Bahagian mesin logam dan plastik tersuai dengan sebut harga segera | Penghantaran prototaip dan bahagian pengeluaran yang pantas dalam beberapa hari sahaja | Diperakui dengan ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D dan berdaftar ITAR.
LANGKAH丨STP丨SLDPRT丨STL丨IPT丨3MF丨3DXML丨PRT丨SAT
Percetakan 3D merupakan salah satu kaedah terbaik untuk mendapatkan barangan pengeluaran bervolum rendah. Walau bagaimanapun, percetakan 3D plastik biasanya mempunyai pertukaran yang ketara: bahagian cenderung mempunyai kemasan permukaan kasar. Proses gabungan lapisan serbuk seperti pensinteran laser terpilih (SLS) dan HP Multi Jet Fusion (MJF) menghasilkan permukaan matte seperti kiub gula. Pemodelan pemendapan terlakur (FDM) meninggalkan garisan lapisan yang jelas. Sepanjang 30 tahun yang lalu, teknik kemasan permukaan pasca proses seperti penggulingan media kasar, kemasan tangan atau salutan hanya sedikit meningkatkan kemasan permukaan bahagian bercetak 3D. Apabila kosmetik menjadi kebimbangan utama, jurutera mungkin memilih proses lain sepenuhnya, seperti pengacuan suntikan, pemesinan atau bahagian tuangan uretana.
Muat naik fail CAD anda ke Enjin Sebut Harga Segera® EPTAHUB untuk menerima harga, masa tunggu dan maklum balas reka bentuk untuk kebolehkilangan untuk bahagian CNC tersuai. Keupayaan pemesinan CNC kami yang cekap meliputi pemprosesan logam dan plastik, dengan penyelesaian pengeluaran dan penghantaran yang fleksibel untuk memenuhi keperluan anda pada titik harga dan peringkat pembangunan produk yang betul. Di samping itu, sebut harga untuk prototaip mesin CNC termasuk duti kastam pakej standard dan kos penghantaran.
EPTAHUB memastikan kualiti bahagian melalui ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, sistem pengurusan kualiti yang diperakui AS9100D dan pendaftaran ITAR. Kami juga menawarkan pilihan tambahan seperti perkhidmatan pemeriksaan, kebolehkesanan perkakasan, pensijilan bahan dan Sijil Pematuhan (CoC). Kami menerima lukisan teknikal dan mempunyai pasukan sokongan khusus untuk memastikan anda menerima bahagian mesin CNC berkualiti tinggi tepat pada waktunya.
Pemesinan CNC (Kawalan Berangka Komputer) ialah proses pembuatan yang digunakan secara meluas yang menggunakan alat pemotong berkelajuan tinggi automatik untuk membentuk bahan mentah logam atau plastik kepada reka bentuk yang diingini. Peralatan CNC standard termasuk mesin penggilingan 3 paksi, 4 paksi, 5 paksi, mesin bubut dan mesin ukiran. Mesin CNC yang berbeza mungkin menggunakan kaedah pemotongan yang berbeza-beza: ada yang membetulkan benda kerja semasa alat bergerak; ada yang membetulkan alat semasa benda kerja berputar; dan ada yang menyelaras pergerakan antara alat dan benda kerja.
Ahli mesin mahir memprogram laluan alat berdasarkan geometri bahagian akhir, yang ditakrifkan oleh model CAD (Reka Bentuk Bantuan Komputer). Mesin CNC boleh melakukan pemesinan berulang yang berketepatan tinggi pada hampir semua aloi logam dan plastik tegar, menjadikan bahagian mesin CNC tersuai sesuai untuk industri seperti aeroangkasa, perubatan, robotik, elektronik dan pembuatan perindustrian.
EPTAHUB menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC dan menyediakan sebut harga CNC tersuai untuk lebih 40 bahan, daripada aloi aluminium biasa dan resin asetal kepada aloi titanium mewah dan plastik kejuruteraan seperti PEEK (Polieter Eter Keton) dan Teflon (Polytetrafluoroethylene).
Sebut harga segera untuk bahagian logam dan plastik yang digiling khas. Penghantaran prototaip dan bahagian pengeluaran yang pantas dalam beberapa hari sahaja. Diperakui dengan ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D dan berdaftar ITAR.
