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EPTAHUB Drahterodierservice

Hochwertige Drahterodierteile, zertifiziert nach ISO 9001:2015, AS9100D, IATF 16949:2016 und ISO 13485

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Kundenspezifische Drahterodierbearbeitung mit EPTAHUB

EPTAHUB liefert hochwertige Drahterodierteile innerhalb weniger Tage statt Monate. Unser Netzwerk umfasst Hunderte von Werkstätten mit Drahterodieranlagen und bietet Ihnen nahezu unbegrenzte Kapazitäten zur Fertigung einfacher wie komplexer Teile.

Die Drahterosion (auch bekannt als Funkenerosion) nutzt einen dünnen Einzeldraht. Dieser Draht wird zusammen mit deionisiertem Wasser durch das Werkstück geführt und zwischen zwei Führungsrollen aufgewickelt, die vom Computersystem der Maschine gesteuert werden. Das Verfahren nutzt elektrischen Strom, um leitfähiges Material vom Werkstück abzutragen. Das Ergebnis ist eine glatte Oberfläche, die in der Regel keiner Nachbearbeitung bedarf. Obwohl das Verfahren selbst komplex ist, verfügen die Lieferanten von EPTAHUB – darunter ITAR-registrierte Betriebe und solche, die nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016 und AS9100D zertifiziert sind – über umfassendes Fachwissen, um eine erfolgreiche Auftragsabwicklung zu gewährleisten.

Eine Präzisions-Drahterodiermaschine schneidet mit hoher Genauigkeit ein komplexes Profil in einen gehärteten Werkzeugstahlblock.

Weitere CNC-Bearbeitungsangebote von EPTAHUB

Automatisierte CNC-Produktionslinie, die für die Serienfertigung großer Chargen identischer Teile geeignet ist.

Maßgeschneiderte Online-CNC-Bearbeitungslösungen

Sofortangebote für maßgefertigte Metall- und Kunststoff-Bearbeitungsteile | Schnelle Prototypenfertigung und Serienteile innerhalb weniger Tage | Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 und AS9100D. ITAR-registriert.

Maßgeschneiderte Online-CNC-Bearbeitungslösungen

Mehrachsiger CNC-Fräsprozess zur Erzeugung komplexer Geometrien in einem kundenspezifischen Metallbauteil

Maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen

Sofortangebote für maßgefertigte gefräste Metall- und Kunststoffkomponenten | Prototypen und Serienteile in kürzester Zeit verfügbar | Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 und AS9100D. ITAR-registriert.

Maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen

CNC-Drehbearbeitung: Rotation eines Werkstücks zur Erzielung hochpräziser zylindrischer Symmetrie

CNC-Drehlösungen

Sofortangebote für kundenspezifische Drehteile aus Metall und Kunststoff | Prototypen und Serienteile in kürzester Zeit fertig | Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 und AS9100D. ITAR-registriert.

CNC-Drehlösungen

Verfügbare Oberflächenbearbeitungen beim Drahterodieren

Standardausführung (im Rohzustand)

Diese Oberflächenbehandlung bietet die kürzeste Bearbeitungszeit. Die Teile weisen sichtbare Werkzeugspuren auf und können scharfe Kanten und Grate aufweisen;
Diese können auf Wunsch entfernt werden. Die Oberflächenbeschaffenheit entspricht in etwa einer Oberfläche mit einer Rauheit von 125 µin Ra.

Kugelstrahlen

Hinterlässt eine glatte, matte Oberfläche.

Überschlagen

Dies ist ein Chargenverfahren, bei dem Teile mithilfe von Vibrationskörpern getrommelt werden, um scharfe Kanten und Grate von bearbeiteten Bauteilen zu entfernen. Durch das Trommelpolieren lassen sich auch Bearbeitungsspuren an den Außenflächen der Teile beseitigen. Teile mit einer Größe von mehr als 20 cm (8 Zoll) müssen gegebenenfalls manuell geprüft werden.

