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EPTAHUBの製造基準

EPTAHUBは、選択した製造方法に合わせて設計を最適化するのに役立つ設計ガイドを多数作成しました。重要なヒントやテクニックについては、これらの資料をご参照ください。

  • すべてのアップロードは安全かつ機密に扱われます。.

EPTAHUBの製造能力

EPTAHUBへのご注文はすべて、以下のセクションに詳述されている最低限の仕上がり基準（お客様が選択された製造プロセスに関連する部分）に準拠します。お客様のプロジェクトでこれらの基本基準を超える仕上がりが求められる場合は、設計図面、発注書、または技術仕様書にその要件を明確に記載してください。.

仕上げ面化粧材

  • 組み立てられた部品の隣接材料を含め、すべての表面への塗装は、一貫性があり均一に行われます。.
  • 完成した表面は、欠け、傷、その他のいかなる損傷も一切ない状態であること。.
  • 注：板金切断サービスと板金加工サービスにはそれぞれ異なる外観上のガイドラインがあり、それらについては以下の各セクションで説明しています。.

ミルステップ、ツーリング、チャタリング

  • 加工後の表面は、バリ、ビビリ痕、工具ゲージ線、その他の欠陥がなく、規定の表面粗さ要件を満たしているものとする。.
  • 図面で特定された重要な表面は、その領域全体にわたって滑らかであり、目に見える切削痕や工具痕は存在しないものとする。.
  • 加工されたすべての表面は、規定の表面粗さ仕様に準拠するものとします。.

欠け、バリ、鋭利なエッジ

  • 露出したすべての縁には、バリ、鋭利な突起、金属片が一切ありません。*
  • ※例外：板金切断部品は、注文時に明示的にバリ取り処理を選択しない限り、バリ取り処理は行われません。.

異物混入（FOD）

  • すべての表面には、切削油、金属片、異物、その他の汚染物質が付着していない状態であること。.

スレッド

  • ねじ山は、提供された図面に指定された正確なサイズと等級に合わせて、完全に成形および機械加工されます。.
  • ねじ山には、欠陥、重大な損傷、および汚染がないものとします。.

めっき表面

  • めっき仕上げは、組み立てられた部品の隣接部分を含め、すべての表面で均一になります。.
  • メッキされた表面には、機械加工痕、傷、窪み、突起、または露出した金属部分は一切ありません。.
  • メッキの保護特性を損なわない限り、軽微な欠陥は特定の場合には許容されることがあります。.

溶接継手

  • 溶接作業は、お客様から提供された図面に厳密に従って実施されます。.
  • 特に規定のない溶接部は、スラグやその他の表面汚染物質を除去するために洗浄されます。.
  • 溶接部の塗装は、溶接が完了し、溶接部が検査に合格した後にのみ行われます。.

皿穴加工

  • 皿穴は円形で、図面仕様に基づいて製造され、対応するネジとの適切な嵌合を可能にする。.
  • 皿穴加工には、バリ、ビビリ痕、その他の工具関連の欠陥がないものとします。.

塗装面

  • 塗装仕上げは、表面全体にわたって均一かつ連続したものとなります。.
  • 塗装面には、目に見える加工痕、傷、擦り傷、塵埃、フィッシュアイ、オレンジピール状の質感、または金属の露出がないものとします。.
  • 塗装面は、18インチの距離から1倍の倍率でこの基準に照らして評価する必要があります。.

