Eine häufig gestellte Frage bei EPTAHUB lautet: "Wie sehen Ihre Formteile aus?" Die Antwort: Ganz nach Ihren Wünschen! EPTAHUB verfügt über ein vielfältiges Netzwerk von Formlieferanten und bietet alle gängigen Oberflächenbearbeitungsoptionen. Zu den Oberflächenbearbeitungen von EPTAHUB gehören SPI, Mold-Tech, VDI (EDM) und weitere. Die Oberflächen reichen von glänzend über matt bis hin zu strukturierten Varianten. Die Oberflächenbearbeitung der Formkavität wird auf die Oberfläche des Formteils übertragen. Beispielsweise ergibt eine polierte, reflektierende Formoberfläche ein reflektierendes (oder transparentes) Teil. Oberflächenbearbeitungen unterscheiden sich von denen für CNC-gefräste oder 3D-gedruckte Teile, bei denen jedes Bauteil einzeln behandelt wird. Die Werkzeugkosten können je nach Prozess variieren, die Stückkosten der einzelnen Teile bleiben jedoch unverändert.
Zu den gebräuchlichsten Oberflächenbehandlungen zählen die vom Verband der Kunststoffindustrie (SPI) definierten. Diese umfassen eine Reihe von Standard-Formoberflächen, die von Hochglanz (SPI A) über Seidenglanz (SPI B) bis hin zu feiner und grober Mattierung (SPI C und SPI D) reichen. Während polierte Oberflächen die kosmetische Reflektivität oder Transparenz transparenter Polymere verbessern können, tragen matte Oberflächen zu dezenteren Farbtönen bei und verhindern sogar Fingerabdrücke auf häufig berührten Produkten (z. B. Laptopgehäuse und Tastatur).
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Oberflächenbehandlungen der Kunststoffindustrie (SPI)
Standard-SPI-Spritzgussoberflächen
| SPI-Fertigstellung | Beschreibung | Typische Anwendungen | Oberflächenrauheit (Ra µm) |
|---|---|---|---|
| SPI A-1 | Diamantpolierscheibe der Körnung 6000, Grad #3. | Hochglanzpolierte oder transparente Teile, optisch klar | 0.012 - 0.025 |
| SPI A-2 | Diamantpolierscheibe, Körnung 3000, Güteklasse #6 | Hochglanzpolierte oder transparente Teile | 0.025 - 0.050 |
| SPI A-3 | Diamantpolierscheibe der Güteklasse #15, Körnung 1200 | Hoch- bis mittelpolierte Teile, nicht-optische Linsen | 0.050 - 0.100 |
| SPI B-1 | 600er Körnung Papier | Teile mit mittlerer Politur | 0.05 - 0.10 |
| SPI B-2 | 400er Körnung Papier | Teile mit mittlerer Politur | 0.10 - 0.15 |
| SPI B-3 | 320er Körnung Papier | Teile mit mittlerem bis niedrigem Poliergrad | 0.28 - 0.32 |
| SPI C-1 | 600 Stein | Teile mit geringem Poliergrad | 0.35 - 0.40 |
| SPI C-2 | 400 Stein | Teile mit geringem Poliergrad | 0.45 - 0.55 |
| SPI C-3 | 320 Stein | Teile mit geringem Poliergrad | 0.69 - 0.70 |
| SPI D-1 | Trockenstrahlen von Glasperlen | Satinierte Oberfläche | 0.80 - 1.00 |
| SPI D-2 | Trockenstrahlen #240 Oxid | Matte Oberfläche | 1.00 - 2.80 |
| SPI D-3 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 3.20 - 18.00 |
Mold-Tech Strukturierte Oberflächen
Standex Engraving Mold-Tech ist eine standardisierte Formtexturierungslösung, die häufig für kommerzielle Produkte eingesetzt wird. Mold-Tech ist in vier Serien (A bis D) unterteilt. Am häufigsten werden Oberflächen der Serie A verwendet, da diese ein breites Spektrum an feinen bis groben, matten Oberflächen bieten, die keine Laserbehandlung, maskierte chemische Ätzung oder andere aufwendige Texturierungsverfahren erfordern. Mold-Tech-Oberflächen werden anhand ihrer Seriennummer und Texturtiefe klassifiziert. Für Mold-Tech-Oberflächen ist ein steilerer Formschrägenwinkel erforderlich: Da die Formtextur gröber ist als bei SPI-Oberflächen, wird empfohlen, für jede 0,025 mm Texturtiefe 1,5° Formschrägenwinkel hinzuzufügen.
