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Urethan- und Silikon-Gussdienstleistungen

Langlebige Komponenten in Kleinserienqualität | Internationale Prototypenpreise inklusive Zölle

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Urethanguss

Urethanguss ermöglicht die Herstellung von starren Kunststoff-, Gummi- und Silikonbauteilen in Serienqualität. EPTAHUB ist ein führender Anbieter von Urethanguss-Dienstleistungen und bietet kosteneffiziente Lösungen, die sich an Ihren Projektzeitplan und Ihr Budget anpassen – inklusive Prototypenpreisen mit allen anfallenden Zöllen. Das Verfahren nutzt eine Soft-Tooling-Methode mit 3D-gedruckten Urmodellen und RTV-Silikonformen für professionelle Ergebnisse auch bei Kleinserien.

Urethangussteile sind die ideale Wahl, wenn Farbkonsistenz, Oberflächenqualität und Langlebigkeit bei Bestellmengen von 1 bis 100 Stück gefordert sind. Für Kleinserien im Bereich Insert-Molding oder Overmolding, die vielfältige Materialoptionen erfordern, ist Urethanguss eine perfekte Alternative. Ob als Bindeglied zwischen 3D-gedruckten Rapid-Prototypen und Spritzguss in Originalgröße – Polyurethan- oder Silikonguss bietet ein optimales Verhältnis von Qualität, Kosteneffizienz und Lieferzeit. Urethangussteile können in transparenten Ausführungen hergestellt, farblich an die Spezifikationen angepasst, lackiert (auch für EMI-Abschirmung), mit Einsätzen versehen und mit Spezialoberflächen individualisiert werden.

Eine RTV-Silikonform wird für den Urethanguss von professionellen Kleinserien-Produktionsteilen verwendet.

Urethan-Gussmaterialien

Polyurethan ist ein weit verbreiteter Duroplast, der für seine Festigkeit, Langlebigkeit, Abriebfestigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist. Verschiedene Polyurethan-Formulierungen können die Eigenschaften zahlreicher gängiger Thermoplaste nachbilden – beispielsweise kann ein starres Urethan-Gussteil "polycarbonatähnliche" Eigenschaften aufweisen, während eine flexiblere Variante Polypropylen imitieren kann. EPTAHUB kategorisiert Urethan-Werkstoffe, um Ihnen die Entscheidungsfindung zu erleichtern und die optimale Leistung Ihres Projekts sicherzustellen. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der Materialkategorien und technische Beispiele als Referenz für die Auswahl von Polyurethanen:

Sortiment an Polyurethan-Gussteilen, die die Eigenschaften von Polycarbonat und Polypropylen nachbilden.
Materialname Shore-Härte Beschreibung Technische Informationen Datenblätter
Allgemeiner Zweck Shore D 76-80 Ein schlagfestes Material mit einer Shore-Härte von 78D, das sich für ein breites Anwendungsspektrum eignet, von Gehäusen bis hin zu Konzeptmodellen. Diese Materialzusammensetzung weist ABS-ähnliche Eigenschaften auf. TC-878, TC-852 oder gleichwertig Allgemeines Datenblatt
Starr, transparent Shore D 80 Ein vielseitiger, klarer Polyurethanlack mit einer Shore-D-Härte von 80. Eine matte Oberfläche erzeugt einen frostigen Look, während ein höherer Glanzgrad die Transparenz erhöht. Poly-Optic 1410 oder gleichwertig Datenblatt für starre, transparente Bauteile
ABS-ähnlich, FR Shore D 78-82 Ein robustes, flammhemmendes Material der Shore-Klasse 80D mit UL-Zulassung und einer Brennbarkeitsklasse für eine Dicke von 1/16" (1,6 mm). TC-891-FR oder gleichwertig ABS-ähnlich, FR-Datenblatt
Polypropylenähnlich Shore D 65-75 Ein zähes, abriebfestes, flexibles Urethan mit polypropylenähnlicher Duktilität TC-872, HP-2270D oder gleichwertig Datenblatt für Polypropylen-ähnliche Materialien
Polycarbonatähnlich Shore D 82-86 Ein steifes, hochschlagfestes Wärmeformbeständigkeitsmaterial (HDT) mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, das nicht transparentes Polycarbonat bei Shore 84D nachahmt. TC-854 oder gleichwertig Datenblatt für Polycarbonat-ähnliche Materialien
Glasfaserverstärktes nylonartiges Shore D 85 Ein steifes, nach USP Klasse VI gefertigtes Hochleistungsurethan mit hoher Schlagfestigkeit und einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 190°F (88°C). PT8902 oder PT8952 (FR) Datenblatt für glasfaserverstärktes nylonartiges Material
Gummiartiges Polyurethan Shore A 25-95 Ein Shore-A-Elastomer mit ausgezeichneter Bruchdehnung. F-130 bis F-190 oder gleichwertig Datenblatt für gummiartiges Polyurethan
Klares, gummiartiges Polyurethan Shore A 40-95 Ein farbloses Shore-A-Elastomer mit hoher Bruchdehnung. Die matte Oberfläche erzeugt einen frostigen Look, während erhöhter Glanz die Transparenz steigert. WC-540 bis WC-595 oder gleichwertig Datenblatt für transparentes, gummiartiges Polyurethan