対応可能な表面（積層造形／3Dプリンティング）

  • 特に指定がない限り、EPTAHUBの積層造形技術者（またはEPTAHUBパートナーの技術者）が、設計要件、コスト効率、およびサポート構造への影響を最小限に抑えるというバランスを考慮して、最適な部品の向きを決定します。.
  • 支持構造を必要とする工程では、支持構造が取り付けられていた場所に小さな痕跡が残る場合があります。.
  • 3Dプリントの具体的なプロセスによっては、これらのサポート材の痕跡は、研磨などの二次的なプロセスによって低減できる。.
精密金属およびプラスチック部品の産業用CNCフライス加工および旋盤加工

CNCフライス加工および旋盤加工

  • サイズ特性（長さ、幅、高さ、直径）および位置特性（位置、同心度、対称性）の公差は、特に明記されていない限り、ISO 2768規格に従い、金属の場合は±0.005インチ、プラスチックおよび複合材料の場合は±0.010インチです。.
  • 加工後の表面粗さは125 Ra以上となります。機械加工痕により、渦巻き状の模様が残る場合があります。.
  • 鋭利なエッジは自動的に面取りされ、バリ取りされます。鋭利な仕上げが必要な重要なエッジは、技術図面に明確に記載する必要があります。.
  • 透明または半透明のプラスチックは、機械加工面にマットな質感または半透明の渦巻き模様が現れます。ビーズブラスト加工を施すと、透明プラスチックに曇りガラスのような外観が生まれます。.
  • EPTAHUBは、発泡体やその他の圧縮性材料の許容誤差を保証することはできません。.
  • 向きや形状特性（平行度、垂直度、円筒度、同心度、平面度、真円度、真直度など）に関する一般的な公差は、見積書で別途合意がない限り、以下に概説します。.

金属加工におけるCNC加工時の方向および形状に関する一般公差

表：部品の長さに沿った平行度、垂直度、円筒度、真円度、同心度、平面度、および真直度

部品の長さ 方向および形状公差（インチ） 角度許容値（度）
0～12インチ" .005" 0.5°
12インチから24インチ" .010" 0.5°
24"- 36" 1/64"(.016") 1°
36"- 60" 1/32"(.031") 1°
60インチ以上" 1/16"(.063") 1°

形状公差は金属加工部品に適用されます。プラスチックや複合材料の場合、公差値は通常、金属の場合の2倍になります。.

CNC加工についてもっと詳しく知ろう

試作品およびISO認証取得済みの量産部品向けカスタムオンラインCNC加工ソリューション

カスタムオンラインCNC加工ソリューション

カスタム金属・プラスチック加工部品のリアルタイム価格見積もり｜数日以内の迅速な試作品および量産部品｜国際試作品価格には関税が含まれています｜ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949:2016、AS9100D規格の認証取得済み、ITAR登録済み。.

カスタムオンラインCNC加工ソリューション

高品質で耐久性のあるアルミニウムおよび亜鉛部品のための精密金属ダイカスト

金属ダイカスト

  • 標準的な金型加工公差は±0.010インチで、収縮を考慮して1インチあたりさらに±0.001インチが加算されます。.
  • 成形後の公差をより厳しく要求することも可能ですが、金型コストが増加する可能性があります。厳しい公差要件の多くは、金型の製造、サンプル作成、および改良を必要とします。EPTAHUBは、重要な部分を鋼材に安全な状態に機械加工します。.
  • 公差が厳密に求められる形状や表面仕上げには、後加工が必要となる場合があります。その場合は、注文前に見積もり段階でその旨をお知らせください。後加工後の形状は、EPTAHUBのCNC加工基準に準拠します。.
  • EPTAHUBは、お客様からご提供いただいた最終形状（鋳造状態）モデルに基づいてダイカスト部品を製造します。これらのモデルには、機械加工などの後処理に必要な材料代を十分に含める必要があります。鋳造状態の3Dモデルと最終モデルの両方を、技術図面とともにご提供いただくことをお勧めします。.
  • 部品間の再現性は通常±0.004インチ以内です。.
  • 鋳造状態の表面粗さは一般的に64μinです。ダイカストの標準的な表面仕上げは鋳造状態であり、追加加工なしでは特定のRa値は保証できません。.
  • 記載されているリードタイムは、初回出荷（T1出荷）までの期間を指します。残りの注文の生産期間は、初回出荷承認後に確定します。.
  • 初回出荷時の標準数量は5個ですが、部品のサイズ、原産地、材質によって異なる場合があります。.
  • すべての見積もりは、最適な製造性を確保するために、適切な抜き勾配、半径、およびコアリングが設計に含まれていることを前提としています。.
  • コア設計、付随的な対策、およびツール戦略は、顧客と明示的に協議し合意した場合を除き、EPTAHUBが決定します。.
  • ゲート、排出ポイント、ニットライン、およびパーティングラインは、顧客から別途指定がない限り、EPTAHUBの裁量に委ねられます。.
  • ダイカスト部品には、部品全体に細い隆起として現れるパーティングラインが目に見える。.
  • 鋳造部品には、製造工程でトリミング、切断、または研削によって除去される、1つまたは複数のゲート痕が残る場合がある。.
  • ダイキャスト部品には、小さな丸い平らな部分のような、射出ピン跡が残ります。.

