บ้าน บริการการพิมพ์ 3 มิติด้วยเทคโนโลยีสังเคราะห์แสงดิจิทัลคาร์บอน (DLS™)

บริการการพิมพ์ 3 มิติด้วยเทคโนโลยีสังเคราะห์แสงดิจิทัลคาร์บอน (DLS™)

ต้นแบบคุณภาพสูงและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่อง

ดูวิธีการใช้งาน

ขอใบเสนอราคา เริ่มต้น DLS™ ใหม่

ขั้นตอนที่ STP 丨 SLDPRT 丨 STL 丨 IPT 丨 3MF 丨 3DXML 丨 PRT 丨 SAT

เทคโนโลยี Carbon DLS™ คืออะไร?

พื้นฐานเทคโนโลยี Carbon DLS™

Carbon ใช้ประโยชน์จากการฉายแสงดิจิทัล เลนส์ที่ยอมให้ก๊าซออกซิเจนผ่านได้ และเรซินเหลวที่ตั้งโปรแกรมได้ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่อการใช้งาน ความละเอียดสูง และพื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นเลิศ วิธีการพิมพ์ 3 มิติขั้นสูงนี้เรียกว่า Digital Light Synthesis™ หรือ DLS ซึ่งก่อนหน้านี้เรียกว่า Continuous Liquid Interface Production (CLIP) เมื่อผนวกกับเรซินเหลวแบบกำหนดเองของ Carbon แล้ว DLS จะเปิดโอกาสทางธุรกิจและรูปแบบการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ที่ไม่เคยมีมาก่อน รวมถึงการปรับแต่งผลิตภัณฑ์จำนวนมากและการจัดการสินค้าคงคลังตามความต้องการสำหรับสินค้าใช้งานขั้นสุดท้าย.

คาร์บอนทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อม และบางครั้งก็ใช้ทดแทนกระบวนการต่างๆ เช่น การหล่อด้วยยูรีเทนและการฉีดขึ้นรูปในกระบวนการผลิต วัสดุของคาร์บอนมีส่วนประกอบหลักเป็นยูรีเทนหรืออีพ็อกซี ซึ่งให้ประสิทธิภาพเชิงกลที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ยังมีเรซินอีลาสโตเมอร์และซิลิโคนที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุคล้ายยางที่ผลิตด้วยวิธีการเพิ่มเนื้อวัสดุส่วนใหญ่.

วัสดุ DLS™ มีจำหน่ายที่ EPTAHUB

ชื่อวัสดุ	คำอธิบาย	ความแข็งของชอร์	การยืดตัว ณ จุดขาด (%)	ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก (จูล/เมตร)	เอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์
อาร์พียู 70	โพลียูรีเทนแข็ง	80D	100%	22 จูล/เมตร	เอกสารข้อมูลจำเพาะของ RPU 70
อูมา 90	ยูรีเทนเมทาคริเลต	86D	17%	33 จูล/เมตร	เอกสารข้อมูล UMA 90
อีพีเอ็กซ์ 82	อีพ็อกซี่ทนแรงกระแทก	89D	5.9%	44 จูล/เมตร	เอกสารข้อมูล EPX 82
เอฟพียู 50	โพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่น	71D	280%	40 จูล/เมตร	เอกสารข้อมูล FPU 50
อีพียู 40	โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์	68A	310%	ไม่มีข้อมูล	เอกสารข้อมูล EPU 40
ซิล 30	ซิลิโคนยูรีเทนอีลาสโตเมอร์	35A	330%	ไม่มีข้อมูล	เอกสารข้อมูล SIL 30

มาตรฐาน

ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยี Carbon DLS โดยทั่วไปจะมีพื้นผิวแบบด้านถึงกึ่งเงา ซึ่งจะแตกต่างกันไปตามทิศทางของชิ้นงาน ส่วนที่ยื่นออกมาจะแสดงเส้นแนวตั้งขนานกับทิศทางการเติบโต ส่วนรองรับจะถูกกำจัดและลดขนาดลงตามความจำเป็น.

สีสั่งทำพิเศษ (UMA 90)

วัสดุ UMA 90 มีตัวเลือกการผสมสีแบบกำหนดเอง แม้ว่าสีดำและสีขาวจะเป็นสีมาตรฐาน แต่ก็สามารถใช้สีอื่นๆ ในการผลิตชิ้นส่วนได้เช่นกัน.

กำหนดเอง

หากคุณไม่พบตัวเลือกการตกแต่งที่ต้องการ โปรดส่งคำขอใบเสนอราคา (RFQ) และเราจะพิจารณาหาตัวเลือกการตกแต่งที่เหมาะสมกับคุณโดยเฉพาะ.

เตรียมแบบของคุณให้พร้อม แล้วก้าวไปอีกขั้นด้วยการขอใบเสนอราคาสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี Carbon DLS™

ชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี DLS 3 มิติจากวัสดุคาร์บอน แสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงแบบไอโซโทรปิกและพื้นผิวเรียบเนียนจากการพิมพ์ด้วยเรซินเหลวอย่างต่อเนื่อง

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

เทคโนโลยี Carbon DLS™ ช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบที่มีความแข็งแรง ยืดหยุ่น และมีสีสันสวยงามได้.