Hinweis: Je nach Verfügbarkeit und Projektstandort können alternative Materialien verwendet werden.

Gießsilikonmaterialien

Silikon ist nicht nur ein Schlüsselmaterial für die Herstellung von Gießwerkzeugen, sondern auch eine hervorragende Wahl für Endprodukte. Bekannt für seine Langlebigkeit, Flexibilität, Reißfestigkeit, Inertheit, einfache Reinigung und hohe Temperaturbeständigkeit, erreicht Silikonkautschuk Härten von bis zu mittelharten Shore-A-Härten von 10 bis 60. Silikonguss eignet sich besonders gut für medizinische Geräte, chirurgische Modelle, Requisiten, Gehäuse mit Soft-Touch-Oberflächen, Küchenaccessoires und vieles mehr.

Flexible, reißfeste Bauteile aus gegossenem Silikonkautschuk für medizinische Anwendungen und Soft-Touch-Anwendungen.

Verfügbare Oberflächen für Urethangussteile

Matt/Milde

Die Teile weisen eine glatte, seidenmatte Oberfläche auf, die durch Kugelstrahlen des Urmodells erzielt wird. Transparente und transluzente Komponenten wirken dadurch mattiert. Matte Oberflächen eignen sich ideal für mobile Geräte und häufig berührte Oberflächen, da sie Fingerabdrücke weniger sichtbar machen.

Seidenglänzend

Halbglänzende Oberflächen bieten einen dezenten Glanz ohne hohe Reflexion. Sie liegen zwischen Hochglanz und Matt und sorgen für eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche.

Hochglanz

Für eine hochglänzende, reflektierende Oberfläche muss das Urmodell vor der Formenherstellung poliert werden. Diese Oberfläche bietet maximalen Glanz und optimale Transparenz für Klarsichtteile und eignet sich daher perfekt für Kosmetikmodelle, leicht zu reinigende Oberflächen und Linsen.

Strukturiert

Die Texturierung wird vor der Herstellung der Softwerkzeuge durch Bemalung und manuelle Techniken auf das Mastermuster aufgebracht. Dadurch wird die Griffigkeit auf stark beanspruchten Oberflächen (wie Griffen) verbessert und die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken und Kratzern reduziert.

Brauch

EPTAHUB bietet zusätzliche Bearbeitungsoptionen, darunter Nachbearbeitungen, Lackierungen und weitere individuelle Anpassungen, um den spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden.

Urethan-Farboptionen

Polyurethane lassen sich mit Pigmenten mischen, um eine breite Farbpalette zu erzielen. Urethan kann von Natur aus bernsteinfarben bis milchig-weiß variieren. Die transparenten Urethanformulierungen von EPTAHUB sind farblos. Folgende Farboptionen sind verfügbar:

Individuell pigmentierte Urethan-Gussmuster, die eine breite Palette an Farb- und Transparenzoptionen präsentieren.
Eine Hand hält ein hochwertiges, starres Urethan-Gussteil für ein Angebot für ein EPTAHUB-Projekt.

Bereit für Ihr Angebot für Urethan-Guss?

Anwendungsgebiete für Urethanguss

Charge von Urethan-Gussteilen in Produktionsqualität, geeignet zur Überbrückung der Lücke zum Spritzgussverfahren.

