Laman Utama / Perkhidmatan Acuan Suntikan Plastik Tersuai

Perkhidmatan Acuan Suntikan Plastik Tersuai

Menyediakan Anggaran Sebut Harga Automatik Untuk Prototaip Acuan Plastik Tersuai Dan Pengeluaran Besar-besaran | Menawarkan Pilihan Bahan Dan Rawatan Permukaan Yang Hampir Tidak Terhad | Sertakan Semakan Kejuruteraan Profesional Dan Perkhidmatan Pengurusan Projek Untuk Setiap Pesanan

Antara muka untuk memuat naik fail CAD 3D bagi menerima sebut harga pembuatan pengacuan suntikan jitu.

Muat Naik Fail Cad 3d Untuk Sebut Harga Pengacuan Suntikan

LANGKAH丨STP丨SLDPRT丨STL丨IPT丨3MF丨3DXML丨PRT丨SAT

Gambaran Keseluruhan Perkhidmatan Pengacuan Suntikan EPTAHUB

Pengacuan suntikan merupakan kaedah paling kos efektif untuk menghasilkan bahagian plastik secara besar-besaran dengan konsistensi dan kualiti yang tinggi. Berbanding dengan kaedah pembuatan lain, ia menawarkan pilihan yang paling banyak dari segi bahan, warna dan rawatan permukaan.

Perkhidmatan pengacuan suntikan plastik tersuai EPTAHUB menyediakan penyelesaian prototaip atas permintaan dan pengeluaran besar-besaran. Melalui rangkaian pembekal kami yang luas, kami dapat mencari rakan kongsi yang sesuai untuk memproses bahagian anda tanpa menjejaskan reka bentuk sambil memastikan harga yang berpatutan. Pasukan kami mempunyai pengalaman yang luas dalam pelbagai industri dan boleh menyediakan perkhidmatan perundingan dan pengurusan projek profesional, meliputi pengacuan suntikan perubatan, pengacuan getah silikon cecair, pengacuan suntikan domestik dan antarabangsa, dan pengacuan suntikan ITAR untuk projek sensitif.

EPTAHUB memudahkan proses pengacuan suntikan yang kompleks kepada langkah-langkah operasi yang mudah. Anda hanya perlu memuat naik fail CAD 3D anda ke enjin sebut harga segera EPTAHUB untuk memulakan perkhidmatan. Kebanyakan projek boleh mendapatkan anggaran sebut harga automatik, membolehkan anda membuat bajet dan perancangan projek tanpa menunggu balasan. Apabila anda bersedia, serahkan keperluan anda untuk semakan dan pasukan kami akan bekerjasama rapat dengan anda pada setiap langkah!

Keupayaan Perkhidmatan Pengacuan Suntikan

Keupayaan Butiran
Masa Utama 5 hari bekerja terpantas; kebanyakan projek biasanya mengambil masa 3 minggu
Pilihan Pengeluaran Pengeluaran antarabangsa
Bahan Kebanyakan plastik, termasuk perolehan tersuai dan pemadanan bahan; lihat senarai bahan di bawah untuk butiran lanjut
Peralatan & Acuan Acuan rongga tunggal, berbilang rongga dan keluarga; 50 hingga lebih 3700 tan mesin cetak; penarikan teras sisi automatik atau pemuatan teras manual
Pilihan Pengujian & Pensijilan Pensijilan ISO 9001, AS9100, ISO 13485, IATF 16949, UL, ITAR dan bilik bersih perubatan ISO Kelas 7 dan 8; Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) dan Pelan Proses Kelulusan Bahagian (PAPP) tersedia
Pemilikan Acuan Pelanggan memiliki acuan tersebut, dan perkhidmatan penyelenggaraan acuan juga disediakan
Toleransi Rongga Acuan Toleransi semasa pemprosesan acuan ialah ±0.005 inci, dan tambahan ±0.002 inci setiap inci ditambah semasa mengira kadar pengecutan
Kebolehulangan Antara Bahagian ±0.004 inci atau kurang
Toleransi Ciri Kritikal Toleransi yang lebih ketat mungkin diperlukan, tetapi ini mungkin meningkatkan kos acuan disebabkan oleh kerja persampelan dan pemangkasan tambahan. EPTAHUB akan menerima pakai keadaan pemesinan selamat keluli untuk ciri-ciri kritikal.
Gred Acuan Acuan keluli dan aluminium, dengan gred pengeluaran antara Gred 105 (acuan prototaip) hingga Gred 101 (acuan pengeluaran isipadu ultra tinggi)

Jadual ini menunjukkan toleransi umum perkhidmatan pengacuan suntikan plastik EPTAHUB, dengan mengambil kira sudut draf, fillet dan reka bentuk teras yang mencukupi untuk memastikan kebolehkilangan. Ketahui lebih lanjut tentang piawaian pembuatan pengacuan suntikan kami.

