Grâce à nos technologies et matériaux de pointe, l'impression 3D peut être utilisée directement pour produire des pièces finales en grande quantité.
STEP, STP, SLDPRT, STL, IPT, 3MF, 3DXML, PRT, SAT
Assistance en conception, production sans moule grâce à l'impression 3D
Chez EPTAHUB, vous bénéficiez de technologies d'impression 3D de pointe, telles que Multi Jet Fusion et Carbon DLS™, qui offrent une vitesse et une qualité d'impression inégalées. Grâce à un large choix de matériaux, des thermoplastiques classiques aux photopolymères techniques, vous pouvez créer des pièces adaptées à tous les environnements et applications. L'impression 3D de production vous dispense d'investir dans des outillages ou des moules coûteux et vous permet d'obtenir vos pièces plus rapidement et à moindre coût qu'avec les procédés traditionnels comme le moulage par injection.
Nos procédés de production industrielle conviennent à la fabrication de pièces pour diverses industries, notamment :
Découvrez les scénarios d'application et les critères de sélection des deux procédés de production de pièces en plastique.
Les procédés de fabrication additive adaptés à la production partagent certaines caractéristiques. Un point crucial en production est la capacité à fabriquer simultanément un grand nombre de pièces ; de ce fait, les technologies offrant de grands volumes de construction, des pièces emboîtables et une impression à haute vitesse sont plus adaptées à la production. Le choix des matériaux est également primordial : si de nombreux procédés excellent dans le prototypage, les matériaux utilisés ne répondent pas toujours aux exigences des applications finales. Par exemple, les technologies d’impression photopolymères courantes telles que la stéréolithographie (SLA) et le PolyJet permettent de créer des prototypes riches en détails ou des maquettes très réalistes, mais les résines qu’elles utilisent présentent une ténacité relativement faible comparée à d’autres matériaux disponibles sur le marché.
Il convient de noter que toutes les pièces ne se prêtent pas à la production en série par impression 3D. En général, les petites pièces, dont la taille ne dépasse pas quelques centimètres, sont plus adaptées ; on peut en produire un plus grand nombre en une seule impression. Les pièces présentant des structures géométriques planes et larges sont susceptibles de se déformer pendant l'impression, ce qui complique le contrôle de la qualité et de la régularité en production à grande échelle. L'équipe de professionnels d'EPTAHUB peut vous accompagner dans l'analyse de votre projet et vous proposer la solution la plus adaptée à vos besoins.
Les sections suivantes détailleront les procédés spécifiques que nous proposons et recommandons pour la production d'impression 3D :
Comme tous les procédés d'impression 3D sur lit de poudre, Multi Jet Fusion construit les pièces par superposition de couches. Cependant, son principe de fonctionnement est plus proche de celui des imprimantes à jet d'encre traditionnelles : la tête d'impression dépose d'abord les matériaux, puis pulvérise des agents de fusion thermoactivés. Ces deux étapes sont réalisées simultanément sur l'ensemble de la plateforme de construction, permettant ainsi d'imprimer plusieurs pièces en même temps, à une vitesse jusqu'à 10 fois supérieure à celle du frittage laser sélectif (SLS) et d'autres procédés d'impression 3D.
Comparativement au frittage sélectif par laser (SLS), les pièces fabriquées par la technologie Multi Jet Fusion présentent des propriétés mécaniques plus équilibrées selon les axes X, Y et Z. Grâce à son excellent rapport coût-efficacité, sa rapidité et sa haute résolution, cette technologie convient à la production en petites séries pour des applications finales, au prototypage rapide ou comme procédé de transition vers le moulage par injection. Bien que la gamme de matériaux compatibles avec la technologie Multi Jet Fusion soit moins étendue que celle de certains autres procédés de fabrication, elle couvre déjà des matériaux courants tels que le nylon, le polypropylène et le polyuréthane thermoplastique (TPU).
Des prototypes et des pièces de production de haute qualité peuvent être livrés en 24 heures. Certifications ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 et AS9100D.
Le frittage laser sélectif (SLS) est une autre technologie d'impression 3D sur lit de poudre permettant de fabriquer des pièces de haute précision et de grande ténacité, directement utilisables pour la production en petites séries d'applications finales. Ce procédé consiste à chauffer le matériau à une température proche de son point de fusion, puis à utiliser un laser pour fusionner avec précision les particules de poudre et construire les pièces couche par couche.