ภาพระยะใกล้ของต้นแบบชิ้นงานพิมพ์ 3 มิติพลาสติกสีขาวหลายชิ้น ซึ่งแสดงให้เห็นถึงกระบวนการออกแบบซ้ำสำหรับแบบจำลองแนวคิด

ชิ้นส่วนใช้งานขั้นสุดท้าย

วัสดุ Carbon DLS™ มีความหนาแน่นเต็มที่และได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย.

ชิ้นส่วนพลาสติกพิมพ์ 3 มิติความแม่นยำสูง จัดเรียงสำหรับการผลิตแบบดิจิทัลโดยตรงขนาดใหญ่

การผลิตดิจิทัลโดยตรง

การพิมพ์แบบ Carbon DLS™ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางในปริมาณมาก.

ข้อดีของชิ้นส่วนพิมพ์ 3 มิติ Carbon DLS™

วัสดุวิศวกรรม

พิมพ์ 3 มิติโดยตรงโดยใช้ยูรีเทน อีพ็อกซี อีลาสโตเมอร์ และเทอร์โมเซตชนิดพิเศษอื่นๆ.

รูปทรงและโครงสร้างตาข่ายที่ซับซ้อน

โดดเด่นในด้านการพิมพ์ 3 มิติโครงสร้างแบบตาข่ายและรูปทรงอินทรีย์ สร้างมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรม.

ความสามารถในการปรับขนาด

ผลิตชิ้นส่วนสำหรับการผลิตโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ เสนอการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กแบบต่อเนื่องในราคาที่แข่งขันได้กับการฉีดขึ้นรูป.

ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปของ Carbon DLS™

คำอธิบาย	หมายเหตุเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อน
ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไป	โดยทั่วไป ค่าความคลาดเคลื่อนจะอยู่ที่ +/- 0.003 นิ้วสำหรับนิ้วแรก และ +/- 0.010 นิ้วสำหรับนิ้วถัดไปแต่ละนิ้ว สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนของ DLS โปรดดูที่มาตรฐานการผลิตของเรา.
ขนาดการสร้าง	พื้นที่การพิมพ์มาตรฐานคือ 7.4" x 4.6" x 12.8" ชิ้นส่วนที่มีขนาดเกิน 4" x 4" x 6" จะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยตนเอง.
ขนาดชิ้นส่วนที่เหมาะสม	ชิ้นส่วนที่มีขนาด 2" x 1" x 3" หรือเล็กกว่านั้น มักจะให้ผลลัพธ์ด้านต้นทุนการผลิตที่ดีที่สุด.
ความหนาของผนังขั้นต่ำ	แนะนำให้เว้นระยะห่างอย่างน้อย 0.030 นิ้ว สำหรับผนัง ข้อความ หรือลวดลายต่างๆ.
ความละเอียดพิกเซล DLP	ขนาดประมาณ 0.005 นิ้วสี่เหลี่ยมจัตุรัส.

ตารางนี้แสดงค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปสำหรับเทคโนโลยี Digital Light Synthesis™ ปัจจัยต่างๆ เช่น แรงเค้นในการผลิต กลยุทธ์การรองรับ และข้อพิจารณาทางเรขาคณิตอื่นๆ อาจทำให้ค่าความคลาดเคลื่อนและความเรียบแตกต่างออกไปได้ อาจสามารถกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่สูงขึ้นได้หลังจากตรวจสอบใบเสนอราคาด้วยตนเองและการสร้างต้นแบบเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งต้องได้รับการอนุมัติเป็นรายกรณีไป ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปจะใช้ก่อนการตกแต่งขั้นสุดท้ายหรือการประมวลผลภายหลัง เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะกระบวนการ โปรดตรวจสอบมาตรฐานการผลิตของ EPTAHUB.

การเลือกกระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่เหมาะสม?

เปรียบเทียบกระบวนการพิมพ์ 3 มิติได้อย่างง่ายดายด้วยคู่มืออ้างอิงฉบับย่อของเรา.

อะไรคือสิ่งที่ทำให้คาร์บอนแตกต่างออกไป

สิ่งที่ทำให้บริการพิมพ์ 3 มิติ Carbon DLS ของ EPTAHUB แตกต่างจากกระบวนการที่คล้ายคลึงกัน เช่น Stereolithography (SLA) หรือ PolyJet คือขั้นตอนการให้ความร้อนขั้นที่สองของเรซิน ขั้นตอนนี้จะกระตุ้นอีพ็อกซีหรือยูรีเทนที่ยังไม่ทำปฏิกิริยา ทำให้ได้ชิ้นส่วนที่แข็งแรงกว่าชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการอบด้วยรังสียูวีเพียงอย่างเดียว นอกจากนี้ กระบวนการสังเคราะห์แสงดิจิทัลยังเป็นแบบต่อเนื่อง ช่วยขจัดปัญหาการหยุดชะงักทีละชั้นซึ่งพบได้ทั่วไปในวิธีการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุส่วนใหญ่ สิ่งนี้ทำให้ชิ้นส่วนมีคุณสมบัติแบบไอโซโทรปิก หมายความว่าความแข็งแรงจะคงที่โดยไม่คำนึงถึงทิศทาง ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือกระบวนการต่างๆ เช่น Fused Deposition Modeling (FDM) ซึ่งคุณสมบัติในทิศทาง Z มักจะอ่อนแอกว่าคุณสมบัติที่สร้างในทิศทาง XY มาก.