Aliran Kerja Pengacuan Suntikan Plastik Tersuai

Proses pengacuan suntikan plastik memerlukan mesin pengacuan suntikan, bahan mentah plastik dan acuan yang diproses. Pertama, bahan mentah plastik dicairkan dalam unit suntikan, kemudian disuntik ke dalam acuan yang biasanya diperbuat daripada keluli atau aluminium, dan plastik disejukkan dan dipejalkan dalam acuan untuk membentuk bahagian plastik akhir.

Di EPTAHUB, kami akan menyemak sebut harga dalam talian pengacuan suntikan plastik anda dan kebolehkilangan bahagian-bahagian tersebut, kemudian berkomunikasi dengan anda untuk memastikan spesifikasi, masa tunggu dan harga anda memenuhi keperluan projek. Kami menggunakan fail CAD 3D anda untuk menghasilkan acuan suntikan berkualiti tinggi melalui pemesinan CNC. Selepas bahagian acuan dihasilkan, EPTAHUB akan menghantar sampel (peringkat T1) untuk semakan dan pengesahan anda. Selepas acuan dioptimumkan dan diluluskan oleh anda, EPTAHUB akan memulakan pengeluaran besar-besaran. Dengan proses ini, kami boleh memproses pelbagai produk daripada sisipan perubatan terkecil hinggalah bahagian automotif, aeroangkasa dan pertahanan yang besar.

Skematik proses pengacuan suntikan termasuk peringkat pencairan bahan, suntikan acuan dan penyejukan.

Bahan Pengacuan Suntikan

Bahan Plastik Tegar

EPTAHUB menyediakan pelbagai bahan plastik tegar, termasuk:

PS (Polistirena):
Bahan lutsinar, keras dan rapuh, digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, bekas kulit kerang dan juga pinggan mangkuk pakai buang.

ABS (Kopolimer Akrilonitril-Butadiena-Stirena):
Plastik kejuruteraan tujuan umum berkekuatan tinggi yang digunakan dalam pelbagai produk komersial.

ASA (Kopolimer Akrilonitril-Stirena-Akrilat):
Sangat serupa dengan ABS, dengan rintangan pudar yang lebih kuat, lebih sesuai untuk kegunaan luar.

CA (Selulosa Asetat):
Biasanya digunakan dalam gelas dan filem, ia adalah bahan yang fleksibel dan lutsinar yang boleh digunakan apabila bersentuhan dengan makanan.

HDPE (Polietilena Ketumpatan Tinggi):
Mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat dan rintangan kimia yang sangat baik, sering digunakan dalam tangki bahan api, penebat penyambung, bekas makanan dan juga dalam peralatan luar seperti taman permainan.

LCP (Polimer Kristal Cecair):
Mengekalkan sifat mekanikal yang baik pada suhu tinggi dan mempunyai pemalar dielektrik yang rendah, sangat sesuai untuk pengacuan mikro dan komponen berdinding nipis, digunakan secara meluas dalam penyambung elektrik, sambungan dan peralatan perubatan.

LDPE (Polietilena Ketumpatan Rendah):
Fleksibiliti dan ketahanan yang baik, ketumpatan yang lebih rendah daripada HDPE, tidak bertindak balas dengan asid, alkali atau alkohol, sesuai untuk palet, penutup dan bekas umum.

PA 6 (Poliamida 6, Nilon 6):
Mempunyai kekuatan mekanikal, ketegaran, rintangan haba dan/atau rintangan kimia yang lebih tinggi.

PA 6/6 (Poliamida 6/6, Nilon 6/6):
Mempunyai kekuatan mekanikal, ketegaran, rintangan haba dan/atau rintangan kimia yang lebih tinggi.