La technologie SLS est particulièrement adaptée à la production en série grâce à sa capacité à imbriquer les pièces avec une grande densité dans le volume de fabrication. De plus, sa capacité à gérer des structures géométriques complexes est supérieure à celle de la technologie MJF. Bien que principalement conçue pour les matériaux à base de polyamide, la technologie SLS offre un large éventail d'options, couvrant aussi bien les matériaux d'usage courant que les matériaux techniques. Les pièces finies sont généralement blanc cassé et peuvent être personnalisées par teinture.
Prototypes et pièces de production de haute qualité, avec livraison express en 24 heures. Certifications ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 et AS9100D.
La technologie du carbone combine la projection de lumière numérique, l'optique perméable à l'oxygène et des résines liquides programmables pour produire des pièces aux propriétés optimales en termes de robustesse, de résolution et de finition de surface. Contrairement à la plupart des procédés de fabrication additive qui impriment par couches successives, le procédé Digital Light Synthesis utilise une impression continue, conférant aux pièces des propriétés isotropes : leur résistance est ainsi indépendante de la direction d'impression.
Les matériaux Carbon DLS™ sont à base de résines polyuréthanes ou époxy et présentent d'excellentes propriétés mécaniques. Parmi eux, les élastomères et les silicones offrent des performances supérieures à la plupart des matériaux caoutchouteux issus de la fabrication additive. L'activation des résines époxy ou polyuréthanes dormantes par un traitement thermique secondaire permet d'obtenir des performances nettement supérieures à celles d'un simple durcissement UV. Associée aux résines liquides sur mesure de Carbon, cette technologie repousse les limites de la fabrication traditionnelle et ouvre la voie à de nouveaux modèles commerciaux et à des conceptions de produits innovantes, telles que la personnalisation à grande échelle et la disponibilité de produits finis à la demande.
Prototypes haute performance et pièces de production en série.
Dans la technologie FDM, le filament du matériau sélectionné est contrôlé avec précision par un moteur et acheminé vers une tête d'impression (équipée d'un extrudeur et d'une buse) montée sur un portique ; le filament est chauffé à l'état fondu dans la tête d'impression, puis extrudé avec précision à travers la buse, déposé couche par couche sur la plateforme de construction, remplissant la section transversale de la pièce et achevant ainsi la fabrication de la pièce.
Bien que la vitesse d'impression de la technologie FDM soit inférieure à celle de la technologie DLS™ et que l'efficacité d'imbrication des pièces soit moindre qu'avec la technologie MJF, son volume d'impression offre un avantage unique pour la production en série : il peut atteindre 610 mm × 914 mm × 914 mm (24 pouces × 36 pouces × 36 pouces), permettant ainsi d'imprimer des dizaines, voire des centaines de pièces en une seule fois, selon leur taille. De plus, parmi tous les procédés d'impression 3D, la technologie FDM propose une gamme de matériaux extrêmement large, couvrant divers thermoplastiques, des plus courants aux plus techniques.
Impression 3D FDM grand format de haute qualité, avec livraison express en 1 jour. Les devis pour les commandes internationales de prototypes incluent les droits de douane.
Les devis pour les commandes internationales de prototypes incluent les droits de douane ; renseignez-vous davantage !
EPTAHUB propose une vaste gamme de matériaux adaptés à la production de pièces, notamment des résines techniques spéciales, des thermoplastiques et des matériaux haute ténacité, tous conçus pour des applications concrètes. Les caractéristiques et les performances de ces matériaux varient considérablement, permettant ainsi de répondre aux besoins spécifiques de vos différents projets. Le tableau ci-dessous présente nos matériaux de production standard afin de vous aider à choisir le plus adapté à votre projet.