Sebut harga segera untuk bahagian logam dan plastik yang diubah suai khas. Penghantaran prototaip dan bahagian pengeluaran yang pantas dalam beberapa hari sahaja. Diperakui dengan ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D dan berdaftar ITAR.
Dapatkan sebut harga untuk bahagian tersuai melalui perkhidmatan ukiran CNC dalam talian kami. Penghantaran prototaip dan bahagian pengeluaran yang pantas dalam beberapa hari sahaja. Diperakui dengan ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D dan berdaftar ITAR.
Pengeluaran prototaip dan bahagian pengeluaran dalam jumlah besar dengan masa tunggu yang cepat (hanya beberapa hari). Diperakui dengan AS9100D, ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016. Berdaftar ITAR
| Barang | Penerangan |
|---|---|
| Saiz Bahagian Maksimum | Bahagian yang digiling: Sehingga 80" × 48" × 24"" (2032mm × 1219mm × 610mm); Bahagian yang diputar: Panjang maksimum 62" (1575mm), diameter maksimum 32" (813mm) |
| Masa Piawai | 3 hari bekerja |
| Toleransi Piawai | Melainkan dinyatakan sebaliknya, toleransi bahagian logam mematuhi piawaian ISO 2768 pada ±0.005" (±0.127mm); Toleransi bahagian plastik dan komposit: ±0.010"" |
| Toleransi Ketepatan | EPTAHUB boleh memesin dan memeriksa bahagian mengikut piawaian toleransi yang ketat, termasuk toleransi di bawah ±0.001", berdasarkan spesifikasi lukisan dan keperluan GD&T anda. |
| Saiz Ciri Minimum | 0.020" (0.50mm), mungkin berbeza mengikut geometri bahagian dan pemilihan bahan |
| Benang dan Lubang Berulir | Semua saiz benang standard tersedia; thread tersuai memerlukan semakan sebut harga manual |
| Keadaan Tepi | Tepi tajam ditanggalkan dan dibulatkan sebagai standard |
| Kekasaran Permukaan | Kemasan standard: Setelah dimesin (kemasan kilang) dengan kekasaran sehingga 125 Ra atau lebih baik; pilihan kemasan permukaan tambahan tersedia semasa sebut harga |
Kami menawarkan perkhidmatan pemesinan jitu dengan pelbagai keupayaan toleransi. Jadual di atas menggariskan garis panduan toleransi pemesinan CNC standard. Untuk maklumat lanjut, rujuk Panduan Piawaian Pembuatan kami.
6061 Aluminium, 5052 Aluminium,
Aluminium 2024, Aluminium 6063,
7050 Aluminium, 7075 Aluminium,
Aluminium MIC-6
101 Kuprum, C110 Kuprum
C932 Kuprum (Gangsa)
260 Kuprum (Loyang), 360 Kuprum (Loyang)
Nitronik 60 (Keluli Tahan Karat 218), Keluli Tahan Karat 15-5, Keluli Tahan Karat 17-4, Keluli Tahan Karat 18-8,
Keluli Tahan Karat 303, Keluli Tahan Karat 316/316L, Keluli Tahan Karat 416, Keluli Tahan Karat 410, Keluli Tahan Karat 420,
Keluli Tahan Karat 440C
Keluli 1018, Keluli 1215, Keluli 4130, Keluli 4140, Keluli 4140PH, Keluli 4340, Keluli Alat A2, Keluli Alat O1
Titanium Gred 2, Titanium Gred 5
Aloi Zink
Kami boleh mendapatkan aloi dan temper tambahan melalui rangkaian lebih 1000 bengkel mesin tersuai kami. Jika anda tidak menemui
Untuk bahan stok yang anda inginkan, pilih pilihan "Tersuai" dalam menu lungsur turun bahan Enjin Sebut Harga Segera EPTAHUB℠.
Selepas menghantar sebut harga anda, pasukan pengeluaran khusus kami akan menyemaknya secara manual dan menghubungi anda.
Plastik kejuruteraan berkekuatan tinggi digunakan secara meluas dalam pelbagai produk komersial.
Plastik jernih kaca dengan rintangan haus yang sangat baik, sesuai untuk aplikasi luar.
Resin Asetal
Delrin 150
Delrin 100
Resin ini menawarkan rintangan kelembapan yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah.