PARA (Poliaramida):
Biasanya dicampur dengan pengisi seperti gentian kaca atau gentian mineral untuk membuat bahagian yang tegar, dengan kadar rayapan yang rendah dan penyerapan air yang lebih rendah daripada nilon (PA), sangat sesuai untuk komponen struktur dalam peranti elektronik pegang tangan dan peranti elektronik perubatan.

PBT (Polibulilena Tereftalat, Valox):
Penebat elektrik berasaskan poliester yang biasa digunakan sebagai alternatif jangka panjang kepada nilon dalam industri automotif.

PBT-PET (Campuran Polibutilena Tereftalat-Polietilena Tereftalat):
Campuran komposit PBT dan PET.

PC (Polikarbonat):
Plastik seperti kaca ringan yang lutsinar atau berwarna, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, dengan rintangan hentaman yang kuat dan persembahan perincian bahagian yang baik, boleh digunakan dalam peralatan keselamatan, kanta, peranti elektronik dan produk lain.

PC-ABS (Kopolimer Polikarbonat-Akrilonitril-Butadiena-Stirena):
Menggabungkan kelebihan PC dan ABS, merupakan termoplastik kejuruteraan berkekuatan tinggi dengan fleksibiliti yang sedikit lebih tinggi daripada polikarbonat standard.

PC-PBT (Polikarbonat-Polibutilena Tereftalat, Xenoy):
Bahan yang tahan lasak dan tegar, tahan terhadap pelincir, pelarut dan agen pembersih, sering digunakan dalam penutup elektronik.

PC-PET (Campuran Polikarbonat-Polietena Tereftalat):
Campuran PC dan PET, dengan ciri-ciri yang tahan lasak dan tahan kimia, boleh digunakan sebagai alternatif kepada PC-ABS, boleh menahan pelarut dan agen pembersih yang menghakis, sangat sesuai untuk peralatan sukan dan aplikasi penjagaan kesihatan.

PCT (Polikloheksilenadimetilena Tereftalat):
Poliester termoplastik yang biasanya mengatasi PET kerana higroskopisitas yang lebih rendah dan kestabilan persekitaran yang lebih baik, sering digunakan dalam penyambung dan suis.

PE (Polietilena):
Salah satu plastik yang paling biasa digunakan di dunia, dengan kemuluran, rintangan haus dan rintangan kimia yang tinggi, biasanya dikelaskan mengikut berat molekul, seperti polietilena berat molekul ultra tinggi (UHMW PE), polietilena berketumpatan rendah (LDPE) atau polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), yang digunakan dalam pelbagai produk seperti pembungkusan, paip, filem dan botol.

PEEK (Polieter Eter Keton):
Mempunyai kekuatan tegangan melebihi kebanyakan plastik, sering digunakan sebagai alternatif ringan kepada bahagian logam dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, tahan kimia, tahan haus dan kalis lembapan.

PEI (Polieterimida, Ultem):
Ciri-cirinya yang paling menonjol ialah rintangan haba dan kalis api yang sangat tinggi, digunakan dalam pelbagai aplikasi perubatan dan lebih berpatutan daripada PEEK.

E-PP (Campuran Polietilena-Polipropilena):
Campuran resin poliolefin polipropilena dan polietilena.

PES (Polietersulfon):
Plastik lutsinar tegar dengan inertisme kimia yang kuat, biokompatibiliti dan kebolehsterilan yang baik, sesuai untuk peralatan bersentuhan makanan seperti bahagian mesin kopi, serta bidang aeroangkasa dan automotif dengan pendedahan kimia yang tinggi.

PE-PS (Campuran Polietilena-Polistirena):
Campuran resin polietilena dan polistirena.

PET (Polietilena Tereftalat, Rynit):
Juga disingkatkan sebagai PETE, ia merupakan resin PE yang lutsinar, kuat dan ringan, digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, botol soda, tin, dan sebagainya, memenuhi piawaian keselamatan makanan, boleh dikitar semula dan mempunyai kod resin 1.

PLA (Asid Polilaktik):
Plastik terbiodegradasi dan boleh diperbaharui dengan suhu peralihan kaca yang agak rendah, sering digunakan dalam produk jangka pendek.

PMMA (Polimetil Metakrilat, Akrilik):
Plastik seperti kaca lutsinar dengan rintangan haus yang baik, sesuai untuk kegunaan luar.

