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Servicio de impresión 3D por sinterización láser directa de metales (DMLS)

Prototipado y producción de piezas metálicas de alta precisión con tecnología DMLS.

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¿Qué es la sinterización láser directa de metales (DMLS)?

La sinterización láser directa de metales (DMLS) es una solución de fabricación aditiva de alta gama que crea componentes metálicos de alta densidad mediante la fusión selectiva de finas capas de polvo metálico con un láser de alta potencia. Si bien suele clasificarse dentro de la fusión selectiva por láser (SLM), la DMLS se distingue por permitir la creación de piezas complejas y de alta resistencia que igualan el rendimiento mecánico de los componentes metálicos fabricados tradicionalmente, eliminando al mismo tiempo las limitaciones del mecanizado convencional.

A diferencia de los métodos de fabricación sustractiva, que tallan piezas a partir de bloques de metal macizo generando una cantidad considerable de residuos, la tecnología DMLS construye los componentes capa a capa, desde la base hacia arriba. Este enfoque aditivo no solo minimiza el desperdicio de material, sino que también permite crear geometrías complejas, como canales internos, estructuras reticulares y diseños optimizados topológicamente, que son difíciles o imposibles de lograr con procesos de mecanizado CNC o fundición.

En EPTAHUB, nuestro servicio DMLS ofrece soporte tanto para la creación rápida de prototipos como para la producción de bajo a medio volumen. Ya sea que necesite prototipos funcionales para pruebas o piezas finales para aplicaciones industriales, nuestro proceso DMLS garantiza una calidad constante, tolerancias estrictas y una excelente integridad del material.

Pieza de aleación de metal sólido fabricada mediante sinterización láser directa de metales (DMLS).

Opciones de materiales DMLS y propiedades clave

EPTAHUB ofrece una cuidada selección de metales de alto rendimiento diseñados para DMLS, cada uno adaptado a los requisitos específicos de cada aplicación, desde componentes aeroespaciales ligeros hasta dispositivos médicos resistentes a la corrosión. A continuación, presentamos nuestra oferta principal de materiales DMLS y sus características más destacadas:

Pieza de aluminio AlSi10Mg impresa en 3D mediante DMLS que destaca por sus propiedades de ligereza y alta conductividad térmica.

Aluminio AlSi10Mg

Aleación ligera de aluminio, silicio y magnesio, reconocida por su excelente relación resistencia-peso y conductividad térmica. Ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental, como soportes aeroespaciales, componentes automotrices y carcasas de dispositivos electrónicos de consumo. Opciones de postprocesamiento como el anodizado mejoran aún más su resistencia a la corrosión y su atractivo estético.

Componente de acero inoxidable 17-4 PH resistente a la corrosión, fabricado mediante DMLS para aplicaciones de alta resistencia.

Acero inoxidable 17-4 PH

Acero inoxidable endurecible por precipitación que ofrece una resistencia excepcional, resistencia a la corrosión y un excelente rendimiento ante el desgaste. Puede someterse a tratamiento térmico para lograr distintos niveles de dureza, lo que lo convierte en el material ideal para aplicaciones exigentes, como componentes de válvulas, instrumental médico y herramientas industriales. Su versatilidad lo hace adecuado tanto para la creación de prototipos como para la producción en serie.

Pieza impresa en 3D de acero inoxidable 316L de grado marino que muestra una excelente resistencia química y durabilidad.

Acero inoxidable 316L

Acero inoxidable austenítico de bajo contenido de carbono con excelente resistencia a la corrosión, especialmente frente a productos químicos agresivos y ambientes de agua salada. Ofrece una excelente ductilidad y biocompatibilidad, lo que lo hace ideal para componentes marinos, equipos de procesamiento de alimentos e implantes médicos. A diferencia del 17-4 PH, conserva sus propiedades sin necesidad de tratamiento térmico.

Componente de herramienta MS1 de acero maraging de ultra alta resistencia impreso en 3D para herramientas industriales de alto rendimiento.

Acero maraging MS1

Aleación de acero de ultra alta resistencia con mínimo contenido de carbono, diseñada para aplicaciones que requieren extrema durabilidad y resistencia al impacto. Tras el tratamiento térmico, alcanza resistencias a la tracción superiores a 1800 MPa, lo que la hace ideal para fijaciones aeroespaciales, insertos de herramientas y matrices, y piezas automotrices de alto rendimiento. Su baja contracción durante la impresión garantiza una gran precisión dimensional.

Pieza biocompatible de cromo cobalto (CoCr) impresa en 3D, apta para implantes médicos y componentes de motores aeroespaciales.

Cromo cobalto (CoCr)

Aleación biocompatible y resistente al desgaste, con un rendimiento excepcional en entornos corrosivos y de alta temperatura. Ampliamente utilizada en la industria médica para implantes ortopédicos (como componentes de cadera y rodilla) y restauraciones dentales, así como en la industria aeroespacial para piezas de turbinas de gas. Su combinación de resistencia y biocompatibilidad es inigualable por muchos otros materiales DMLS.

Pieza de aleación de níquel Inconel 718 resistente al calor, impresa en 3D para aplicaciones aeroespaciales en temperaturas extremas.

Inconel 718

Una superaleación de níquel-cromo diseñada para soportar temperaturas extremas (hasta 650 °C) y entornos químicos agresivos. Conserva su resistencia y durabilidad en aplicaciones de alta exigencia, lo que la convierte en la opción ideal para componentes de motores aeroespaciales, piezas de turbinas de gas y herramientas para pozos petrolíferos y de gas. Su capacidad de impresión y adaptabilidad al posprocesamiento la convierten en un elemento esencial para la producción industrial.

Aplicaciones para el servicio de impresión 3D DMLS

Banner promocional para piezas personalizadas impresas en 3D con oferta de envío gratuito.

Herramientas rápidas

La tecnología DMLS permite la creación de herramientas metálicas de alta precisión y alta resistencia para aplicaciones industriales.

Prototipo funcional impreso en 3D con componentes integrados y piezas móviles.

Prototipado rápido

DMLS es una solución asequible y rápida para crear desde modelos conceptuales hasta prototipos funcionales.

Componentes de plástico de alta precisión impresos en 3D, preparados para la fabricación digital directa a gran escala.

Producción y fabricación

Gracias a su textura densa, similar a la del molde, y a la robustez de sus materiales, la DMLS es una tecnología preferida para los productos finales.

Acabados disponibles

Acabado estándar: Esta opción implica la eliminación de las estructuras de soporte, seguida de un proceso de granallado para lograr una textura uniforme en toda la superficie de la pieza.

Acabados personalizados: También ofrecemos servicios avanzados de postprocesamiento para piezas DMLS, incluyendo mecanizado CNC de características específicas y pulido. Estos servicios se evalúan individualmente y se pueden seleccionar en nuestra herramienta de presupuestos.

Comparación de acabados metálicos DMLS que muestran el granallado estándar y las superficies mecanizadas por CNC personalizadas.
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