Lar / Padrões de fabricação da EPTAHUB

Padrões de fabricação da EPTAHUB

A EPTAHUB criou uma extensa coleção de Guias de Design para auxiliar na otimização do seu projeto para o método de fabricação selecionado; consulte esses recursos para obter dicas e técnicas essenciais.

Capacidades de fabricação da EPTAHUB

Todos os pedidos feitos à EPTAHUB seguem os critérios mínimos de qualidade de fabricação detalhados nas seções a seguir (conforme aplicável ao processo de fabricação selecionado). Caso seu projeto exija um nível de qualidade superior a esses padrões básicos, especifique claramente tais requisitos em seus desenhos de engenharia, pedidos de compra ou especificações técnicas.

Superfícies acabadas Cosméticos

  • A aplicação da tinta em todas as superfícies — incluindo materiais adjacentes em conjuntos — será consistente e uniforme.
  • As superfícies finalizadas estarão isentas de defeitos como lascas, arranhões ou qualquer tipo de dano.
  • Nota: Os serviços de corte de chapas e fabricação de chapas metálicas possuem diretrizes estéticas distintas, que são abordadas em suas respectivas seções abaixo.

Etapas de fresagem, ferramentas e vibração

  • As superfícies fresadas estarão isentas de rebarbas, marcas de vibração, linhas de calibragem da ferramenta e outras imperfeições, atendendo aos requisitos de rugosidade superficial especificados.
  • As superfícies críticas identificadas nos desenhos serão lisas em toda a sua extensão, sem marcas de fresagem ou de ferramentas visíveis.
  • Todas as superfícies fresadas estarão em conformidade com as especificações de rugosidade superficial estabelecidas.

Lascas, rebarbas e bordas afiadas

  • Todas as bordas expostas estarão livres de rebarbas, saliências afiadas e lascas de metal.*
  • *Exceção: As peças cortadas em chapa não são rebarbadas, a menos que esse acabamento seja explicitamente selecionado durante a realização do pedido.

Detritos de Objetos Estranhos (FOD)

  • Todas as superfícies estarão livres de fluidos de corte, limalhas de metal, partículas estranhas e outros contaminantes.

Fios

  • As roscas serão totalmente formadas e usinadas de acordo com o tamanho e a classe exatos especificados nos desenhos fornecidos.
  • Os fios estarão isentos de defeitos, danos significativos e contaminação.

Superfícies revestidas

  • Os acabamentos galvanizados serão uniformes em todas as superfícies, incluindo áreas adjacentes nas montagens.
  • As superfícies revestidas não apresentarão marcas de usinagem, arranhões, poros, saliências ou metal exposto visível.
  • Pequenas imperfeições podem ser aceitáveis em casos específicos, desde que não comprometam as propriedades protetoras do revestimento.

Juntas de solda

  • As soldagens serão executadas em estrita conformidade com os desenhos fornecidos pelo cliente.
  • As soldas sem requisitos específicos serão limpas para remover escória e outros contaminantes superficiais.
  • A pintura das juntas de solda só será realizada após a conclusão da soldagem e a aprovação na inspeção da mesma.

Escareadores

  • Os rebaixos serão redondos, fabricados de acordo com as especificações do desenho e permitirão o encaixe adequado com os parafusos correspondentes.
  • Os escareadores estarão isentos de rebarbas, marcas de vibração e outros defeitos relacionados às ferramentas.

Superfícies pintadas

  • Os acabamentos de pintura serão uniformes e contínuos em toda a superfície.
  • As superfícies pintadas estarão isentas de marcas visíveis de usinagem, arranhões, abrasões, partículas de poeira, olhos de peixe, textura de casca de laranja ou metal exposto.
  • As superfícies pintadas devem ser avaliadas de acordo com esta norma a uma distância de 45 cm (18") com ampliação de 1X.

Superfícies suportadas (fabricação aditiva / impressão 3D)

  • Salvo indicação em contrário, os técnicos de manufatura aditiva da EPTAHUB (ou técnicos parceiros da EPTAHUB) determinarão a orientação ideal da peça para equilibrar os requisitos de projeto, a eficiência de custos e o impacto mínimo na estrutura de suporte.
  • Processos que requerem estruturas de suporte podem deixar pequenas marcas residuais nos locais onde os suportes foram fixados.
  • Dependendo do processo específico de impressão 3D, esses vestígios de suporte podem ser reduzidos por meio de processos secundários, como o lixamento.
Fresagem e torneamento CNC industriais para componentes de precisão em metal e plástico.