POM (Polioksimetilena, Asetal, Delrin):
Rintangan kelembapan yang baik, rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah.

PP (Polipropilena):
Sifat elektrik yang sangat baik, higroskopisitas yang sangat rendah, boleh menahan beban ringan untuk masa yang lama pada suhu yang berbeza, dan boleh dibentuk menjadi bahagian yang memerlukan rintangan kimia.

PPA (Poliftalamida):
Subkelas nilon (poliamida), biasanya dengan takat lebur yang lebih tinggi dan higroskopisitas yang lebih rendah, sering digunakan dalam aplikasi automotif dan perindustrian kerana keupayaannya menahan bahan kimia menghakis, sesuai untuk manifold bahan api dan bendalir serta perumah lampu hadapan.

PPS (Polifenilena Sulfida, Ryton):
Termoplastik berprestasi tinggi dengan rintangan pelarut yang kuat.

PS-PPE (Campuran Eter Polistirena-Polifenilena, Noril):
Mempunyai rintangan haba dan kalis api yang tinggi, serta ketegaran dan kekuatan tegangan yang tinggi walaupun pada suhu tinggi.

PSU (Polisulfon, Udel):
Plastik lutsinar yang tegar dan keras, alternatif mewah dengan prestasi yang lebih baik daripada polikarbonat.

PVC (Polivinil Klorida, Kekerasan Shore D):
Plastik tujuan umum yang tegar, sering digunakan dalam paip, pembungkusan bukan makanan dan jalur hiasan.

PVDF (Polivinilidena Fluorida, Kynar):
Bahan suhu tinggi dengan inert kimia yang kuat dan pekali geseran yang rendah, digunakan dalam bahagian paip, galas, peralatan pemprosesan kimia, penebat dawai dan paip.

TPO (Olefin Termoplastik):
Plastik fleksibel dengan rintangan kimia yang baik tetapi rintangan haba yang lebih rendah daripada PP.

TPU (Poliuretana Termoplastik, Kekerasan Shore D):
Resin yang tahan lasak dengan rintangan haus yang sangat tinggi, antara getah dan plastik, boleh dibuat tegar atau elastik melalui reka bentuk formula, dengan fleksibiliti yang tinggi sebelum pecah, sangat sesuai untuk roda dan panel pintu.

Jika anda tidak dapat menemui bahan stok yang diperlukan dalam senarai bahan, sila pilih "Lain-lain" dalam menu lungsur turun bahan pada halaman sebut harga dan kemukakan permohonan untuk semakan kejuruteraan profesional selepas menyatakan dengan jelas ciri-ciri bahagian, toleransi, keperluan ujian dan kuantiti yang diperlukan.

Bahan Pengacuan Elastomer dan Getah

Bahagian elastomer boleh dihasilkan melalui pengacuan suntikan, pengacuan pemindahan atau pengacuan mampatan. Apabila mendapatkan sebut harga daripada EPTAHUB, pasukan kami akan membantu anda menentukan kaedah pembuatan terbaik berdasarkan geometri bahagian, output tahunan yang dijangkakan dan jenis bahan yang diperlukan.

EPDM (Monomer Etilena Propilena Diena, Viton):

Salah satu elastomer getah berprestasi tertinggi, dengan rintangan haba yang tinggi, rintangan kimia dan prestasi pengedap kalis lembapan, sering digunakan dalam pengedap automotif, gasket, O-ring dan penebat elektrik.

PEBA (Amida Blok Polieter):

Plastik atau elastomer yang lembut dan fleksibel, digunakan dalam peranti perubatan seperti kateter. Busa PEBA digunakan dalam kusyen, tapak dalam dan peralatan sukan, serta tahan terhadap kelembapan dan sinaran UV.

PVC (Polivinil Klorida, Kekerasan Pantai A):

Elastomer kegunaan umum seperti getah lembut, sering digunakan dalam produk luaran, filem pelindung dan tikar lantai. PVC seperti getah dengan kekerasan Shore A memerlukan pemplastik untuk menukarnya daripada keadaan tegar biasa kepada keadaan fleksibel. PVC kalis api kerana sifatnya yang mudah padam.

