Laman Utama Perkhidmatan Percetakan 3D Sintesis Cahaya Digital Karbon™ (DLS™)

Perkhidmatan Percetakan 3D Sintesis Cahaya Digital Karbon™ (DLS™)

Prototaip Berkualiti Tinggi dan Komponen Pengeluaran Bersiri

Lihat Cara Ia Berfungsi

Sebut Harga Mulakan DLS™ Baharu

LANGKAH丨STP丨SLDPRT丨STL丨IPT丨3MF丨3DXML丨PRT丨SAT

Apakah Teknologi Carbon DLS™?

Asas Teknologi Carbon DLS™

Carbon memanfaatkan unjuran cahaya digital, optik telap oksigen dan resin cecair boleh atur cara untuk menghasilkan produk yang mempunyai ketahanan penggunaan akhir, resolusi tepat dan kemasan permukaan yang unggul. Kaedah percetakan 3D termaju ini dikenali sebagai Sintesis Cahaya Digital™, atau DLS secara ringkasnya. Sebelum ini, ia juga dirujuk sebagai Pengeluaran Antara Muka Cecair Berterusan (CLIP). Apabila digandingkan dengan resin cecair tersuai Carbon, DLS membuka prospek perniagaan baharu dan kemungkinan reka bentuk produk yang dahulunya tidak dapat dicapai - termasuk penyesuaian besar-besaran dan inventori atas permintaan untuk item penggunaan akhir.

Karbon berfungsi sebagai jambatan kepada, dan kadangkala pengganti untuk, proses seperti Penuangan Uretana dan Pengacuan Suntikan dalam pengeluaran. Bahannya berasaskan uretana atau berasaskan epoksi, memberikan prestasi mekanikal yang luar biasa. Malah terdapat resin elastomer dan silikon yang mengatasi kebanyakan bahan seperti getah yang dihasilkan secara tambahan.

Bahan DLS™ Tersedia Di EPTAHUB

Nama Bahan	Penerangan	Kekerasan Pantai	Pemanjangan semasa Putus (%)	Kekuatan Impak (J/m)	Helaian Data
RPU 70	Poliuretana tegar	80D	100%	22 J/m	Helaian Data RPU 70
UMA 90	Uretana metakrilat	86D	17%	33 J/m	Helaian Data UMA 90
EPX 82	Epoksi tahan hentaman	89D	5.9%	44 J/m	Helaian Data EPX 82
FPU 50	Poliuretana fleksibel	71D	280%	40 J/m	Helaian Data FPU 50
EPU 40	Poliuretana elastomerik	68A	310%	Tidak Ada	Helaian Data EPU 40
SIL 30	Silikon-uretana elastomerik	35A	330%	Tidak Ada	Helaian Data SIL 30

Piawai

Bahagian yang dihasilkan dengan teknologi Carbon DLS biasanya menampilkan kemasan permukaan matte hingga separa berkilat, yang berbeza-beza berdasarkan arah ciri. Tonjolan yang memanjang akan memaparkan garis menegak selari dengan arah pertumbuhan. Sokongan ditanggalkan dan diminimumkan mengikut keperluan.

Warna Tersuai (UMA 90)

Bahan UMA 90 menawarkan pilihan pencampuran warna tersuai. Walaupun hitam dan putih adalah standard, warna pepejal lain boleh digunakan untuk pengeluaran sebahagian.

Tersuai

Jika anda tidak menemui kemasan yang anda perlukan, kemukakan Permintaan Sebut Harga (RFQ) dan kami akan meneroka proses kemasan yang disesuaikan untuk anda.

Sediakan Reka Bentuk, Ambil Langkah Seterusnya dan Dapatkan Sebut Harga Percetakan 3D Anda

Aplikasi Untuk Teknologi Carbon DLS™

Bahagian bercetak 3D DLS karbon menunjukkan kekuatan isotropik dan kemasan permukaan licin daripada pencetakan resin cecair berterusan

Prototaip Pantas

Teknologi Carbon DLS™ membolehkan penghasilan prototaip yang kuat, fleksibel dan berwarna-warni.