Fresagem CNC e torneamento em torno

  • Para características dimensionais (comprimento, largura, altura, diâmetro) e características de localização (posição, concentricidade, simetria), as tolerâncias são de +/- 0,005" para metais e +/- 0,010" para plásticos e compósitos, seguindo as normas ISO 2768, salvo indicação em contrário.
  • O acabamento superficial após a usinagem será de 125 Ra ou melhor; marcas de ferramentas de usinagem podem resultar em um padrão espiralado.
  • As arestas vivas são quebradas e rebarbadas automaticamente. Arestas críticas que exigem um acabamento preciso devem ser claramente indicadas no desenho técnico.
  • Plásticos transparentes ou incolores apresentarão um acabamento fosco ou marcas circulares translúcidas em superfícies usinadas. O jateamento com microesferas criará uma aparência fosca em plásticos transparentes.
  • A EPTAHUB não pode garantir tolerâncias para espuma ou outros materiais compressíveis.
  • As tolerâncias gerais para orientação e características de forma (incluindo paralelismo, perpendicularidade, cilindricidade, concentricidade, planicidade, circularidade e retilineidade) estão descritas abaixo, a menos que tolerâncias alternativas sejam acordadas em sua cotação.

Tolerâncias gerais de orientação e forma para usinagem CNC em metais.

Tabela: Paralelismo, perpendicularidade, cilindricidade, circularidade, concentricidade, planicidade e retilineidade ao longo do comprimento da peça

Comprimento da peça Tolerância de orientação e forma (polegadas) Tolerância angular (graus)
0 a 12"" .005" 0,5°
12" a 24"" .010" 0,5°
24"- 36" 1/64"(.016")
36"- 60" 1/32"(.031")
Mais de 60"" 1/16"(.063")

As tolerâncias de forma aplicam-se a componentes metálicos usinados; para materiais plásticos e compósitos, os valores de tolerância são normalmente o dobro dos especificados para metais.

Descubra mais sobre usinagem CNC

Soluções personalizadas de usinagem CNC online para protótipos e peças de produção com certificação ISO.

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Estimativas de preços em tempo real para componentes usinados personalizados em metal e plástico | Protótipos e peças de produção com rápida entrega em poucos dias | Tarifas incluídas nos preços internacionais de protótipos | Certificado pelas normas ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 e AS9100D; Registrado no ITAR.

Soluções personalizadas de usinagem CNC online

Fundição de metal de precisão para componentes de alumínio e zinco duráveis e de alta qualidade.

Fundição de metal sob pressão

  • As tolerâncias padrão de usinagem de moldes são de +/- 0,010", com uma tolerância adicional de +/- 0,001" por polegada para compensar a contração.
  • Tolerâncias mais rigorosas para peças moldadas podem ser solicitadas, mas podem aumentar os custos de ferramental. Muitos requisitos de tolerância rigorosa exigem fabricação, amostragem e refinamento de moldes. A EPTAHUB usinará características críticas para uma condição segura para o aço.
  • Características com tolerâncias críticas e acabamentos superficiais podem exigir usinagem posterior, o que deve ser mencionado durante a fase de orçamento antes da formalização do pedido. As características usinadas posteriormente seguirão os padrões de fabricação CNC da EPTAHUB.
  • A EPTAHUB produz componentes fundidos sob pressão com base no modelo de forma final (como fundido) fornecido pelo cliente. Esses modelos devem incluir margem de material suficiente para qualquer pós-processamento necessário, como usinagem. Recomendamos o fornecimento tanto do modelo 3D como fundido quanto do modelo final com os respectivos desenhos técnicos.
  • A repetibilidade entre peças normalmente fica dentro de +/- 0,004".
  • O acabamento superficial após a fundição é geralmente de 64 µin. O acabamento padrão para fundição sob pressão é o acabamento após a fundição, e valores específicos de Ra não podem ser garantidos sem processamento adicional.
  • O prazo de entrega especificado refere-se ao primeiro envio do produto (envio T1). O tempo de produção para os pedidos restantes será confirmado após a aprovação do primeiro produto.
  • Os primeiros lotes de produção geralmente incluem cinco peças, embora esse número possa variar dependendo do tamanho, da origem e do material da peça.
  • Todas as cotações pressupõem que os projetos incluam ângulos de inclinação, raios e furos de extração adequados para uma fabricação ideal.
  • O projeto principal, as ações secundárias e a estratégia de ferramentas são determinados pela EPTAHUB, a menos que sejam explicitamente discutidos e acordados com o cliente.
  • Os pontos de injeção, ejeção, linhas de junção e linhas de separação ficam a critério da EPTAHUB, a menos que o cliente especifique o contrário.
  • As peças fundidas apresentarão linhas de junção visíveis, que aparecerão como finas cristas transversais à peça.
  • As peças fundidas podem apresentar um ou mais vestígios de canais de injeção, que são aparados, cortados ou removidos por retificação durante a produção.
  • As marcas dos pinos extratores — que se assemelham a pequenas superfícies planas e arredondadas — estarão presentes nas peças fundidas.