Garolit G10 (FR4)
Garolit G10 (Bukan FR)
Garolit G11 (FR5)
Terdiri daripada resin epoksi dan kain gentian kaca, juga dikenali sebagai laminat perindustrian gred epoksi dan plastik fenolik. Bahan ini menawarkan kekuatan tinggi dan penyerapan lembapan yang rendah.
Menawarkan rintangan kelembapan, rintangan kimia dan kekuatan hentaman yang sangat baik. Sesuai untuk aplikasi luar,
bekas kalis air, atau pengedap.
Kekuatan dan ketegaran mekanikal yang tinggi, kestabilan yang baik pada suhu tinggi, dan rintangan kimia yang sangat baik.
Kekuatan tegangan hampir dua kali ganda daripada plastik ABS, dengan sifat mekanikal dan kestabilan struktur yang luar biasa. Digunakan secara meluas
digunakan dalam industri automotif, aeroangkasa dan industri lain yang memerlukan ketahanan dan kestabilan yang tinggi.
INTI
PEEK (USP Kelas VI TECAPEEK)
PEEK GF30
Kekuatan tegangan yang sangat baik, sering digunakan sebagai alternatif ringan kepada bahagian logam dalam suhu tinggi dan tekanan tinggi
persekitaran. Menawarkan rintangan kimia, rintangan haus dan rintangan kelembapan.
Sifat elektrik yang sangat baik dan penyerapan lembapan yang sangat rendah. Boleh menahan beban ringan untuk tempoh yang lama
persekitaran dengan variasi suhu yang luas. Sesuai untuk bahagian yang memerlukan rintangan kimia atau kakisan.
Mengatasi kebanyakan plastik dalam rintangan kimia dan toleransi suhu yang melampau. Tahan terhadap kebanyakan pelarut dan
penebat elektrik yang sangat baik.
Bahan serbaguna yang menawarkan rintangan haus, rintangan kakisan, geseran permukaan yang rendah, kekuatan hentaman yang tinggi dan bahan kimia
rintangan. Tidak menyerap.
PVC Jenis 1 ialah plastik sintetik tahan kimia yang biasa digunakan dalam persekitaran sentuhan cecair atau aplikasi yang memerlukan
penebat elektrik.
ULTEM 1000
ULTEM 2300
ULTEM (Polietherimide) ialah termoplastik tegar dan berprestasi tinggi yang boleh beroperasi secara berterusan pada suhu tinggi
(sehingga 340°F). Ia menawarkan kekuatan dielektrik yang tinggi antara termoplastik komersial dan merupakan penebat elektrik yang sangat baik.
Selain itu, ULTEM tahan bahan kimia, mudah dibersihkan dan tidak menyerap, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perubatan.
Kami boleh mendapatkan plastik tambahan untuk pemesinan CNC melalui rangkaian kami yang terdiri daripada lebih 1000 bengkel mesin. Jika anda tidak menemui
Untuk bahan stok yang anda inginkan, pilih pilihan "Tersuai" dalam menu lungsur turun bahan Enjin Sebut Harga Segera EPTAHUB℠.
Selepas menghantar sebut harga anda, pasukan pengeluaran khusus kami akan menyemaknya secara manual dan menghubungi anda.
Pilihan penghantaran terpantas. Bahagian-bahagian mengekalkan tanda alat yang kelihatan, dengan kemungkinan tepi tajam dan gerigi (yang boleh ditanggalkan setelah
(permintaan). Kekasaran permukaan pemesinan CNC bersamaan dengan 125 mikroinches Ra.
Menghasilkan kemasan licin dan kusam pada sebahagian permukaan.
Proses kemasan pukal yang menghilangkan tepi tajam, gerinda dan tanda alat luaran daripada bahagian CNC melalui media getaran.
Bahagian yang lebih besar daripada 8 inci memerlukan semakan sebut harga manual.
Jenis II (MIL-A-8625, Jenis II): Membentuk lapisan tahan kakisan. Bahagian boleh dianodkan dalam pelbagai warna, termasuk jernih, hitam, merah dan emas. Biasanya digunakan untuk bahagian aluminium.
Jenis III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Jenis III, Kelas 1/2 "Penganodan Keras"): Lapisan oksida yang lebih tebal menawarkan rintangan haus yang dipertingkatkan selain perlindungan kakisan. Lihat contoh dalam Galeri Kemasan Permukaan Logam kami.