Kleinserienfertigung

Urethangussteile eignen sich hervorragend für die Produktion kleiner Stückzahlen – wenn sich die Investition in Spritzgusswerkzeuge aufgrund des Volumens nicht lohnt – sowie für erste Produktionsläufe, die Wochen vor der vollständigen Produktionsbereitschaft der Werkzeuge abgeschlossen werden können.

3D-gedrucktes Mastermodell zur Herstellung eines weichen Werkzeugs für schnelle Urethan-Gussiterationen.

Fortgeschrittenes Prototyping

Das Urethan-Gießverfahren ermöglicht in Verbindung mit vergleichsweise kostengünstigen Werkzeugen einfache und wirtschaftliche Designänderungen. Darüber hinaus können mit derselben Form verschiedene Materialien verwendet werden, was Materialtests über verschiedene Designiterationen hinweg ermöglicht.

Hochwertiges, aus Urethan gegossenes Konsumproduktmodell mit professioneller Oberflächenbehandlung zur Marktbewertung.

Markttests

Die hohe Funktionalität und die erstklassige Oberflächenqualität machen Urethan-Gussteile ideal für Verbrauchertests, Anwenderbewertungen und Konzeptmodelle. Das Urethan-Gussverfahren ermöglicht schnelle Designanpassungen und unterstützt so sowohl weitere Tests als auch zeitnahe Markteinführungen.

Was ist Urethanguss?

Die Grundlagen des Urethangusses

Das Urethangussverfahren ermöglicht die Herstellung von starren, flexiblen und gummierten Endprodukten, die den Qualitätsstandards der Serienfertigung entsprechen. Dabei wird ein 3D-gedrucktes Urmodell zur Herstellung einer Silikonform verwendet. So lassen sich hochwertige Kleinserienteile kostengünstig fertigen – eine Alternative zum Spritzgießen kleinerer Stückzahlen.

Wie das Urethangießen funktioniert

Urethanguss ähnelt dem Spritzgießen insofern, als beide Verfahren ein Werkzeug mit einer Kavität in der Form des fertigen Teils benötigen. Der Hauptunterschied liegt im Formmaterial: Beim Urethanguss wird eine "weiche" Silikonform verwendet, während beim Spritzgießen eine "harte", CNC-gefräste Metallform zum Einsatz kommt. Silikonformen haben zwar eine kürzere Lebensdauer als Metallformen, Urethanguss bietet jedoch erhebliche Kostenvorteile für die Kleinserienfertigung und die Herstellung von Prototypenteilen aus Kunststoff, die hohe Qualität und Oberflächengüte erfordern.

Der Urethan-Gießprozess besteht aus drei Hauptphasen:

  1. Das Mastermodell: Zunächst wird ein Mastermodell des fertigen Bauteils mittels additiver Fertigung erstellt. Polyjet-3D-Druck oder Stereolithografie (SLA) werden häufig eingesetzt, da sie hochauflösende Teile mit natürlich glatten Oberflächen ermöglichen. Das Mastermodell wird in der Regel von Hand nachbearbeitet, um vor der Formenherstellung optimale Oberflächendetails zu gewährleisten.
  2. Formgebung: Anschließend wird das 3D-gedruckte Urmodell in flüssiges Silikon eingegossen, das um das Modell herum aushärtet und alle seine Merkmale erfasst. Nach dem Aushärten wird die Form in zwei Hälften geteilt und das Urmodell entfernt – zurück bleibt ein Hohlraum, der exakt der Form des gewünschten Teils entspricht.
  3. Gießen: Im letzten Schritt wird flüssiges Urethan oder Silikon in die Silikonform gegossen. Anschließend wird die Form in eine Kammer gegeben, um Luftblasen aus dem flüssigen Material zu entfernen: Bei undurchsichtigen Teilen wird üblicherweise Druck, bei transparenten Teilen Vakuum verwendet, um Blasen zu minimieren und die Transparenz zu verbessern. Nach dem Aushärten werden die beiden Formhälften getrennt und das entstandene Teil entnommen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die gewünschte Menge erreicht ist.