TPE (Elastomer Termoplastik):

Satu kategori besar elastomer dengan sifat yang serupa dengan bahan termoset, menampilkan fleksibiliti dan keanjalan yang tinggi, tetapi diproses dengan cara yang sama seperti termoplastik dan boleh diproses melalui proses pengacuan. Ia merupakan istilah umum yang merangkumi pelbagai kategori elastomer yang unik.

TPU (Termoplastik Poliuretana, Kekerasan Shore A):

Elastomer yang tahan lasak dengan rintangan haus yang sangat tinggi, antara getah dan plastik. Ia boleh dibuat tegar atau elastik melalui reka bentuk formula, dengan fleksibiliti yang tinggi sebelum pecah, sangat sesuai untuk tayar fleksibel, roda papan selaju dan gasket kalis air.

TPV (Vulkanizat Termoplastik, Santoprena):

Elastomer berprestasi tinggi dengan rintangan haba yang tinggi, rintangan mampatan dan keanjalan, serta pelbagai aplikasi.

LSR (Getah Silikon Cecair):

Getah silikon ialah bahan getah serba boleh dengan keserasian makanan, biokeserasian, rintangan haba yang sangat tinggi dan fleksibiliti yang sangat baik, sering digunakan dalam peranti perubatan, automobil, aeroangkasa dan barangan pengguna. Pengacuan getah silikon cecair ialah proses profesional yang berbeza daripada pengacuan suntikan tradisional.
Pelbagai pilihan untuk pengacuan suntikan plastik, pengacuan getah silikon cecair dan pengacuan mampatan boleh didapati melalui sebut harga dalam talian. Jika anda tidak dapat menemui bahan stok yang diperlukan dalam senarai bahan, sila pilih "Lain-lain" dalam menu lungsur turun bahan pada halaman sebut harga, dan kemukakan permohonan untuk semakan kejuruteraan profesional selepas menyatakan dengan jelas ciri-ciri bahagian, toleransi, keperluan ujian dan kuantiti yang diperlukan.

Rawatan Permukaan Acuan Suntikan & Pilihan Pasca Pemprosesan

Rawatan Permukaan Standard

Kaedah rawatan permukaan dipilih oleh pengilang acuan, biasanya gred SPI B-2, bergantung pada geometri dan sudut draf. Permukaan dalaman yang tidak kelihatan biasanya dalam keadaan seperti yang dimesin.

Rawatan Permukaan SPI

Gred Rawatan Permukaan Persatuan Industri Plastik (SPI) terdiri daripada penggilapan berlian Gred 3/penggilapan tinggi hingga penggilapan rendah 320-grit, termasuk SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 dan SPI D-3.

Rawatan Permukaan MoldTech (Tekstur Acuan)

Pelbagai jenis rawatan permukaan, termasuk matte, pusaran, garisan dan corak. Rawatan tekstur yang paling biasa termasuk MoldTech MT11010, MoldTech MT11020 dan MoldTech MT11030. Rawatan tekstur lain boleh ditambah atas permintaan.

Tekstur Lain - VDI

Rawatan permukaan VDI 3400 (biasanya dipanggil rawatan permukaan VDI) ialah piawaian tekstur acuan yang dibangunkan oleh Persatuan Jurutera Jerman (VDI), terutamanya dicapai melalui Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM), yang boleh membentuk permukaan matte daripada halus hingga kasar.

Keadaan Sebagai Acuan

Tiada penggilapan atau pengisaran sekunder dilakukan, dan bahagian tersebut akan mengekalkan tanda pemesinan acuan.

Sisipan Berulir

Kami boleh memasang sisipan standard UNF dan standard metrik yang paling biasa digunakan.

Percetakan Pad

Pindahkan imej dua dimensi kepada bahagian tiga dimensi, dan semua imej perlu disemak.

Ukiran Laser

Ukir nombor bahagian, logo, dsb. pada bahagian-bahagian.

Perhimpunan

Eptahub boleh memasang dan melabel bahagian yang dibentuk dengan suntikan. Sila bincangkan keperluan khusus anda dengan wakil Eptahub anda.

Gambaran Keseluruhan Rawatan Permukaan Pengacuan Suntikan

EPTAHUB menawarkan rawatan permukaan pengacuan suntikan SPI serta pilihan rawatan permukaan pengacuan suntikan MoldTech dan VDI, yang boleh mencapai kesan permukaan yang digilap, matte hingga bertekstur pada bahagian yang dibentuk.