Gambaran jarak dekat pelbagai prototaip bercetak 3D plastik putih yang menunjukkan reka bentuk berulang untuk model konsep

Bahagian Fungsian Penggunaan Akhir

Bahan Carbon DLS™ adalah tumpat sepenuhnya dan direka bentuk khusus untuk aplikasi penggunaan akhir.

Pembuatan Digital Langsung

Percetakan Carbon DLS™ sesuai untuk pengeluaran bersiri bahagian kecil hingga sederhana.

Manfaat Bahagian Bercetak 3D Carbon DLS™

Bahan Kejuruteraan

Cetakan 3D secara langsung menggunakan uretana, epoksi, elastomer dan termoset khusus yang lain.

Bentuk dan Kekisi Kompleks

Cemerlang dalam struktur kekisi percetakan 3D dan bentuk organik, menetapkan penanda aras industri.

Kebolehskalaan

Menghasilkan bahagian pengeluaran tanpa memerlukan peralatan. Pengeluaran bersiri bahagian kecil ditawarkan pada harga yang kompetitif dengan pengacuan suntikan.

Toleransi Umum Carbon DLS™

Penerangan	Nota Toleransi
Toleransi Umum	Biasanya +/- 0.003" untuk inci pertama, tambah +/- 0.010" untuk setiap inci berikutnya. Untuk toleransi DLS yang lebih terperinci, rujuk Piawaian Pembuatan Kami.
Saiz Binaan	Keluasan binaan standard ialah 7.4" x 4.6" x 12.8". Bahagian yang melebihi dimensi 4" x 4" x 6" memerlukan semakan manual.
Saiz Bahagian Ideal	Bahagian yang berukuran 2" x 1" x 3" atau lebih kecil cenderung menawarkan ekonomi skala pengeluaran yang terbaik.
Ketebalan Dinding Minimum	Minimum 0.030" disyorkan untuk sebarang ciri dinding, teks atau kekisi.
Resolusi Piksel DLP	Lebih kurang 0.005" persegi.

Jadual ini menggariskan toleransi umum untuk Sintesis Cahaya Digital™. Faktor seperti tegasan binaan, strategi sokongan dan pertimbangan geometri lain boleh menyebabkan sisihan dalam toleransi dan kerataan. Toleransi yang dipertingkatkan mungkin boleh dilakukan selepas semakan sebut harga manual dan penyiapan prototaip yang berjaya, yang mesti diluluskan berdasarkan kes demi kes. Toleransi umum terpakai sebelum kemasan sekunder atau pemprosesan pasca, melainkan dinyatakan sebaliknya. Untuk maklumat lanjut tentang toleransi khusus proses, sila semak Piawaian Pembuatan EPTAHUB.

Memilih Proses Percetakan 3D yang Tepat?

Bandingkan proses percetakan 3D dengan mudah menggunakan panduan rujukan ringkas kami.

Apa yang Membezakan Karbon

Apa yang membezakan perkhidmatan percetakan 3D Carbon DLS EPTAHUB daripada proses serupa seperti Stereolithography (SLA) atau percetakan 3D PolyJet ialah langkah terma sekunder resin. Langkah ini mengaktifkan epoksi atau uretana yang tidak aktif, menghasilkan bahagian yang jauh lebih kuat daripada yang dihasilkan melalui pengawetan UV sahaja. Di samping itu, proses sintesis cahaya digital adalah berterusan, menghapuskan jeda lapisan demi lapisan yang biasa berlaku dalam kebanyakan kaedah pembuatan bahan tambahan. Ini memberikan sifat isotropik kepada bahagian, bermakna kekuatan kekal konsisten tanpa mengira orientasi—kelebihan yang ketara berbanding proses seperti Pemodelan Pemendapan Terlakur (FDM), di mana ciri arah-Z selalunya jauh lebih lemah daripada yang dibina dalam arah-XY.