Explore os serviços de fundição sob pressão

Soluções de fundição sob pressão personalizadas de alta qualidade para a fabricação de componentes metálicos de primeira linha.

Soluções personalizadas de fundição sob pressão

Componentes metálicos fundidos sob pressão de altíssima qualidade.

Soluções personalizadas de fundição sob pressão

Serviços de moldagem por injeção de plástico para componentes plásticos de engenharia em grande volume.

Moldagem por injeção para componentes plásticos

  • As tolerâncias padrão para usinagem de moldes são de +/- 0,005 polegadas, com uma tolerância adicional de +/- 0,002 polegadas por polegada para compensar a contração.
  • Tolerâncias mais rigorosas podem ser solicitadas, mas podem resultar em custos de ferramental mais elevados. Muitos requisitos de tolerância rigorosa exigem fabricação, amostragem e refinamento de moldes. A EPTAHUB usinará características críticas em condições seguras para o aço.
  • A repetibilidade entre peças normalmente fica dentro de +/- 0,004".
  • O prazo de entrega especificado refere-se ao envio do primeiro artigo. O tempo de produção para os pedidos restantes será confirmado após a aprovação do primeiro artigo.
  • Os primeiros lotes de produção geralmente incluem 10 peças, embora esse número possa variar dependendo do tamanho da peça, da sua origem e do material.
  • A EPTAHUB não pode garantir uma correspondência exata de cores com os padrões Pantone.
  • Todas as cotações pressupõem que os projetos incluam ângulos de inclinação, raios e furos de extração adequados para uma fabricação ideal.
  • O projeto principal, as ações secundárias e a estratégia de ferramentas são determinados pela EPTAHUB, a menos que sejam explicitamente discutidos e acordados com o cliente.
  • Os pontos de injeção, ejeção, linhas de junção e linhas de separação ficam a critério da EPTAHUB, a menos que o cliente especifique o contrário.

Saiba mais sobre moldagem por injeção de plástico

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Soluções personalizadas de moldagem por injeção de plástico

Orçamentos automatizados para protótipos personalizados em plástico moldado e lotes de produção | Opções praticamente ilimitadas de materiais e acabamentos | Avaliações de engenharia profissional e gerenciamento de projetos incluídos em todos os pedidos

Soluções personalizadas de moldagem por injeção de plástico

Processo industrial de extrusão de materiais metálicos para perfis complexos de alumínio e ligas metálicas.

Extrusão de Material Metálico

  • Todos os orçamentos pressupõem que os projetos incluam espessuras de parede, raios e conjuntos de recursos adequados e otimizados para o processo de extrusão.
  • As tolerâncias críticas para o funcionamento devem ser discutidas durante a fase de orçamento para garantir que a estratégia de ferramentas, os dispositivos de verificação (se aplicável) e outros controles de qualidade estejam incluídos no orçamento.
  • As dimensões da seção transversal linear têm uma tolerância de +/- 0,010" ou +/- 0,006" por polegada (o que for maior), excluindo a espessura da parede.
  • A tolerância da espessura da parede é de +/- 10% da dimensão especificada.
  • A tolerância de angularidade da seção transversal é de +/- 1 grau para cantos externos e +/- 2 graus para ângulos internos.
  • Características com tolerâncias críticas e acabamentos superficiais podem exigir usinagem posterior, o que deve ser mencionado durante a fase de orçamento antes da formalização do pedido. As características usinadas posteriormente seguirão os padrões de fabricação CNC da EPTAHUB.
  • Os modelos fornecidos pelo cliente devem incluir margem de material suficiente para qualquer pós-processamento necessário, como usinagem. A EPTAHUB recomenda o fornecimento tanto do modelo 3D extrudado quanto do modelo final, acompanhados de desenhos técnicos.
  • A rugosidade da superfície extrudada é de 125 µin Ra.
  • A tolerância típica de torção não deve exceder 0,5 graus por 12 polegadas de comprimento.
  • A tolerância de retilineidade não deve exceder 0,0125" por 12" de comprimento.
  • Cantos vivos terão um raio mínimo de 0,016".
  • Raios de canto de até 0,188" têm uma tolerância padrão de +/- 0,016". Raios superiores a 0,188" têm uma tolerância de +/- 10%.