Perbandingan kemasan permukaan SPI, VDI dan MoldTech pada plak plastik acuan suntikan.

Senario Aplikasi & Kelebihan Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Plastik

Sekumpulan bahagian acuan suntikan plastik bervolum tinggi yang digunakan dalam elektronik pengguna dan peralatan perindustrian.
Prototaip Pantas

Pilihan acuan berkos rendah membolehkan pengacuan suntikan yang pantas, membolehkan kami menghasilkan bahagian pada harga yang berpatutan dalam masa sepantas 5 hari bekerja.

Pengeluaran Besar-besaran Bahagian

Acuan suntikan merupakan penyelesaian ideal untuk menghasilkan bahagian kegunaan akhir. Berbanding dengan bahagian mesin CNC atau cetakan 3D, ia mempunyai prestasi yang unggul. Pilihan resin yang kaya membolehkan bahagian disesuaikan mengikut keperluan prestasi dan keserasian pelarut tertentu. Proses ini menggunakan acuan berketepatan tinggi untuk menghasilkan bahagian yang sama dengan toleransi yang ketat dan perincian yang kompleks, dan skala pengeluaran boleh terdiri daripada kelompok kecil hingga pengeluaran berskala besar lebih daripada 1 juta keping.

Industri & Persijilan yang Berkenaan

Perkhidmatan pengacuan kami dapat memenuhi keperluan kelayakan dan kualiti anda, menyediakan pensijilan ISO 9001, AS9100, ISO 13485, IATF 16949, UL, ITAR, serta perkhidmatan pengacuan bilik bersih perubatan ISO Kelas 7 dan 8.

Mengapa Memilih EPTAHUB Untuk Perkhidmatan Pengacuan Suntikan?

Koleksi pelbagai komponen acuan yang mempamerkan pelbagai bahan, warna dan tekstur plastik.

Pilihan Tanpa Had

Kami boleh menyediakan berjuta-juta kombinasi bahan, rawatan permukaan, toleransi, tanda dan pensijilan untuk pesanan anda.

Ikon logistik melambangkan penghantaran terus ke depan pintu projek percetakan 3D yang diuruskan

Mudah Digunakan

Alat ganti dihantar terus ke pintu rumah anda, sekali gus menghapuskan keperluan anda untuk mencari pembekal, mengurus projek, mengendalikan logistik atau mengatur pengangkutan.

Logo pensijilan ISO 9001 dan IATF 16949 untuk jaminan kualiti percetakan 3D

Jaminan Kualiti

Kami memegang pensijilan ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D dan IATF 16949.

Demo Sebut Harga Segera

Ketahui cara mendapatkan sebut harga segera untuk perkhidmatan Pengacuan Suntikan dengan mudah melalui EPTAHUB Instant Quoting Engine®.

Ciri! Anggaran Harga & Masa Pendahuluan Segera

Permudahkan proses penganggaran dan perolehan anda dengan Enjin Sebut Harga Segera EPTAHUB. Muat naik fail CAD 3D anda untuk mendapatkan anggaran harga dan masa pendahuluan automatik, membolehkan anda merancang projek anda dengan cepat tanpa menunggu sebut harga manual seperti biasa. Alat berkuasa ini memberikan anda maklumat yang diperlukan terlebih dahulu, menjimatkan masa yang berharga. Apabila anda bersedia untuk meneruskan projek, pasukan pakar kami akan menjalankan semakan komprehensif projek anda, mengesahkan dan memuktamadkan sebut harga, dan menyediakan perundingan profesional untuk memastikan kemajuan projek anda berjalan lancar.

Antara muka Enjin Sebut Harga Segera EPTAHUB yang menunjukkan masa dan harga automatik untuk model 3D.

Pengurusan Acuan Terbina Dalam

Platform EPTAHUB mempunyai fungsi terbina dalam untuk mengurus projek acuan dengan mudah, membolehkan pelanggan memahami status pengeluaran dengan lebih jelas. Dalam pustaka acuan anda, anda boleh menemui semua sebut harga dan pesanan acuan. Daripada pustaka acuan, anda boleh melihat halaman butiran acuan untuk mengetahui tentang status semasa, peristiwa penting, maklumat khusus dan aktiviti berkaitan acuan. Tidak kira peringkat projek ini, anda boleh mencari dan menghubungi ahli pasukan EPTAHUB yang bertanggungjawab untuk projek anda dengan mudah. Pustaka acuan dan halaman butiran acuan kami mempunyai pelbagai kelebihan, seperti:

Papan pemuka Pustaka Alat EPTAHUB yang menunjukkan pencapaian projek dan status pengurusan alat.