Mematuhi piawaian AMS-2488 Jenis 2 (juga dikenali sebagai Tiodize). Meningkatkan kekuatan lesu bahagian dan rintangan haus. Bahagian titanium teranod biasanya digunakan dalam pembuatan aeroangkasa dan peranti perubatan. Penganodan titanium tidak berwarna mengurangkan kilauan permukaan.
Membenamkan PTFE ke dalam lapisan anodisasi keras untuk mencipta permukaan sentuhan kering pelincir sendiri sambil mengekalkan lapisan pelindung
sifat-sifat anodisasi keras Jenis III. Sesuai untuk bahagian aluminium atau titanium, memanjangkan hayat perkhidmatan produk. Mematuhi
Piawaian anodisasi keras berinprestasi Teflon (tidak berwarna) AMS-2482 Jenis 1.
Memberikan rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik yang baik. Boleh digunakan sebagai lapisan asas untuk mengecat. Bahagian mungkin mempunyai
rupa kuning atau emas. Ketebalan filem sangat nipis (0.00001"- 0.00004"). Mematuhi MIL-DTL-5541 Jenis I/II.
Meningkatkan ketahanan kakisan keluli tahan karat siri 200, siri 300 dan tahan kakisan pengerasan pemendakan
keluli. Ketebalan filem pasifasi boleh diabaikan (0.0000001"). Mematuhi ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171,
ASTM A380, atau AMS 2700.
Salutan serbuk disapu secara elektrostatik dan dikeringkan di dalam ketuhar, membentuk lapisan yang lebih keras, lebih tahan haus, dan
kemasan tahan kakisan berbanding lukisan konvensional. Terdapat dalam pelbagai warna untuk keperluan estetik. Lihat contoh.
dalam Galeri Salutan Serbuk kami.
Satu proses elektrokimia yang membersihkan dan meningkatkan rintangan kakisan dan rupa bahagian keluli, mewujudkan
Permukaan yang lebih cerah. Menghilangkan 0.0001"- 0.0025" logam. Mematuhi ASTM B912-02.
Membentuk salutan nikel seragam pada permukaan bahagian, memberikan ketahanan kakisan, ketahanan pengoksidaan dan perlindungan haus
untuk permukaan yang tidak sekata. Menghasilkan kemasan yang lebih cerah. Ketebalan salutan bermula pada 0.0001". Mematuhi MIL-C-26074.
Menawarkan kebolehpaterian dan kekonduksian elektrik yang sangat baik tetapi mudah tercemar (permukaan logam menjadi kusam akibat pengoksidaan).
Mematuhi AMS QQ-S-365D. Ketebalan salutan: 0.00002"- 0.0003".
Memberikan rintangan kakisan yang baik, rintangan kekotoran dan kebolehpaterian yang sangat baik. Piawaian lalai: MIL-G-45204 dan ASTM
B488 Kelas 00, 0, atau 1. Ketebalan salutan: 0.00002"- 0.00005".
Membentuk salutan zink seragam pada permukaan bahagian, memberikan ketahanan kakisan, ketahanan pengoksidaan dan perlindungan haus untuk
permukaan yang tidak sekata. Mematuhi ASTM B633-15.
| Barang | Penerangan |
|---|---|
| Fillet Sudut Dalaman | Jejari hendaklah 0.020" - 0.050" lebih besar daripada saiz gerudi standard. Ikuti nisbah 1:6 diameter gerudi kepada kedalaman (nisbah 1:4 disyorkan). |
| Fillet Bawah | Saiz hendaklah lebih kecil daripada isi sudut untuk membolehkan alat yang sama membersihkan bahan di dalam bahagian tersebut. |
| Pemotongan Pelepasan | Hendaklah bersaiz standard dan elakkan selekoh bagi memastikan pergerakan alat yang lancar semasa pemesinan. |
| Lubang Berulir/Kedalaman Lubang Ditampal | Benarkan ruang alat tambahan melebihi kedalaman yang diketuk untuk memastikan pembentukan ulir yang lengkap. |
| Kerumitan | Minimumkan pemotongan berskala kecil untuk mengurangkan kos pemesinan CNC; kekalkan hanya ciri-ciri bahagian yang diperlukan untuk mengimbangi fungsi dan estetika. |
Pemesinan CNC ialah proses pembuatan subtraktif yang membentuk bahagian akhir dengan mengeluarkan bahan daripada stok mentah. Khususnya
Operasi termasuk penggerudian, penggerudian (mencipta lubang dan saluran), dan membentuk logam menjadi bahagian-bahagian dengan pelbagai tirus, diameter,
dan borang.