| Nom du matériau | Processus | Caractéristiques | Exemples d'application | Allongement à la rupture (%) | Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|
| Nylon MJF 12 | HP MJF | Haute robustesse, résistance à la chaleur, résistance à l'eau | Boîtiers, couvercles de protection, pièces étanches, pièces d'usage général | 15-20 | Fiche technique du nylon 12 de MJF |
| Nylon SLS 12 | Frittage laser sélectif (SLS) | Grande robustesse, résistance à la chaleur, aspect blanc cassé naturel | Boîtiers, couvercles de protection, pièces étanches, pièces d'usage général | 18 | Fiche technique du nylon 12 SLS |
| Polypropylène MJF | HP MJF | Résistance chimique, faible absorption d'humidité, grande robustesse | Tuyaux, systèmes de fluides, conteneurs, pièces médicales | 20 | Fiche technique du polypropylène MJF |
| ABS-M30 | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Haute résistance, grande ténacité, léger, rigide | Électronique grand public, boîtiers, pièces détachées pour appareils électroménagers | 2-7 | Fiche technique ABS-M30 |
| ASA | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Résistance aux UV, haute résistance, léger, surface mate | Applications extérieures, pièces grand public, outils | 3-9 | Fiche technique ASA |
| UMA 90 | Carbone DLS™ (Synthèse de lumière numérique) | Résine à polymérisation en une seule étape, couleur personnalisable, résistance supérieure à celle de la plupart des résines SLA | Prototypage, outillages, pièces d'usage général | 17 | Fiche technique UMA 90 |
| RPU 70 | Carbone DLS™ (Synthèse de lumière numérique) | Résistance élevée à la flexion, ténacité élevée, résistance modérée à la chaleur | Boîtiers, pièces de structure mécanique, pièces de guidage, pièces d'application finale | 100 | Fiche technique RPU 70 |
| Nom du matériau | Processus | Caractéristiques | Exemples d'application | Allongement à la rupture (%) | Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|
| MJF Nylon 11 | HP MJF | ductilité élevée, résistance élevée aux chocs, résistance chimique | Structures à emboîtement, charnières vivantes, équipements sportifs | 40-55 | Fiche technique du nylon 11 de MJF |
| Nylon MJF 12 (rempli de billes de verre) | HP MJF | Remplissage en billes de verre, rigidité élevée, bonne stabilité dimensionnelle | Dispositifs, moules, enceintes | 10 | Fiche technique du nylon 12 MJF (rempli de billes de verre) |
| Nylon SLS 11EX | Frittage laser sélectif (SLS) | Excellente élasticité et ductilité, résistance aux chocs | Structures à emboîtement, conceptions à parois minces, charnières intégrées | 45 | Fiche technique du nylon 11EX SLS |
| Nylon SLS 12 (chargé de fibres de verre) | Frittage laser sélectif (SLS) | Fibre de verre, haute rigidité, bonne stabilité dimensionnelle | Grandes pièces rigides, fixations, couvercles de protection | 9 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé en fibres de verre) |
| Nylon SLS 12 (chargé de fibres de carbone) | Frittage laser sélectif (SLS) | Renforcé par des fibres de carbone, rigidité extrêmement élevée, résistance aux chocs élevée | Pièces du compartiment moteur, moules | 4 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé de fibres de carbone) |
| Nylon 12 SLS (chargé en poudre d'aluminium) | Frittage laser sélectif (SLS) | Poudre d'aluminium, haute résistance, haute rigidité, bonne résistance à l'usure, reproduction de haute précision | Dispositifs d'installation, maquettes de soufflerie, pièces automobiles et aérospatiales | 3 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé en poudre d'aluminium) |
| Nylon SLS 12 (chargé en minéraux) | Frittage laser sélectif (SLS) | Chargé de minéraux, non conducteur, haute rigidité, haute résistance à la chaleur | Pièces porteuses haute température, couvercles de protection ; pièces structurelles | 3-5 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé en minéraux) |
| Nylon SLS 12 (ignifugé) | Frittage laser sélectif (SLS) | Conforme à la norme ignifuge FAR 25.853, haute ténacité, légère ductilité | Pièces de canalisations pour l'aérospatiale et l'automobile, structures à enclenchement, gaines de protection électrique | 24 | Fiche technique du nylon 12 SLS (ignifugé) |
| PC-ABS | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Haute résistance, haute ténacité, résistance à la chaleur, résistance à la flexion élevée |
housses de protection et enceintes, corps d'outils, panneaux |
6 | PC-ABS Fiche technique |
| Polycarbonate | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Haute résistance, haute résistance aux chocs, résistance aux hautes températures |
Pièces mécaniques, outils, supports |
2.5-4.8 | Polycarbonate Fiche technique |
| ULTEM 9085 | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | résistance spécifique élevée, résistance chimique, haute résistance à la chaleur, retardateur de flamme |
Pièces aérospatiales, couvercles de protection électrique, éléments structurels |