ダイカストサービスの詳細をご覧ください

高品質金属部品製造のための最高級カスタムダイカストソリューション

カスタムダイカストソリューション

最高級のダイキャスト金属部品。.

カスタムダイカストソリューション

大量生産のエンジニアリンググレードプラスチック部品向けプラスチック射出成形サービス

プラスチック部品の射出成形

  • 標準的な金型加工公差は±0.005インチで、収縮を考慮して1インチあたりさらに±0.002インチが加算されます。.
  • より厳しい公差を要求することも可能ですが、その場合、金型コストが高くなる可能性があります。厳しい公差要件の多くは、金型の製造、サンプル作成、および改良を必要とします。EPTAHUBは、重要な部分を鋼材に安全な状態に加工します。.
  • 部品間の再現性は通常±0.004インチ以内です。.
  • 記載されているリードタイムは、初回出荷までの期間を指します。残りの注文の生産期間は、初回出荷承認後に確定します。.
  • 初回出荷時の標準数量は10個ですが、部品のサイズ、原産地、材質によって異なる場合があります。.
  • EPTAHUBは、パントン規格との完全な一致を保証することはできません。.
  • すべての見積もりは、最適な製造性を確保するために、適切な抜き勾配、半径、およびコアリングが設計に含まれていることを前提としています。.
  • コア設計、付随的な対策、およびツール戦略は、顧客と明示的に協議し合意した場合を除き、EPTAHUBが決定します。.
  • ゲート、排出ポイント、ニットライン、およびパーティングラインは、顧客から別途指定がない限り、EPTAHUBの裁量に委ねられます。.

プラスチック射出成形についてもっと詳しく知る

モーディング280

カスタムプラスチック射出成形ソリューション

カスタムプラスチック成形プロトタイプおよび量産バッチの自動価格見積もり｜ほぼ無制限の材料と仕上げの選択肢｜すべての注文に専門的なエンジニアリング評価とプロジェクト管理が含まれます

カスタムプラスチック射出成形ソリューション

複雑なアルミニウムおよび合金プロファイル向けの工業用金属材料押出成形プロセス

金属材料の押出成形

  • すべての見積もりは、押出成形プロセスに最適化された適切な肉厚、半径、および機能セットが設計に含まれていることを前提としています。.
  • 機能に不可欠な公差については、見積もり段階で協議し、工具戦略、検査ゲージ（該当する場合）、その他の品質管理が見積もりに含まれるようにする必要があります。.
  • 直線断面寸法の許容誤差は、壁厚を除いて、1インチあたり±0.010インチまたは±0.006インチ（いずれか大きい方）です。.
  • 壁厚の許容誤差は、指定寸法に対して±10%です。.
  • 断面角度の許容誤差は、外側コーナーで±1度、内側コーナーで±2度です。.
  • 公差が厳密に求められる形状や表面仕上げには、後加工が必要となる場合があります。その場合は、注文前に見積もり段階でその旨をお知らせください。後加工後の形状は、EPTAHUBのCNC加工基準に準拠します。.
  • お客様からご提供いただくモデルには、機械加工などの後処理に必要な材料の余裕分を十分に含める必要があります。EPTAHUBは、押し出し成形された3Dモデルと最終モデルの両方を、技術図面を添えてご提供いただくことを推奨します。.
  • 押出成形後の表面粗さは125μin Raです。.
  • 一般的なねじれ許容値は、長さ12インチあたり0.5度を超えないことです。.
  • 真直度公差は、長さ12インチあたり0.0125インチを超えてはならない。.
  • 鋭角部分の最小半径は0.016インチとなります。.
  • コーナー半径が0.188インチまでの場合、標準公差は±0.016インチです。半径が0.188インチを超える場合、公差は±10%です。.