Descubra os serviços de extrusão de metal

Soluções de extrusão metálica de alta qualidade para a fabricação de perfis industriais com excelente custo-benefício.

Soluções de extrusão de metal

Perfis metálicos extrudados de alta qualidade e custo-benefício com EPTAHUB.

Soluções de extrusão de metal

Perfis de extrusão de material plástico para aplicações industriais e de engenharia personalizadas.

Extrusão de material plástico

  • Todos os orçamentos pressupõem que os projetos incluam espessuras de parede, raios e conjuntos de recursos adequados e otimizados para o processo de extrusão.
  • As tolerâncias críticas para o funcionamento devem ser discutidas durante a fase de orçamento para garantir que a estratégia de ferramentas, os dispositivos de verificação (se aplicável) e outros controles de qualidade estejam incluídos no orçamento.
  • Características com tolerâncias críticas e acabamentos superficiais podem exigir usinagem posterior, o que deve ser mencionado durante a fase de orçamento antes da formalização do pedido. As características usinadas posteriormente seguirão os padrões de fabricação CNC da EPTAHUB para plásticos.
  • Os modelos fornecidos pelo cliente devem incluir margem de material suficiente para qualquer pós-processamento necessário, como usinagem. A EPTAHUB recomenda o fornecimento tanto do modelo 3D extrudado quanto do modelo final, acompanhados de desenhos técnicos.
  • A tolerância da espessura da parede é normalmente de +/- 10% da dimensão especificada.
  • A tolerância angular é normalmente de +/- 3 graus para materiais rígidos e de +/- 5 graus para materiais flexíveis.
  • A tolerância típica de torção não deve exceder 0,5 graus por 30,5 cm (12 polegadas) de comprimento. As tolerâncias de curvatura e arqueamento não devem exceder 0,635 mm (0,025 polegadas) por 30,5 cm (12 polegadas) de comprimento.
  • A rugosidade da superfície da extrusão plástica será de 125 µin Ra ou melhor.
  • Cantos vivos terão um raio mínimo de 0,016".
  • Os tubos extrudados estão limitados a quatro lúmens, salvo acordo em contrário.
  • As dimensões internas de estruturas ocas são difíceis de controlar e exigem tolerâncias significativamente maiores do que os valores padrão.

Tolerâncias padrão de extrusão de plástico por dimensão da característica

Descrição Notas de tolerância
<.125"" ± 0,010""
.125" - .500" ± 0,020""
.500" - 1.00" ± 0,030""
1.00" - 1.50" ± 0,035""
1.50" - 2.00" ± 0,040""
2.00" - 3.00" ± 0,045""
3.00" - 4.00" ± 0,065""
4.00" - 5.00" ± 0,085""
5.00" - 7.00" ± 0,100""
7.00" - 10.00" ± 0,125""

As tolerâncias gerais dependem muito do material extrudado e da complexidade da seção transversal. Ferramentas especializadas podem ser usadas para obter tolerâncias mais rigorosas do que as listadas acima.

Explore os serviços de extrusão de plástico

Serviços personalizados de extrusão de plástico para perfis e componentes industriais de alta qualidade.

Soluções personalizadas de extrusão de plástico

Extrusões de plástico personalizadas de alta qualidade e com preços acessíveis, fabricadas com EPTAHUB.

Soluções personalizadas de extrusão de plástico

Serviços de corte de precisão de chapas para diversas matérias-primas industriais.