Garis Panduan Reka Bentuk Acuan Suntikan Tersuai EPTAHUB

Ciri-ciri Cadangan
Undercuts Kurangkan struktur undercut dengan menambah teras tembus, kerana undercut meningkatkan kerumitan dan kos mekanisme lontaran acuan
Ketebalan Dinding Kekalkan ketebalan dinding yang seragam untuk mengelakkan dinding tenggelam dan lompang. Ketebalan dinding yang lebih nipis dapat memendekkan kitaran pengeluaran dan mengurangkan kos
Sudut Draf Pastikan reka bentuk bahagian mempunyai sudut draf minimum 0.5°. Untuk permukaan bertekstur sederhana, sudut draf boleh setinggi 5°
Menguatkan Rusuk/Gusset Ketebalan rusuk pengukuhan hendaklah 40%-60% daripada ketebalan dinding luar, dan sudut draf masih perlu dikekalkan.
Bos Kedalaman bos hendaklah direka bentuk setebal 30% dengan ketebalan dinding, dengan alur tepi setebal dinding 30%. Sambungkan bos ke dinding sisi atau rusuk pengukuhan untuk meningkatkan kestabilan struktur.
Gambaran dekat rongga acuan suntikan keluli berketepatan tinggi untuk pengeluaran bahagian plastik yang kompleks.

Bersedia untuk Menghasilkan Reka Bentuk Acuan Suntikan?

Soalan Lazim (FAQ) Mengenai Pengacuan Suntikan

Industri Mana Yang Menggunakan Teknologi Pengacuan Suntikan?

Teknologi pengacuan suntikan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, peralatan perubatan, barangan pengguna, tenaga, elektronik, automotif, robotik, mainan dan bidang lain.

Apakah Perbezaan Antara Pencetakan dan Percetakan 3D?

Dalam proses pengacuan, bahagian plastik atau logam dibentuk di dalam acuan, dan bahagian-bahagian tersebut lengkap setelah dikeluarkan dari acuan. Sebaliknya, percetakan 3D ialah proses pembuatan tambahan di mana bahagian-bahagian dibina lapisan demi lapisan melalui pemendapan atau pensinteran.

Apakah Proses Selepas Membuat Pesanan?

Selepas menerima pesanan, jurutera pembuatan kami akan menyemak penyata kerja, menugaskan pengurus projek untuk anda, dan mengenal pasti pembekal pembuatan yang sesuai. Laporan Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM)/Semakan Kejuruteraan Bahagian (PEG) yang lengkap kemudiannya akan dijana untuk kelulusan anda. Selepas kelulusan, pembuatan acuan akan bermula. Sampel peringkat T1 akan dihasilkan dan dihantar kepada anda untuk semakan dan pengesahan. Selepas anda meluluskan acuan yang dioptimumkan, Eptahub akan memulakan pengeluaran besar-besaran.

Siapakah Pemilik Acuan Itu?

Di EPTAHUB, pelanggan memiliki acuan suntikan! Selepas pengeluaran selesai, acuan akan disimpan di kilang kami. Jika perlu, kami boleh menghantar acuan kepada anda, tetapi anda akan bertanggungjawab untuk kos pengangkutan dan pembungkusan yang berkaitan. Jika anda tidak pasti sama ada acuan tersebut serasi dengan peralatan anda, jurutera kami akan bekerjasama dengan anda untuk mengesahkan.

Bolehkah Bahan yang Sama Diproses Dalam Warna yang Berbeza?

Ya! Walaupun untuk pesanan yang sama, berbilang warna boleh diproses. Apabila berbilang warna diperlukan untuk pesanan yang sama, yuran pembersihan tambahan akan dikenakan.

Perkhidmatan Pengacuan EPTAHUB Tambahan

Bahagian plastik dengan sisipan berulir logam bersepadu yang dihasilkan melalui acuan sisipan berkekuatan tinggi.