金属押出成形サービスをご覧ください

コスト効率の高い工業用プロファイル製造のための、高品質な金属押出成形ソリューション

金属押出成形ソリューション

EPTAHUB社が提供する、高品質かつコスト効率に優れた金属押出成形品。.

金属押出成形ソリューション

特注エンジニアリングおよび産業用途向けのプラスチック材料押出成形プロファイル。.

プラスチック材料の押出成形

  • すべての見積もりは、押出成形プロセスに最適化された適切な肉厚、半径、および機能セットが設計に含まれていることを前提としています。.
  • 機能に不可欠な公差については、見積もり段階で協議し、工具戦略、検査ゲージ（該当する場合）、その他の品質管理が見積もりに含まれるようにする必要があります。.
  • 公差が厳密に求められる形状や表面仕上げには、後加工が必要となる場合があります。その場合は、注文前に見積もり段階でその旨をお知らせください。後加工後の形状は、EPTAHUBのプラスチック向けCNC加工基準に準拠します。.
  • お客様からご提供いただくモデルには、機械加工などの後処理に必要な材料の余裕分を十分に含める必要があります。EPTAHUBは、押し出し成形された3Dモデルと最終モデルの両方を、技術図面を添えてご提供いただくことを推奨します。.
  • 壁厚の許容誤差は、通常、指定寸法に対して±10%です。.
  • 角度許容値は、一般的に剛性材料の場合は±3度、柔軟性材料の場合は±5度です。.
  • 一般的なねじれ許容値は、長さ12インチあたり0.5度を超えないことです。キャンバーおよびボウの許容値は、長さ12インチあたり0.025インチを超えないことです。.
  • プラスチック押出成形品の表面粗さは、125μin Ra以下とする。.
  • 鋭角部分の最小半径は0.016インチとなります。.
  • 押出成形チューブは、別途合意がない限り、4ルーメンに制限されます。.
  • 中空構造の内部寸法は制御が難しく、標準値よりもかなり大きな公差が必要となる。.

特徴サイズ別の標準プラスチック押出成形公差

説明 公差に関する注記
<.125インチ" ± 0.010インチ"
.125" - .500" ± 0.020インチ"
.500" - 1.00" ± 0.030インチ"
1.00" - 1.50" ± 0.035インチ"
1.50" - 2.00" ± 0.040インチ"
2.00" - 3.00" ± 0.045インチ"
3.00" - 4.00" ± 0.065インチ"
4.00" - 5.00" ± 0.085インチ"
5.00" - 7.00" ± 0.100インチ"
7.00" - 10.00" ± 0.125インチ"

一般的な公差は、押出成形される材料と断面形状の複雑さに大きく左右されます。上記よりも厳しい公差を実現するには、専用の工具を使用することが可能です。.

プラスチック押出成形サービスの詳細をご覧ください

高品質な工業用プロファイルおよび部品向けのカスタムプラスチック押出成形サービス

カスタムプラスチック押出成形ソリューション

EPTAHUBなら、高品質でリーズナブルな価格のカスタムプラスチック押出成形品をご提供します。.