2.2-5.8 | ULTEM 9085 Fiche technique |
| ULTEM 1010 | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Résistance et solidité extrêmement élevées à la chaleur, résistance chimique, retardateur de flamme |
Dispositifs biocompatibles, aérospatiale et pièces automobiles, installations |
2.0-3.3 | ULTEM 1010 Fiche technique |
| EPX 82 | Carbone DLS™ (Synthèse de lumière numérique) | Haute résistance chimique, résistance et robustesse aux chocs élevées, bonne résistance à la chaleur |
Boîtiers et connecteurs automobiles, pièces pour environnements industriels |
5.9 | EPX 82 Fiche technique |
| FPU 50 | Carbone DLS™ (Synthèse de lumière numérique) | Excellente élongation, résistance aux chocs, résistance à la fatigue |
Pièces destinées à des applications soumises à des contraintes répétées, charnières vivantes, pièces à ajustement serré, pinces |
280 | FPU 50 Fiche technique |
| Nom du matériau | Processus | Caractéristiques | Exemples d'application | Allongement à la rupture (%) | Fiche technique |
|---|---|---|---|---|---|
| MJF Nylon 11 | HP MJF | ductilité élevée, résistance élevée aux chocs, résistance chimique | Structures à emboîtement, charnières vivantes, équipements sportifs | 40 - 55 | Fiche technique du nylon 11 de MJF |
| Nylon MJF 12 (rempli de billes de verre) | HP MJF | Remplissage en billes de verre, rigidité élevée, bonne stabilité dimensionnelle | Dispositifs, moules, enceintes | 10 | Fiche technique du nylon 12 MJF (rempli de billes de verre) |
| Nylon SLS 11EX | Frittage laser sélectif (SLS) | Excellente élasticité et ductilité, résistance aux chocs | Structures à emboîtement, conceptions à parois minces, charnières intégrées | 45 | Fiche technique du nylon 11EX SLS |
| Nylon SLS 12 (chargé de fibres de verre) | Frittage laser sélectif (SLS) | Fibre de verre, haute rigidité, bonne stabilité dimensionnelle | Grandes pièces rigides, fixations, couvercles de protection | 9 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé en fibres de verre) |
| Nylon SLS 12 (chargé de fibres de carbone) | Frittage laser sélectif (SLS) | Renforcé par des fibres de carbone, rigidité extrêmement élevée, résistance aux chocs élevée | Pièces du compartiment moteur, moules | 4 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé de fibres de carbone) |
| Nylon 12 SLS (chargé en poudre d'aluminium) | Frittage laser sélectif (SLS) | Poudre d'aluminium, haute résistance, haute rigidité, bonne résistance à l'usure, reproduction de haute précision | Dispositifs d'installation, maquettes de soufflerie, pièces automobiles et aérospatiales | 3 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé en poudre d'aluminium) |
| Nylon SLS 12 (chargé en minéraux) | Frittage laser sélectif (SLS) | Chargé de minéraux, non conducteur, haute rigidité, haute résistance à la chaleur | Pièces porteuses haute température, couvercles de protection ; pièces structurelles | 3 - 5 | Fiche technique du nylon 12 SLS (chargé en minéraux) |
| Nylon SLS 12 (ignifugé) | Frittage laser sélectif (SLS) | Conforme à la norme ignifuge FAR 25.853, haute ténacité, légère ductilité | Pièces de canalisations pour l'aérospatiale et l'automobile, structures à enclenchement, gaines de protection électrique | 24 | Fiche technique du nylon 12 SLS (ignifugé) |
| PC-ABS | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Haute résistance, haute ténacité, résistance à la chaleur, résistance à la flexion élevée |
housses de protection et enceintes, corps d'outils, panneaux |
6 | PC-ABS Fiche technique |
| Polycarbonate | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Haute résistance, haute résistance aux chocs, résistance aux hautes températures |
Pièces mécaniques, outils, supports |
2.5-4.8 | Polycarbonate Fiche technique |
| ULTEM 9085 | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | résistance spécifique élevée, résistance chimique, haute résistance à la chaleur, retardateur de flamme |
Pièces aérospatiales, couvercles de protection électrique, éléments structurels |
2.2-5.8 | ULTEM 9085 Fiche technique |
| ULTEM 1010 | FDM (Modélisation par dépôt de fil fondu) | Résistance et solidité extrêmement élevées à la chaleur, résistance chimique, retardateur de flamme |
Dispositifs biocompatibles, aérospatiale et pièces automobiles, installations |
2.0-3.3 | ULTEM 1010 Fiche technique |
| EPX 82 | Carbone DLS™ (Synthèse de lumière numérique) | Haute résistance chimique, résistance et robustesse aux chocs élevées, bonne résistance à la chaleur |
Boîtiers et connecteurs automobiles, pièces pour environnements industriels |
5.9 | EPX 82 Fiche technique |
| FPU 50 | Carbone DLS™ (Synthèse de lumière numérique) | Excellente élongation, résistance aux chocs, résistance à la fatigue |
Pièces destinées à des applications soumises à des contraintes répétées, charnières vivantes, pièces à ajustement serré, pinces |
280 | FPU 50 Fiche technique |
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