Dalam pembuatan subtraktif, geometri bahagian dicapai melalui penyingkiran bahan—tidak seperti pembuatan bahan tambahan (bahagian bangunan
dengan menambah dan melapis bahan) atau pengacuan suntikan (menyuntik bahan dalam keadaan berbeza ke dalam acuan).
Pemesinan CNC sangat versatil, mampu memproses pelbagai bahan termasuk logam, plastik, kayu, kaca, busa dan
komposit lain. Kefleksibelan ini menjadikannya digunakan secara meluas merentasi industri, membolehkan pereka dan jurutera mengeluarkan
produk dengan cekap dan tepat.
Dalam pemesinan tradisional, jurumesin mahir mengendalikan peralatan untuk memotong atau membentuk logam berdasarkan keperluan teknikal
disediakan oleh pereka dan jurutera (biasanya dalam bentuk lukisan kejuruteraan atau pelan tindakan). Juruteknik menggunakan roda tangan,
dail, suis, chuck, ragum dan pelbagai alat pemotong yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi, karbida dan berlian perindustrian, bergantung pada
alat pengukur untuk memastikan semua dimensi bahagian memenuhi spesifikasi.
Pemesinan CNC menjalankan fungsi yang sama seperti pemesinan tradisional—memotong, menggerudi, mengisar, menggerudi, mengisar dan lain-lain
operasi membentuk dan membuang logam—tetapi menggunakan kawalan berangka komputer dan bukannya operasi manual oleh jurumesin.
Pemesinan CNC sangat automatik, didorong oleh program yang ditulis oleh pengaturcara profesional. Ia mengekalkan konsistensi
ketepatan dari potongan pertama hingga potongan ke-500.
Digunakan secara meluas dalam pembuatan digital (dan kadangkala pengeluaran volum rendah), pemesinan CNC boleh menyesuaikan diri dengan bahan yang berbeza
dengan mengubah suai program. Berbanding dengan pemesinan tradisional, pemesinan CNC menawarkan ketepatan yang lebih tinggi dan telah menjadi dominan
dalam pembuatan, pemesinan dan pengeluaran perindustrian (walaupun ia belum menggantikan sepenuhnya pemesinan tradisional).
Pemesinan CNC mencapai pembuatan berketepatan tinggi melalui koordinat matematik dan pengiraan komputer.
Secara khususnya, kawalan berangka komputer menggunakan sistem koordinat Cartesian—sistem koordinat ruang berbilang dimensi. Kawalan automatik alat pemotong dicapai dengan komputer membaca koordinat yang ditetapkan oleh jurutera dalam lukisan dan reka bentuk produk digital untuk mengawal operasi pemotongan, penggerudian, penggerudian dan pemesinan lain.
Pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, elektronik pengguna, robotik,
pertanian, dan sektor lain yang kerap menggunakan bahagian logam. Ia juga digunakan secara meluas dalam pembuatan peranti perubatan, pengeluaran barangan pengguna, tenaga, minyak dan gas, dan industri produk pengguna yang lain. Ia merupakan salah satu proses pembuatan yang paling biasa digunakan di seluruh dunia.
Semasa Perang Dunia II, Amerika Syarikat perlu menghasilkan kapal, pesawat dan kenderaan dalam kuantiti yang banyak dengan pantas untuk memenuhi permintaan ketenteraan. Selepas perang, Amerika Syarikat mengalami ledakan pasca perang, dengan pertumbuhan pesat dalam pembinaan perumahan, pengembangan infrastruktur dan pengangkutan, yang membawa kepada permintaan yang berterusan untuk produk perindustrian. Jurutera dan pereka bentuk amat memerlukan peralatan yang cekap untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang semakin meningkat.
Dengan latar belakang ini, teknologi pemesinan CNC muncul. John T. Parsons, yang pernah bekerja dalam pengeluaran bilah rotor helikopter, merupakan salah seorang penyokong awal pemesinan CNC. Beliau dan rakan sekerja di Pangkalan Tentera Udara Wright-Patterson di Dayton, Ohio, menggunakan lengkung interpolasi (kaedah pengiraan yang boleh digunakan untuk pemesinan) untuk menghasilkan struktur tirus kompleks yang diperlukan untuk bilah rotor. Memandangkan syarikat Parsons menerima lebih banyak pesanan untuk bahagian aeroangkasa yang kompleks, mereka mula menggunakan kaedah pengiraan dan bahagian mesin CNC untuk mencapai geometri bahagian yang diingini.