カスタムプラスチック押出成形ソリューション

各種工業用原材料の精密板材切断サービス

板材切断

  • 厚み公差は切断公差とは独立しており、原材料固有の公差範囲に依存する。.
  • プレート／シートの上面における端から端までの公差は、公称値で±0.010インチです。.
  • 厚みのある材料の場合、レーザー切断やウォータージェット切断プロセスに固有のテーパーにより、底面に公差のずれが生じる可能性があります。.
  • EPTAHUBは、原材料が研磨材または工具用プレート（例：MIC6）でない限り、シート切断材の平面度仕様を保証できません。.
  • 直径が0.100インチ以下の穴は、カッターが穴の切断線付近の材料を貫通するため、上面が標準公差よりもわずかに大きくなる場合があります。.
  • 切削プロファイルの導入部と導入部には、小さな突起、くぼみ、または明確なエッジ状態が存在する場合があります。.
  • あらかじめ仕上げ加工または表面加工が施されたシート（例えば、ブラッシング加工または研磨加工されたシート）は、片面のみに化粧仕上げが施されている場合があります。.
  • 輸送中に切断された製品に保護フィルムを貼付することで、外観の損傷を防ぐことができます。.
  • シート状に切断された材料は、端に（滑らかな端ではなく）縦方向の筋状の模様が生じるため、ウォータージェットで切断された透明プラスチックの端の透明度に影響を与える可能性があります。.
  • 切断された材料によっては、ウォータージェットの飛沫やレーザーのオーバースプレーにより、切断端付近にわずかなハロー状の変色が見られる場合があります。.

シート切断（レーザー切断およびウォータージェット切断）について詳しくはこちらをご覧ください

カスタム金属板部品向けの精密レーザー切断およびウォータージェット切断サービス

レーザー切断および板金切断ソリューション

レーザーカットまたはウォータージェットカット部品のオンデマンド価格見積もり｜最低注文数なし｜数日以内に部品をお届け｜国際試作品価格には関税が含まれています｜最大35%のコスト削減と30%のリードタイム短縮を実現

レーザー切断および板金切断ソリューション

特注の工業用試作品および量産向けの、プロフェッショナルな板金加工サービス。.

板金加工

  • 平面における端面間距離やその他の切断公差については、板材切断規格を参照してください。.
  • 鋭利なエッジは自動的に面取りされ、バリ取りされます。鋭利な仕上げが必要な重要なエッジは、技術図面に明確に記載する必要があります。.
  • ヘム加工、カールフランジ加工、圧延シート加工、プレス加工部品、溶接組立品など、特殊な板金加工設計には特注工具が必要となるため、見積もりは手動で行います。お客様の部品にこれらの特徴が含まれる場合は、弊社チームが内容を確認し、正確なコストと納期をご提示いたしますので、しばらくお待ちください。.

シート切断（レーザー切断およびウォータージェット切断）について詳しくはこちらをご覧ください

以下は、特に指定がない場合のEPTAHUBの標準公差です。寸法入りの図面に明確な公差要件を記載していただければ、手動レビューによりより厳しい公差にも対応可能です。.

精密な工業規格公差によるレーザーおよびウォータージェットによる板金切断サービス
A - ± 0.015インチ（端から曲げまで）
B - ± 0.030インチ（曲げ方向）
C 材料と厚さに基づく原材料の公差に依存します。
D - ± 0.015インチ（穴または内部カット形状に合わせて曲げる場合）
E - ± 0.030インチ（成形部品の端から端までの全体寸法）
F - ± 1度（曲げ角度）
G - ± 0.030インチ（複数の成形面における端部から形状部までの寸法）
H - ± 0.010インチ（同一表面上の、切断面の上部における、端から端までの特徴）

板金加工について詳しく見てみよう

ISO認証取得済みの製造基準を採用した、カスタム板金加工ソリューション

板金加工ソリューション

特注形状の板金部品のリアルタイム価格見積もり｜試作品および量産部品を数日以内に提供｜国際試作品価格には関税が含まれています｜ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949:2016、AS9100D規格の認証取得済み、ITAR登録済み。.