Vorteile des Urethangusses

Im Vergleich zu Spritzguss oder 3D-Druck bietet Urethanguss eine kostengünstige und schnelle Produktion hochwertiger Kunststoffteile. Anders als beim Spritzguss, der eine erhebliche Vorabinvestition in die Werkzeugherstellung erfordert, sind Silikonformen für Urethanguss preiswert und einfach herzustellen. Während die meisten 3D-Druckverfahren eine aufwendige Nachbearbeitung benötigen, um ein nahezu fertiges Ergebnis zu erzielen, sind Urethangussteile direkt nach dem Entformen einsatzbereit. Urethanguss eignet sich hervorragend für die Herstellung hochwertiger Prototypen oder Kleinserien von starren, flexiblen, transparenten, farbigen oder gummiartigen Kunststoffkomponenten.

Toleranzen beim Urethanguss

Typische Toleranzen für gegossene Urethanteile
Beschreibung Toleranzhinweise
Distanzdimensionen Die Standardtoleranz beträgt +/- 0,010" oder +/- 0,003" pro Zoll (je nachdem, welcher Wert größer ist). Unregelmäßige oder übermäßig dicke Geometrien können aufgrund von Schrumpfung zu Abweichungen oder Durchbiegungen führen.
Schwundminderung Eine Schrumpfungsrate von +0,15% ist typisch und resultiert aus der Wärmeausdehnung des flüssigen Materials und der Flexibilität der Silikonform.
Oberflächenqualität Die Außenflächen werden seidenmatt oder matt poliert. An Innenflächen oder schwer zugänglichen Stellen können Fließlinien sichtbar sein. Polier- oder Sonderanfertigungen müssen bei der Bestellung genau definiert und vereinbart werden.
Funktionsdefinition Scharfe Ecken und Text können leicht abgerundet erscheinen.
Größenempfehlung EPTAHUB kann Urethan-Gussteile mit einer Länge von bis zu 30 Zoll (0,762 m) herstellen.

Diese Tabelle setzt voraus, dass die Konstruktionen ausreichende Entformungsschrägen, Radien und Kernbohrungen für die Fertigung aufweisen. Genauere Informationen zu prozessspezifischen Toleranzen finden Sie in den Fertigungsstandards von EPTAHUB.

Häufig gestellte Fragen zum Urethanguss

Warum sollte man sich für Urethanguss anstelle von 3D-Druck entscheiden?

Ein wesentlicher Unterschied zwischen Urethanguss und 3D-Druck liegt in der Materialleistung und -qualität. Urethanguss bietet leistungsfähigere Materialien, die denen in kommerziellen Produkten verwendeten sehr ähnlich sind, sowie eine überlegene Passform und Oberflächenbeschaffenheit. Wenn Materialleistung und Optik für Ihr Projekt entscheidend sind, ist Urethanguss eine empfehlenswerte Option.

Warum sollte man sich für Urethanguss anstelle von Spritzguss entscheiden?

Der Hauptunterschied zwischen Urethanguss und Spritzguss liegt in der Produktionsmenge. Urethanguss eignet sich hervorragend für sehr geringe Stückzahlen (z. B. 50 Stück) von Serienteilen. Spritzguss hingegen erfordert höhere Werkzeugkosten, die sich bei kleinen Serien unter Umständen nicht lohnen. Viele Eptahub-Kunden nutzen Urethanguss als Zwischenschritt, um ihre Konstruktionen zu testen und zu optimieren, bevor sie in Spritzgusswerkzeuge investieren.

Muss ich Zölle auf international produzierte Teile zahlen?

Die Preise von EPTAHUB für international gefertigte Prototypenteile beinhalten die anfallenden Zölle. Weitere Informationen finden Sie in unserem Artikel zu internationalen Versandkosten.

Warum EPTAHUB für Urethan-Gussteile wählen?

Eine vielfältige Kollektion von Formteilen, die verschiedene Kunststoffmaterialien, Farben und Texturen präsentieren.

Unzählige Möglichkeiten

Wählen Sie aus Millionen von möglichen Kombinationen von Materialien, Oberflächen, Toleranzen, Kennzeichnungen und Zertifizierungen, um die individuellen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.

Logistiksymbol, das die direkte Hauszustellung von verwalteten 3D-Druckprojekten symbolisiert.

Einfach zu bedienen

Erhalten Sie Ihre Teile direkt an Ihre Haustür, ohne sich um Beschaffung, Projektmanagement, Logistik oder Versandkoordination kümmern zu müssen.

ISO 9001- und IATF 16949-Zertifizierungslogos für Qualitätssicherung im 3D-Druck

Geprüftes Netzwerk

EPTAHUB ist nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert.

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