Corte de material em folha

  • As tolerâncias de espessura são independentes das tolerâncias de corte, pois dependem da faixa de tolerância inerente à matéria-prima.
  • A tolerância de borda a borda é de +/- 0,010" nominal na face superior da placa/chapa.
  • Para materiais mais espessos, a face inferior pode apresentar desvios de tolerância devido aos formatos cônicos inerentes aos processos de corte a laser ou a jato de água.
  • A EPTAHUB não pode garantir as especificações de planicidade para materiais cortados em chapa, a menos que a matéria-prima seja material retificado ou chapa de ferramental (por exemplo, MIC6).
  • Furos com diâmetro de 0,100" ou menor podem apresentar uma face superior ligeiramente maior do que as tolerâncias padrão, visto que a ferramenta de corte perfura o material próximo à linha de corte do furo.
  • Uma pequena saliência, reentrância ou irregularidade na borda pode estar presente nos pontos de entrada e saída do perfil de corte.
  • Chapas pré-acabadas ou texturizadas (por exemplo, chapas escovadas ou polidas) podem ter o acabamento estético apenas em um dos lados.
  • Uma película protetora pode ser aplicada aos produtos cortados durante o transporte para evitar danos ao acabamento estético.
  • Os materiais cortados em folhas apresentarão estrias verticais nas bordas (em vez de bordas lisas), o que pode afetar a transparência das bordas em plásticos transparentes cortados por jato de água.
  • Alguns materiais cortados podem apresentar uma ligeira descoloração em forma de halo perto das bordas de corte devido a respingos de jato de água ou excesso de pulverização a laser.

Saiba mais sobre corte de chapas (laser e jato de água)

Serviços de corte a laser e jato de água de precisão para componentes metálicos planos personalizados.

Soluções de corte a laser e em chapa

Orçamentos sob demanda para peças cortadas a laser ou jato de água | Sem pedido mínimo | Receba os componentes em poucos dias | Tarifas incluídas no preço de protótipos internacionais | Agora com custos até 35% mais baixos e prazos de entrega 30% mais rápidos

Soluções de corte a laser e em chapa

Fabricação profissional de chapas metálicas para protótipos industriais personalizados e produção.

Fabricação de chapas metálicas

  • Consulte as normas de corte de chapas para obter informações sobre tolerâncias de corte de borda a borda e outras tolerâncias em superfícies planas.
  • As arestas vivas são quebradas e rebarbadas automaticamente. Arestas críticas que exigem um acabamento preciso devem ser claramente indicadas no desenho técnico.
  • Projetos específicos de chapas metálicas — incluindo bainhas, flanges curvadas, chapas laminadas, peças estampadas e conjuntos soldados — exigem ferramentas personalizadas e serão sinalizados para um orçamento manual. Se a sua peça incluir essas características, por favor, permita que nossa equipe a analise e forneça um custo e prazo de entrega precisos.

Saiba mais sobre corte de chapas (laser e jato de água)

As tolerâncias padrão da EPTAHUB apresentadas a seguir são aplicadas quando nenhuma outra tolerância é especificada. Tolerâncias mais rigorosas estão disponíveis mediante revisão manual, caso seja fornecido um desenho dimensionado com requisitos de tolerância explícitos.

Serviços de corte de chapas a laser e jato de água com tolerâncias precisas de acordo com os padrões industriais.
A - ± 0,015″ (Borda para dobrar)
B - ± 0,030″ (Duração da curva)
C - Depende das tolerâncias da matéria-prima, com base no material e na espessura.
D - ± 0,015″ (Dobra para furo ou recurso de corte interno)
E - ± 0,030″ (Medição total de borda a borda na peça moldada)
F - ± 1 grau (ângulo de curvatura)
G - ± 0,030″ (Da borda à característica em múltiplas superfícies formadas)
H - ± 0,010″ (Característica de borda a borda na mesma superfície, sobre a parte superior da face de corte)

Explore a fabricação de chapas metálicas

Soluções personalizadas de fabricação em chapa metálica com padrões de fabricação certificados pela ISO.

Soluções para Fabricação de Chapas Metálicas

Orçamentos em tempo real para peças de chapa metálica com formatos personalizados | Componentes para protótipos e produção em poucos dias | Tarifas incluídas nos preços internacionais de protótipos | Certificado pelas normas ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 e AS9100D; Registrado no ITAR.

Soluções para Fabricação de Chapas Metálicas

Estampagem e conformação de metais de precisão para produção em larga escala de peças industriais.