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Mold-Tech A Oberflächen
Gängige Oberflächenbehandlungen für Spritzgussteile von Mold-Tech
| Mold-Tech Seriennummer | Texturtiefe (Zoll) | Anwendung | Mindestdurchzug |
|---|---|---|---|
| MT-11010 | 0.001" | Mattierte Oberfläche | 1,5° |
| MT-11020 | 0.0015" | Grobe, matte Oberfläche | 2,25° |
| MT-11030 | 0.002" | Grobe, matte Oberfläche | 3° |
VDI 3400 Oberflächenbeschaffenheit
VDI 3400 Oberflächengüte (kurz: VDI-Oberflächengüte) ist ein vom Verein Deutscher Ingenieure (VDI) entwickelter Standard für die Formtexturierung. Bei der Formbearbeitung wird die VDI 3400 Oberflächengüte hauptsächlich durch Funkenerosion (EDM) erzielt. VDI ist ein internationaler Standard für matte Formteile. Die Oberfläche kann je nach Anforderung fein- bis grobkörnig sein. VDI unterscheidet sich von Mold-Tech – Mold-Tech-Texturen werden mit verschiedenen Techniken aufgebracht, von der manuellen Nachbearbeitung über Laserätzen bis hin zum strukturierten chemischen Ätzen. Einige Texturen können jedoch nahezu identisch sein; beispielsweise weisen SPI D-3, VDI 33 und MT-11020 ein sehr ähnliches Erscheinungsbild auf. Ebenso entspricht VDI 12 SPI C-1.
VDI (EDM) Formtexturwerte
Gängige VDI-Spritzgussoberflächen
| VDI-Wert | Beschreibung | Anwendungen | Oberflächenrauheit (Ra µm) |
|---|---|---|---|
| VDI 12 | 600 Stein | Teile mit geringem Poliergrad | 0.40 |
| VDI 15 | 400 Stein | Teile mit geringem Poliergrad | 0.56 |
| VDI 18 | Trockenstrahlen von Glasperlen | Satinierte Oberfläche | 0.80 |
| VDI 21 | Trockenstrahlen #240 Oxid | Matte Oberfläche | 1.12 |
| VDI 24 | Trockenstrahlen #240 Oxid | Matte Oberfläche | 1.60 |
| VDI 27 | Trockenstrahlen #240 Oxid | Matte Oberfläche | 2.24 |
| VDI 30 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 3.15 |
| VDI 33 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 4.50 |
| VDI 36 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 6.30 |
| VDI 39 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 9.00 |
| VDI 42 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 12.50 |
| VDI 45 | Trockenstrahlen #24 Oxid | Matte Oberfläche | 18.00 |
Sofern nicht anders angegeben, weist ein Spritzgussteil in der Regel eine Standard-Oberflächenbehandlung nach SPI B-2 auf. Diese Behandlung erleichtert das Entformen und verhindert Werkzeugspuren. Oberflächenbehandlungen können auf einige oder alle Seiten des Teils aufgebracht werden; beispielsweise kann ein opakes Formteil eine individuelle Außenoberflächenbehandlung erhalten, während die innere, nicht-kosmetische Oberfläche die Standardbehandlung beibehält. Bei Bedarf können mehrere Oberflächenbehandlungen und Texturen auf einen einzigen Formhohlraum aufgebracht werden. Transparente Teile werden üblicherweise beidseitig poliert, um höchste Transparenz zu erzielen.
EPTAHUB bietet eine große Auswahl an Oberflächenveredelungen und zusätzlichen Formtexturen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile alle strukturellen und optischen Anforderungen erfüllen. Erfahren Sie mehr über die Spritzgussdienstleistungen von EPTAHUB.
James Miller
Als Leiter der Anwendungsentwicklung bei EPTAHUB verantworte ich unsere Initiativen zur fertigungsgerechten Konstruktion und berate bei einer Vielzahl kundenspezifischer Projekte. Meine Expertise umfasst CNC-Bearbeitung, additive Fertigung, Blechbearbeitung, Urethanguss und Spritzguss. Ich stehe Ihnen gerne für Fragen zur Verfügung.
