EPTAHUBでよく聞かれる質問の一つに、「成形品はどのような仕上がりになりますか？」というものがあります。答えは「お客様のご希望通りです！」です。EPTAHUBは、多様な金型サプライヤーのネットワークと、あらゆる標準的な金型仕上げオプションをご利用いただけます。EPTAHUBの金型仕上げには、SPI、Mold-Tech、VDI（EDM）などがあります。金型仕上げは、光沢仕上げからマット仕上げ、さらにはパターン仕上げまで可能です。金型キャビティの表面に施された仕上げは、成形品の表面に転写されます。例えば、金型表面を研磨して反射させると、反射性のある（または透明な）部品ができます。金型仕上げは、CNC加工や3Dプリント部品に使用される仕上げとは異なります。これらの部品では、各コンポーネントが個別に処理されます。仕上げやテクスチャを追加すると、必要なプロセスに基づいて金型コストが変わる場合がありますが、個々の部品の単価には影響しません。.
最も一般的に使用されている仕上げには、米国プラスチック工業会（SPI）が定めたものがあります。これらは、高度に研磨された（SPI A）から半光沢（SPI B）、そして細かいマット仕上げ（SPI C）と粗いマット仕上げ（SPI D）まで、一連の標準的な成形仕上げです。研磨仕上げは透明ポリマーの見た目の反射率や透明度を高めることができますが、マット仕上げはより控えめなトーンを作り出し、頻繁に触れる製品（例えば、ノートパソコンのフレームやキーボード）に指紋が付着するのを防ぐのに役立ちます。.
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プラスチック産業協会（SPI）金型仕上げ
標準SPI射出成形仕上げ
| SPI仕上げ | 説明 | 代表的な用途 | 表面粗さ（Ra µm） |
|---|---|---|---|
| SPI A-1 | グレード#3、6000グリットダイヤモンドバフ | 高光沢または透明な部品、光学的に透明 | 0.012 - 0.025 |
| SPI A-2 | グレード#6、3000グリットダイヤモンドバフ | 高光沢または透明な部品 | 0.025 - 0.050 |
| SPI A-3 | グレード#15、1200グリットダイヤモンドバフ | 高～中程度の研磨仕上げの部品、非光学レンズ | 0.050 - 0.100 |
| SPI B-1 | 600番のサンドペーパー | 中程度の光沢のパーツ | 0.05 - 0.10 |
| SPI B-2 | 400番のサンドペーパー | 中程度の光沢のパーツ | 0.10 - 0.15 |
| SPI B-3 | 320番の研磨紙 | 中低光沢のパーツ | 0.28 - 0.32 |
| SPI C-1 | 600ストーン | 低光沢パーツ | 0.35 - 0.40 |
| SPI C-2 | 400ストーン | 低光沢パーツ | 0.45 - 0.55 |
| SPI C-3 | 320ストーン | 低光沢パーツ | 0.69 - 0.70 |
| SPI D-1 | ドライブラストガラスビーズ | サテン仕上げ | 0.80 - 1.00 |
| SPI D-2 | ドライブラスト #240 酸化物 | つや消し仕上げ | 1.00 - 2.80 |
| SPI D-3 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 3.20 - 18.00 |
モールドテック・テクスチャード仕上げ
Standex Engraving Mold-Techは、市販製品によく使用される標準化された金型テクスチャリングソリューションです。Mold-TechはAからDまでの4つのシリーズに分類されます。多くの場合、Mold-TechシリーズAの仕上げが製品に適用されます。これは、レーザー処理、マスク付き化学エッチング、またはその他のエンジニアリングされたテクスチャリングプロセスを必要としない、細かいものから粗いものまで幅広いマット仕上げを提供するためです。Mold-Tech仕上げは、シリアル番号とテクスチャの深さによって分類されます。Mold-Tech仕上げには、より急な抜き勾配が必要です。金型テクスチャリングはSPI仕上げよりも粗い特徴を持つため、テクスチャの深さ0.001インチごとに1.5°の抜き勾配を追加することをお勧めします。.
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モールドテックA仕上げ
モールドテック射出成形における一般的な仕上げ
| モールドテックのシリアル番号 | テクスチャの深さ（インチ） | 応用 | 最低喫水 |
|---|---|---|---|
| MT-11010 | 0.001" | つや消し仕上げ | 1.5° |
| MT-11020 | 0.0015" | 粗いマット仕上げ | 2.25° |
| MT-11030 | 0.002" | 粗いマット仕上げ | 3° |
VDI 3400 表面仕上げ
VDI 3400 表面仕上げ（一般に VDI 表面仕上げと呼ばれる）は、ドイツ技術者協会 (VDI) が定めた金型テクスチャリング規格です。金型加工中、VDI 3400 表面仕上げは主に放電加工 (EDM) によって実現されます。VDI は、マット成形部品の国際規格です。表面は、特定の要件に応じて、細かい粒状から粗い粒状まで可能です。VDI は Mold-Tech とは異なります。Mold-Tech のテクスチャは、手作業による仕上げやレーザーエッチングからパターン化された化学エッチングまで、さまざまな技術によって適用されます。ただし、一部のテクスチャにはほぼ同等のものが存在する場合があります。たとえば、SPI D-3、VDI 33、および MT-11020 はすべて非常に似た外観をしています。同様に、VDI 12 は SPI C-1 と同等です。.
VDI（EDM）金型テクスチャ値
一般的なVDI射出成形仕上げ
| VDIの価値 | 説明 | アプリケーション | 表面粗さ（Ra µm） |
|---|---|---|---|
| VDI 12 | 600ストーン | 低光沢パーツ | 0.40 |
| VDI 15 | 400ストーン | 低光沢パーツ | 0.56 |
| VDI 18 | ドライブラストガラスビーズ | サテン仕上げ | 0.80 |
| VDI 21 | ドライブラスト #240 酸化物 | つや消し仕上げ | 1.12 |
| VDI 24 | ドライブラスト #240 酸化物 | つや消し仕上げ | 1.60 |
| VDI 27 | ドライブラスト #240 酸化物 | つや消し仕上げ | 2.24 |
| VDI 30 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 3.15 |
| VDI 33 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 4.50 |
| VDI 36 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 6.30 |
| VDI 39 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 9.00 |
| VDI 42 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 12.50 |
| VDI 45 | ドライブラスト #24 酸化物 | つや消し仕上げ | 18.00 |
特に指定がない限り、射出成形部品は通常、SPI B-2のデフォルト仕上げが施されます。この仕上げにより、金型からの部品の離型性が向上し、工具痕がなくなります。表面仕上げは、部品の表面の一部または全体に適用できます。たとえば、不透明な成形部品の場合、外側の表面にはカスタム仕上げを施し、内側の非化粧面にはデフォルト仕上げを残すことができます。必要に応じて、1つの金型キャビティに複数の仕上げやテクスチャを適用することも可能です。透明部品は通常、最高の透明度を実現するために両面研磨されます。.
EPTAHUBは、お客様の部品が構造面および外観面におけるあらゆる要件を満たすよう、幅広い表面仕上げと金型テクスチャを提供しています。EPTAHUBの射出成形サービスについて詳しくは、こちらをご覧ください。.
ジェームズ・ミラー
EPTAHUBのアプリケーションエンジニアリング担当ディレクターとして、製造設計イニシアチブを主導し、幅広いカスタムプロジェクトに関するコンサルティングを行っています。私の専門分野は、CNC加工、積層造形、板金加工、ウレタン鋳造、射出成形など多岐にわたります。ご質問があればお気軽にお問い合わせください。.