Anodisiert (Typ II oder Typ III)

Typ II: (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Typ II) bildet eine korrosionsbeständige Oberfläche. Teile können in verschiedenen Farben eloxiert werden – klar, schwarz, rot und gold sind die gängigsten – und diese Oberflächenbehandlung wird üblicherweise mit Aluminium in Verbindung gebracht.

Typ III: (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Typ III, Klasse 1/2 "Hartbeschichtung") ist dicker und bietet zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit von Typ II eine verschleißfeste Schicht.

Titan-Anodisierung

Eine Oberflächenveredelung für Titan gemäß der Spezifikation AMS-2488 Typ 2. Diese auch als Tiodize bezeichnete Veredelung verbessert die Dauerfestigkeit und Verschleißfestigkeit eines Bauteils. Titananodisierte Bauteile finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik. Nicht pigmentierte Titananodisierungen reduzieren den Glanz des Bauteils.

PTFE-imprägniertes Hartanodisieren

Ein Harteloxierungsverfahren, bei dem PTFE eingebettet wird, um eine selbstschmierende, trockenkontaktfähige Oberfläche zu erzeugen und gleichzeitig die
Schutzeigenschaften der Hartbeschichtung Typ 3. Diese Beschichtung kann auf Aluminiumlegierungen oder Titan aufgebracht werden und verlängert die Lebensdauer.
Die Lebensdauer des Produkts entspricht der Norm AMS-2482 Typ 1 Hartanodisierung mit Teflon (ungefärbt).

Chem Film

Bietet Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Leitfähigkeit. Kann als Grundierung für Lackierungen verwendet werden. Kann Spuren hinterlassen.
Oberfläche mit gelblichem oder goldenem Farbton. Fügt nur eine minimale Dicke von ca. 0,00001" bis 0,00004" hinzu. Chemischer Film erfüllt die Anforderungen.
Anforderungen von MIL-DTL-5541, Typ I/II.

Passivierung

Verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Stählen der Serien 200 und 300 sowie von ausscheidungshärtenden, korrosionsbeständigen Stählen.
Die hinzugefügte Dicke ist vernachlässigbar, etwa 0,0000001". Entspricht Normen wie ASTM A967, AMS-QQ-P-35,
MIL-STD-171, ASTM A380 oder AMS 2700.

Pulverbeschichtung

Dabei wird Pulverlack auf das Bauteil aufgesprüht, das anschließend im Ofen eingebrannt wird. Dadurch entsteht eine widerstandsfähige Schicht.
Es ist verschleiß- und korrosionsbeständig und haltbarer als herkömmliche Lackierverfahren. Eine breite Farbpalette ist erhältlich.
um das gewünschte ästhetische Erscheinungsbild zu erzielen.

Elektropolieren

Ein elektrochemisches Verfahren zur Reinigung von Stahlteilen, wodurch Korrosion reduziert und deren Aussehen durch die Behandlung des Metalls verbessert wird.
Glättet die Oberfläche des Metalls um ca. 0,0025 bis 0,064 mm. Entspricht ASTM B912-02.

Chemische Vernickelung

Bietet eine gleichmäßige Nickelbeschichtung, die vor Korrosion, Oxidation und Verschleiß auf unebenen Oberflächen schützt. Das fertige Produkt
Das Bauteil weist ein helleres Erscheinungsbild auf. Die Beschichtungsdicke beginnt bei 0,0001 Zoll. Entspricht dem MIL-C-26074-Standard.

Silberplattierung

Silber bietet eine hohe Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit, neigt aber zum Anlaufen. Entspricht AMS QQ-S-365D.
Die Dicke variiert zwischen etwa 0,00002" und 0,0003".

Vergoldung

Die Vergoldung bietet hervorragenden Korrosions- und Anlaufschutz sowie überlegene Lötbarkeit. Die Standardanwendung
Die Spezifikation entspricht MIL-G-45204 und ASTM B488, Klasse 00, 0 oder 1. Die Dicke beträgt etwa 0,00002" bis 0,00005".

Verzinkung

Erzeugt eine gleichmäßige Zinkbeschichtung, die vor Korrosion, Oxidation und Verschleiß auf unebenen Oberflächen schützt. Entspricht den geltenden Normen.
ASTM B633-15.

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