Ini menandakan satu peristiwa penting dalam pembangunan pemesinan CNC. Berdasarkan inovasi Parsons, Makmal Servomekanisme di Institut Teknologi Massachusetts (MIT) telah membangunkan peralatan pertama yang mampu mengeluarkan bahagian mekanikal berketepatan tinggi menggunakan kaedah pengiraan. Servomekanisme peralatan ini boleh mengawal mesin dan bahagiannya yang bergerak menggunakan sistem koordinat Cartesian (teras teknologi kawalan berangka) untuk mencapai pemesinan ketepatan automatik. Sejak itu, tahap automasi pemesinan CNC terus bertambah baik sepanjang baki abad ke-20 dan seterusnya.
Kami menawarkan 6 pilihan pemeriksaan berbeza di bawah tab "Pemeriksaan" dalam tetingkap "Ubah Suai Bahagian" pada platform sebut harga kami. Pemeriksaan standard disertakan untuk semua bahagian mesin dan kepingan logam, dengan kos dan masa berkaitan telah diambil kira dalam harga bahagian dan masa petunjuk. Untuk maklumat lanjut, lihat halaman Perkhidmatan Pemeriksaan kami.
Bagi kebanyakan geometri bahagian logam, toleransi setempat ialah ±0.005"; bagi bahagian plastik, toleransi ialah ±0.010". Toleransi mungkin berbeza-beza untuk bahagian yang besar, terutamanya yang memerlukan kerataan permukaan yang besar selepas rawatan haba.
Kekasaran permukaan minimum untuk bahagian CNC dengan kemasan "sebagaimana dimesin" ialah 125 Ra.
Semua bahagian yang dimesin mempunyai toleransi dimensi 0.010" dan toleransi sudut 1°.
Jika lubang berulir tidak ditanda secara eksplisit sebagai ciri dalam model CAD yang disebut, ia akan dimesin mengikut diameter yang dinyatakan dalam model.
Tiada rawatan permukaan (seperti anodisasi, salutan pasir, penukaran kromat, salutan serbuk, dll.) akan digunakan pada bahagian melainkan anda telah membayarnya dan kami telah mengesahkannya secara jelas.
Melalui perkhidmatan bengkel mesin dalaman kami dan rangkaian rakan kongsi pembuatan, EPTAHUB menawarkan pemesinan CNC yang mantap
keupayaan. Berikut adalah garis panduan umum untuk saiz peralatan. Jika sebut harga anda memerlukan rundingan lanjut (RFQ), pastikan anda
minta semakan sebut harga untuk penilaian profesional!
Pemesinan 5-Paksi: Saiz bahagian maksimum sehingga 26""
Pemesinan 4-Paksi: Saiz bahagian maksimum sehingga 36""
Pemesinan 3-Paksi: Saiz bahagian maksimum sehingga 60""
Pelarik Dwi-Gelup: Diameter ayunan maksimum 32", diameter pemesinan maksimum 18", saiz chuck 8""
EDM Wayar: Kedalaman bahagian maksimum sehingga 18""
Ya! EPTAHUB menawarkan masa tunggu yang singkat untuk alat ganti tergesa-gesa, dengan kebanyakan alat ganti boleh dihantar dalam 3-4 hari. Kami juga menyediakan perkhidmatan yang dipercepatkan
pilihan, dan pasukan kami akan bekerjasama rapat dengan anda untuk memenuhi tarikh akhir penghantaran anda yang paling mendesak.
Bagi penghantaran antarabangsa bagi alat ganti prototaip, harga EPTAHUB termasuk tarif. Untuk maklumat lanjut, baca artikel kami tentang Pecahan Kos Penghantaran Antarabangsa.
Pengilangan dan pemusingan CNC menawarkan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi, dengan toleransi yang ketat antara ±0.001" hingga ±0.005" bergantung pada keperluan. Apabila perlu, mesin CNC boleh beroperasi 24/7 melalui pengaturcaraan, menjadikan pengilangan CNC pilihan ideal untuk pengeluaran bahagian atas permintaan.