Perkhidmatan Acuan Sisipan

Menghasilkan prototaip yang kukuh dan praktikal serta bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran melalui pengacuan sisipan

Perkhidmatan Acuan Sisipan

Bahagian berbilang bahan yang menampilkan acuan getah sentuhan lembut pada substrat plastik tegar.

Perkhidmatan Overmolding

Dapatkan produk acuan tersuai berkualiti tinggi | Pelbagai bahan dan rawatan permukaan tersedia | Pengurusan projek dan perkhidmatan sokongan profesional disertakan dengan setiap pesanan

Perkhidmatan Overmolding

Komponen logam kecil dan kompleks yang dihasilkan melalui Pengacuan Suntikan Logam (MIM) berketepatan tinggi.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Logam

Dengan EPTAHUB, bahagian logam kecil yang kompleks dihasilkan secara besar-besaran. Perkhidmatan khusus tertakluk pada ketersediaan, dan EPTAHUB tidak menjamin bahawa perkhidmatan ini akan tersedia sepanjang masa.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Logam

Perumah plastik tersuai berskala besar yang dihasilkan menggunakan jentera pengacuan suntikan tugas berat.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Bahagian Besar

Dapatkan prototaip pengacuan plastik tersuai dan bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran dalam masa sepantas 10 hari bekerja. Kami menyediakan perkhidmatan semakan kejuruteraan profesional, mendapatkan diskaun 10% daripada pesanan perkakasan acuan pertama anda, dan pelbagai bahan serta rawatan permukaan tersedia.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Bahagian Besar

Komponen peranti perubatan yang diperakui ISO 13485 yang dihasilkan dalam persekitaran pengacuan suntikan bilik bersih.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Perubatan

Menyediakan bahagian acuan suntikan berkualiti tinggi, termasuk pembuatan peranti perubatan yang diperakui ISO 13485 | Dapatkan diskaun 10% daripada pesanan perkakas acuan pertama anda.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Perubatan

Komponen getah silikon cecair fleksibel (LSR) tersedia dalam pelbagai gred kekerasan dan warna.

Perkhidmatan Acuan Getah Silikon Cecair (LSR)

Menghasilkan prototaip getah silikon tersuai dan penggunaan akhir bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran dalam masa 15 hari atau kurang, dengan pelbagai kekerasan dan gred bahan getah silikon cecair yang tersedia. Perkhidmatan khusus tertakluk pada ketersediaan, dan EPTAHUB tidak menjamin bahawa perkhidmatan ini akan tersedia sepanjang masa.

Perkhidmatan Acuan Getah Silikon Cecair (LSR)

Bahagian plastik berongga ringan yang dihasilkan melalui pengacuan suntikan berbantukan gas untuk integriti struktur.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Berbantukan Gas

Dapatkan prototaip pengacuan plastik berbantukan gas tersuai dan bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran dalam masa sepantas 10 hari bekerja. Kami menyediakan perkhidmatan semakan kejuruteraan profesional, mendapatkan diskaun 10% daripada pesanan perkakas acuan pertama anda, dan pelbagai bahan serta rawatan permukaan tersedia. Perkhidmatan khusus tertakluk pada ketersediaan, dan EPTAHUB tidak menjamin bahawa perkhidmatan ini akan tersedia sepanjang masa.

Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Berbantukan Gas

Kajian Kes Acuan Suntikan Plastik Eptahub

Kajian Kes: Thermaco Memperluas Barisan Produk Global dengan Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Eptahub

Kajian Kes: Seorang Peminat Memanah Mencapai Matlamat dengan Perkhidmatan Pengacuan Suntikan Eptahub

Kajian Kes: Memerangi COVID-19 dengan Peralatan Pengimejan Terma AI Tanpa Sentuh

×

Sebut Harga Profesional & Pintar EPTAHUB

Sistem sebut harga automatik kami memberikan anda harga segera supaya anda boleh menganggarkan kos projek anda dengan cepat.

Untuk bahagian berketepatan tinggi atau kompleks, pengurus akaun kanan kami boleh memberikan sebut harga yang lebih terperinci dan membantu anda mencari penyelesaian keseluruhan yang terbaik untuk keperluan anda.

Dapatkan Sebut Harga Segera Dapatkan Sebut Harga Dengan Segera — ⭐⭐⭐
Minta Sebut Harga Pakar Petikan Tepat — ⭐⭐⭐⭐⭐⭐