซโทรปิก หมายความว่าความแข็งแรงจะไม่ได้รับผลกระทบจากทิศทางการพิมพ์.
วัสดุ Carbon DLS™ ผลิตจากโพลียูรีเทนหรืออีพ็อกซีเรซิน และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะวัสดุอีลาสโตเมอร์และซิลิโคนที่มีประสิทธิภาพดีกว่าวัสดุคล้ายยางที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ การกระตุ้นอีพ็อกซีเรซินหรือโพลียูรีเทนที่อยู่ในสภาพไม่ทำงานด้วยกระบวนการความร้อนรอง จะทำให้ประสิทธิภาพของวัสดุดีขึ้นกว่าการอบแห้งด้วยรังสียูวีแบบธรรมดามาก เมื่อรวมกับเรซินเหลวที่ออกแบบเองของ Carbon เทคโนโลยีนี้จะทำลายข้อจำกัดของการผลิตแบบดั้งเดิม และเปิดโอกาสสำหรับโมเดลธุรกิจใหม่และการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ เช่น การปรับแต่งในปริมาณมากและการจัดเก็บสินค้าตามความต้องการ.
ต้นแบบประสิทธิภาพสูงและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตจำนวนมาก.
ในเทคโนโลยี FDM เส้นใยของวัสดุที่เลือกใช้จะถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยมอเตอร์และป้อนเข้าไปในหัวพิมพ์ (ซึ่งประกอบด้วยเครื่องอัดรีดและหัวฉีด) ที่ติดตั้งอยู่บนโครง เส้นใยจะถูกทำให้ร้อนจนหลอมเหลวในหัวพิมพ์ จากนั้นจะถูกอัดรีดอย่างแม่นยำผ่านหัวฉีด วางลงบนแท่นพิมพ์ทีละชั้น จนเต็มพื้นที่หน้าตัดของชิ้นส่วน และในที่สุดก็เสร็จสิ้นการผลิตชิ้นส่วนนั้น.
แม้ว่าความเร็วในการพิมพ์ของเทคโนโลยี FDM จะไม่เร็วเท่ากับ DLS™ และประสิทธิภาพการจัดเรียงชิ้นส่วนจะไม่ดีเท่ากับ MJF แต่พื้นที่การสร้างชิ้นงานของ FDM นั้นมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นสำหรับการพิมพ์เพื่อการผลิต โดยปริมาตรการสร้างสูงสุดสามารถทำได้ถึง 24 นิ้ว × 36 นิ้ว × 36 นิ้ว (ประมาณ 610 มม. × 914 มม. × 914 มม.) และขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน สามารถพิมพ์ชิ้นส่วนได้หลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นในการสร้างครั้งเดียว นอกจากนี้ ในบรรดาเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติทั้งหมด FDM ยังมีตัวเลือกวัสดุที่หลากหลายอย่างมาก ครอบคลุมเทอร์โมพลาสติกหลายชนิด ตั้งแต่ชนิดใช้งานทั่วไปจนถึงชนิดเกรดวิศวกรรม.
งานพิมพ์ 3 มิติ FDM ขนาดใหญ่คุณภาพสูง พร้อมบริการจัดส่งด่วนภายใน 1 วัน ราคาสั่งซื้อต้นแบบจากต่างประเทศรวมภาษีศุลกากรแล้ว.
ใบเสนอราคาสำหรับการสั่งซื้อต้นแบบจากต่างประเทศรวมภาษีศุลกากรแล้ว ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่นี่!
EPTAHUB มีวัสดุหลากหลายประเภทที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วน รวมถึงเรซินทางวิศวกรรมพิเศษ เทอร์โมพลาสติก และวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งทั้งหมดได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานจริง คุณลักษณะและประสิทธิภาพของวัสดุแต่ละชนิดแตกต่างกันอย่างมาก ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่กำหนดเองของโครงการต่างๆ ของคุณได้ ตารางด้านล่างแสดงรายการตัวเลือกวัสดุมาตรฐานของเรา เพื่อช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ.
เรียนรู้วิธีการใช้ EPTAHUB (เครื่องมือสร้างใบเสนอราคาทันที) เพื่อขอใบเสนอราคาได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย.
เลือกจากวัสดุ การตกแต่ง ความคลาดเคลื่อน เครื่องหมาย และใบรับรองนับล้านแบบที่สามารถนำมาผสมผสานกันได้ตามต้องการสำหรับการสั่งซื้อของคุณ.
รับชิ้นส่วนที่ต้องการส่งตรงถึงบ้าน โดยไม่ต้องยุ่งยากกับการจัดหา จัดการโครงการ โลจิสติกส์ หรือการขนส่ง.
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, ISO 13485 และ AS9100D.
ระบบเสนอราคาอัตโนมัติของเราช่วยให้คุณได้รับราคาได้ทันที ทำให้คุณสามารถประเมินต้นทุนโครงการได้อย่างรวดเร็ว.
สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงหรือซับซ้อน ผู้จัดการบัญชีอาวุโสของเราสามารถให้ใบเสนอราคาโดยละเอียดเพิ่มเติมและช่วยคุณค้นหาโซลูชันโดยรวมที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณได้.