Conformação por estampagem de metal

  • Todos os orçamentos pressupõem que os projetos incluam ângulos de inclinação, raios, cortes de alívio e conjuntos de recursos adequados e otimizados para o processo de estampagem.
  • As tolerâncias críticas para o funcionamento devem ser discutidas durante a fase de orçamento para garantir que a estratégia de ferramentas, os dispositivos de verificação (se aplicável) e outros controles de qualidade estejam incluídos no orçamento.
  • Matérias-primas como tiras em bobina não são inerentemente planas, e essa característica pode ser visível em componentes planos estampados ou cunhados.
  • As dimensões se aplicam à parte interna dos elementos moldados.
  • A tolerância angular típica é de +/- 1 grau.
  • As peças estampadas estarão isentas de rachaduras e outros defeitos de conformação.
  • Os detalhes de corte e estampagem (por exemplo, bordas) terão paredes retas com uma pequena rebarba (aproximadamente de ¼ a ⅓ da espessura da parede) na borda inferior.
  • Rebarbas e abas grandes serão removidas, mas as peças não são totalmente desbastadas manualmente antes do envio quando o acabamento padrão de corte é selecionado.
  • As dimensões lineares dos furos internos são medidas na região de cisalhamento (menor porção da característica de corte).
  • As marcas de ferramentas são um subproduto normal do processo de conformação de metais. Essas marcas podem ser minimizadas por meio de processamento secundário ou ajuste na estratégia de ferramentas. É importante identificar as características estéticas para a EPTAHUB durante a fase de orçamento ou início do projeto.
  • A espessura do material pode variar ao longo dos elementos formados e trefilados.
  • A repetibilidade entre peças geralmente fica dentro de +/- 0,004” (+/- 0,002” típico).

Descubra os serviços de estampagem de metais

Soluções de estampagem de metal para pequenos lotes e projetos de fabricação em larga escala.

Soluções de estampagem de metal

Peças estampadas em metal de alta qualidade — desde pequenos lotes até a produção em larga escala de milhões de unidades.

Soluções de estampagem de metal

Corte a laser avançado de tubos para perfis metálicos redondos, quadrados e retangulares.

Corte de tubos a laser

  • Por padrão, os cortes nas arestas são perpendiculares à superfície. Cortes perpendiculares às arestas exigem aprovação explícita no momento da criação do pedido.
  • As tolerâncias de espessura são independentes das tolerâncias de corte, pois dependem da faixa de tolerância inerente à matéria-prima.
  • A tolerância de borda a borda para recursos cortados a laser é de +/- 0,010” nominal na face interna do tubo.
  • Furos com diâmetro de 0,100” ou menor podem ser ligeiramente maiores do que as tolerâncias padrão, pois a perfuração do material ocorre próximo ao perfil do furo. Furos que exigem precisão de furação ou usinagem serão submetidos a revisão manual durante a elaboração do orçamento.
  • Uma pequena saliência de material ou uma condição de borda distinta pode estar presente nos pontos de entrada e saída do perfil de corte.
  • Rebarbas e abas grandes serão removidas, mas as peças não são totalmente desbastadas manualmente antes do envio quando o acabamento padrão de corte é selecionado.
  • Alguns materiais cortados podem apresentar uma ligeira descoloração em forma de halo perto ou transversal às bordas do corte devido a respingos ou excesso de tinta pulverizada.

Saiba mais sobre o corte a laser de tubos

Soluções de corte a laser de alta qualidade para estruturas e componentes metálicos de precisão.

Soluções de corte a laser para tubos

Corte a laser de alta qualidade para tubos metálicos retangulares, quadrados e redondos | Tarifas incluídas no preço do protótipo internacional

Soluções de corte a laser para tubos

Serviços abrangentes de fabricação geral para peças personalizadas e montagem industrial.

Fabricação Geral Abrangente

  • A EPTAHUB não se responsabiliza pela compatibilidade das peças de acoplamento.
  • A EPTAHUB não se responsabiliza pelo funcionamento de fechos de pressão, clipes ou dobradiças flexíveis.
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EPTAHUB Orçamentos Profissionais e Inteligentes

Nosso sistema automatizado de orçamentos fornece preços instantâneos para que você possa estimar rapidamente os custos do seu projeto.

Para peças complexas ou de alta precisão, nossos gerentes de contas seniores podem fornecer orçamentos mais detalhados e ajudá-lo a encontrar a melhor solução geral para suas necessidades.

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