板金加工ソリューション

大量生産される産業用ハードウェア向けの精密金属プレス加工および成形加工。.

金属プレス成形

  • すべての見積もりは、適切な抜き勾配、半径、逃げ切り、およびプレス加工に最適化された機能セットが設計に含まれていることを前提としています。.
  • 機能に不可欠な公差については、見積もり段階で協議し、工具戦略、検査ゲージ（該当する場合）、その他の品質管理が見積もりに含まれるようにする必要があります。.
  • コイル状の帯状材などの原材料は本来平坦ではなく、この特性はプレス加工やコイン加工によって平坦化された部品にも現れることがある。.
  • 寸法は成形された形状の内側に適用されます。.
  • 標準的な角度許容誤差は±1度です。.
  • プレス加工部品には、割れやその他の成形不良がないものとします。.
  • パンチ加工や型抜き加工された部分（例えば、エッジ部分）は、壁面がまっすぐで、底辺に小さなバリ（壁厚の約1/4～1/3程度）があります。.
  • 大きなバリや突起は除去されますが、標準の切断仕上げを選択した場合、出荷前に部品の完全な手作業によるバリ取りは行われません。.
  • 内部穴の線形寸法は、せん断部（切断された形状の最小部分）で測定されます。.
  • 工具痕は金属成形工程における正常な副産物です。これらの痕跡は、二次加工や工具戦略の調整によって最小限に抑えることができます。見積もり段階またはプロジェクト開始段階で、EPTAHUBに外観上の特徴を伝えることが重要です。.
  • 成形部や絞り加工部では、材料の厚みが異なる場合があります。.
  • 部品間の再現性は通常±0.004インチ以内（標準値は±0.002インチ）です。.

金属プレス加工サービスをご覧ください

小ロット生産から大規模製造プロジェクトまで対応する金属プレス加工ソリューション

金属プレス加工ソリューション

高品質金属プレス加工部品 ― 小ロット生産から数百万個規模の大規模生産まで。.

金属プレス加工ソリューション

円形、正方形、長方形の金属プロファイルに対応した、高度なレーザー式チューブ切断技術

レーザーによる管切断

  • 切断面はデフォルトでは表面に垂直です。切断面が切断面に垂直な場合は、注文時に明示的な合意が必要です。.
  • 厚み公差は切断公差とは独立しており、原材料の固有の公差範囲に依存する。.
  • レーザー切断された形状の端から端までの公差は、チューブの内面で公称値で±0.010インチです。.
  • 直径0.100インチ以下の穴は、穴の輪郭付近で材料の貫通が発生するため、標準公差よりも若干大きくなる場合があります。ドリル加工や機械加工の精度が求められる穴については、見積もり時に手動で確認を行います。.
  • 切断プロファイルの導入部と導入部には、材料の小さな突起や、特徴的なエッジ状態が存在する場合があります。.
  • 大きなバリや突起は除去されますが、標準の切断仕上げを選択した場合、出荷前に部品の完全な手作業によるバリ取りは行われません。.
  • 切断された材料によっては、飛沫やオーバースプレーの影響で、切断面付近または切断面を横切る部分にわずかな変色が見られる場合があります。.

レーザー管切断についてもっと詳しく知る

精密な金属フレームや部品向けの最高品質のレーザーチューブ切断ソリューション

レーザー管切断ソリューション

長方形、正方形、円形の金属管を高品質レーザー切断 | 国際試作品価格には関税が含まれています

レーザー管切断ソリューション

特注部品および産業用組立に関する総合的な製造サービス

総合的な一般製造業

  • EPTAHUBは、嵌合部品の適合性について責任を負いません。.
  • EPTAHUBは、スナップタブ、クリップ、またはヒンジの機能について責任を負いません。.
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