Dengan perkakasan standard, perkhidmatan pemesinan CNC cemerlang dalam menghasilkan bahagian tunggal, bahagian CNC tersuai (seperti menggantikan komponen usang atau menyediakan bahagian naik taraf khusus untuk pelanggan). Pengeluaran bahagian tunggal juga boleh diskalakan kepada pembuatan volum tinggi (10,000+ unit). Bergantung pada kuantiti, saiz dan kerumitan bahagian, masa tunggu untuk bahagian mesin CNC boleh sesingkat 1 hari, dengan penghantaran dalam masa seminggu termasuk penghantaran.
Satu lagi kelebihan utama teknologi CNC ialah prestasi mekanikalnya yang cemerlang. Tidak seperti pengacuan suntikan atau pembuatan bahan tambahan (yang mengubah sifat bahan melalui pemprosesan terma), pemesinan CNC membentuk bahagian dengan memotong blok pepejal bahan, memelihara semua sifat mekanikal yang wujud pada logam atau plastik yang dipilih.
Pengilangan dan pemusingan CNC boleh memproses lebih 50 logam, aloi dan plastik gred perindustrian, termasuk aloi aluminium, loyang, gangsa, titanium, keluli tahan karat, PEEK, ABS dan aloi zink. Satu-satunya keperluan bahan untuk pemesinan CNC ialah bahan bahagian mestilah cukup tegar untuk pengapit dan pemotongan.
Walaupun perkhidmatan pembuatan CNC memberikan hasil berprestasi tinggi, ia datang dengan pengorbanan: kos bahagian meningkat dengan kerumitan geometri. Bahagian mudah dan berdinding tebal paling sesuai untuk pengilangan dan pemusingan CNC. Pemesinan CNC mempunyai batasan reka bentuk disebabkan oleh kebolehcapaian alat, dengan tahap batasan bergantung pada bilangan paksi mesin—lebih banyak paksi membolehkan pemesinan ciri bahagian yang lebih kompleks.
Satu lagi pertimbangan ialah kos pendahuluan pemesinan CNC yang tinggi. Persediaan, pemuatan alat dan pengaturcaraan mesin penggilingan dan pelarik CNC memerlukan kepakaran profesional. Walau bagaimanapun, kos ini adalah tetap; menghasilkan berbilang bahagian dengan persediaan yang sama mengurangkan kos unit. Di samping itu, meminimumkan penempatan semula bahagian menjimatkan kos. Bagi bahagian yang mempunyai geometri berbilang sisi, pemesinan 5 paksi atau lebih tinggi menghapuskan keperluan untuk penempatan semula manual, kadangkala meningkatkan ekonomi pembuatan.
Berbanding dengan proses pemesinan lain, EDM Wayar adalah lebih perlahan dan lebih mahal, dengan julat bahan yang lebih sempit terhad kepada bahan konduktif.
Ketahui cara menggunakan EPTAHUB (Enjin Sebut Harga Segera @) Dapatkan sebut harga Pemesinan CNC dengan cepat dan mudah.
Pemesinan CNC boleh memotong pelbagai bahan berketumpatan tinggi dan tahan lama (seperti aloi aluminium 5052 dan keluli tahan karat), menjadikannya sesuai untuk pembuatan perkakas atau acuan.
EPTAHUB menawarkan pelbagai aloi logam yang kos efektif (seperti aloi aluminium 6061) dan plastik (seperti resin asetal dan ABS), digabungkan dengan keupayaan pemesinan yang cekap daripada jurumesin profesional. Perkhidmatan pemesinan CNC dalam talian kami merupakan pilihan ideal untuk prototaip.
Kemasan permukaan berkualiti tinggi, toleransi ketat serendah ±0.001", dan pilihan bahan yang diperakui menjadikan pemesinan CNC penyelesaian teknikal yang sangat baik untuk pembuatan bahagian produk akhir.
English English 
German
Spanish
French
Japanese
Korean
Malay
Portuguese
Russian
Thai
Sistem sebut harga automatik kami memberikan anda harga segera supaya anda boleh menganggarkan kos projek anda dengan cepat.
Untuk bahagian berketepatan tinggi atau kompleks, pengurus akaun kanan kami boleh memberikan sebut harga yang lebih terperinci dan membantu anda mencari penyelesaian keseluruhan yang terbaik untuk keperluan anda.
