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EPTAHUB 와이어 방전가공 서비스

ISO 9001:2015, AS9100D, IATF 16949:2016 및 ISO 13485 인증을 획득한 고품질 와이어 방전가공 부품

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EPTAHUB를 이용한 맞춤형 와이어 방전가공

EPTAHUB는 고품질 와이어 방전 가공 부품을 몇 달이 아닌 며칠 만에 제공합니다. 당사의 네트워크는 와이어 방전 가공 설비를 갖춘 수백 개의 작업장으로 구성되어 있어 간단한 부품부터 복잡한 부품까지 거의 무제한으로 생산할 수 있는 역량을 제공합니다.

와이어 방전 가공(Wire EDM, Electrical Discharge Machining)은 얇은 단일 와이어를 사용합니다. 이 와이어는 탈이온수와 함께 공작물을 통과하며, 기계의 컴퓨터 시스템으로 제어되는 두 개의 가이드 롤러 사이에 감겨 있습니다. 이 공정은 전류를 이용하여 부품에서 전도성 재료를 절삭해 매끄러운 표면을 만들어내며, 일반적으로 후처리 작업이 필요하지 않습니다. 이 공정 자체는 복잡하지만, EPTAHUB의 협력업체들은 ITAR 등록 시설 및 ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016, AS9100D 인증을 획득한 시설을 포함하여 높은 수준의 전문성을 보유하고 있어 작업을 성공적으로 완료할 수 있도록 보장합니다.

정밀 와이어 방전 가공기가 경화된 공구강 블록에 복잡한 형상을 높은 정확도로 절삭하고 있습니다.

EPTAHUB에서 제공하는 추가 CNC 가공 서비스

대량의 동일 부품 생산에 적합한 자동화 CNC 생산 라인

맞춤형 온라인 CNC 가공 솔루션

맞춤형 금속 및 플라스틱 가공 부품에 대한 즉시 견적 제공 | 시제품 및 양산 부품을 며칠 내에 신속하게 납품 | ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 및 AS9100D 인증 획득. ITAR 등록 업체.

맞춤형 온라인 CNC 가공 솔루션

다축 CNC 밀링 공정을 통해 맞춤형 금속 부품의 복잡한 형상을 구현하는 과정을 보여줍니다.

맞춤형 CNC 밀링 서비스

맞춤형 금속 및 플라스틱 부품에 대한 즉시 견적 제공 | 시제품 및 양산 부품을 며칠 내에 신속하게 제작 가능 | ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 및 AS9100D 인증 보유. ITAR 등록 업체.

맞춤형 CNC 밀링 서비스

CNC 선반 가공 작업은 공작물을 회전시켜 높은 정밀도의 원통형 대칭을 구현하는 작업입니다.

CNC 선삭 솔루션

맞춤형 금속 및 플라스틱 부품에 대한 즉시 견적 제공 | 시제품 및 양산 부품을 며칠 내에 신속하게 제작 | ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 및 AS9100D 인증 획득. ITAR 등록 업체.

CNC 선삭 솔루션

와이어 방전 가공 마감 옵션 제공

표준 마감 (가공 상태 그대로)

이 마감 옵션은 가장 빠른 처리 시간을 제공합니다. 부품에는 눈에 띄는 공구 자국이 남아 있을 수 있으며, 날카로운 모서리와 버가 있을 수 있습니다.;
요청 시 제거 가능합니다. 표면 마감은 Ra 125 uin 마감과 유사합니다.

비드 블라스트

부품 표면을 매끄럽고 무광택으로 만들어줍니다.

텀블드

이 공정은 진동 매체를 사용하여 부품을 회전시켜 가공 부품의 날카로운 모서리와 버를 제거하는 배치 기반 공정입니다. 회전 가공은 부품 외부 표면의 기계 가공 자국도 제거할 수 있습니다. 크기가 8인치(약 20cm)를 초과하는 부품은 수동 검사가 필요할 수 있습니다.

양극 산화 처리(2형 또는 3형)

II형(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, II형)은 내식성 마감을 형성합니다. 부품은 투명, 검정, 빨강, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리할 수 있으며, 이 마감은 주로 알루미늄에 적용됩니다.

III형(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, III형, 1/2등급 "하드코트")은 II형보다 두껍고 II형에서 제공하는 내식성 외에도 내마모성 층을 제공합니다.

티타늄 아노다이징

AMS-2488 Type 2 규격에 따라 티타늄에 적용하도록 설계된 표면 마감 처리입니다. 티오다이즈(Tiodize)라고도 불리는 이 마감 처리는 부품의 피로 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 티타늄 아노다이징 처리된 부품은 항공우주 및 의료기기 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 무색소 티타늄 아노다이징 마감은 부품의 광택을 감소시킬 수 있습니다.

PTFE 함침 경질 양극 산화 처리

PTFE를 내장하여 자체 윤활성 건식 접촉 표면을 생성하는 동시에 특성을 유지하는 경질 코팅 양극 산화 공정
3형 경질 코팅의 보호 특성. 이 마감 처리는 알루미늄 합금이나 티타늄에 적용할 수 있으며, 보호 기간을 연장합니다.
제품의 수명 동안, AMS-2482 1형 테프론(무색) 경질 아노다이징 표준을 준수합니다.

화학 필름

내식성과 우수한 전도성을 제공합니다. 페인트 도포의 바탕재로 사용할 수 있습니다. 잔류물이 남을 수 있습니다.
표면이 노란색 또는 금색을 띕니다. 두께는 약 0.00001인치에서 0.00004인치 정도로 최소화됩니다. 화학 필름은 다음 조건을 충족합니다.
MIL-DTL-5541, TYPE I/II의 요구 사항.

패시베이션

200 및 300 시리즈 강재는 물론 석출 경화 내식강재의 내식성을 향상시킵니다.
추가된 두께는 약 0.0000001인치로 무시할 수 있을 정도입니다. ASTM A967, AMS-QQ-P-35 등의 표준을 준수합니다.,
MIL-STD-171, ASTM A380 또는 AMS 2700.

분체 도장

이 공정에서는 분말 페인트를 부품에 분사한 후 오븐에서 구워냅니다. 이렇게 하면 견고한 도막이 형성됩니다.
마모와 부식에 강하고 기존 도장 방식보다 내구성이 뛰어납니다. 다양한 색상을 선택할 수 있습니다.
원하는 미적 외관을 얻기 위해.

전해연마

전기화학적 공정은 강철 부품을 세척하고 부식을 줄이며 금속을 변형시켜 외관을 개선합니다.
더 밝게 만듭니다. 금속 표면에서 약 0.0001인치에서 0.0025인치 정도를 제거합니다. ASTM B912-02 규격을 준수합니다.

무전해 니켈 도금

불규칙한 표면에 부식, 산화 및 마모로부터 보호하는 균일한 니켈 코팅을 제공합니다. 완성된 제품은 다음과 같습니다.
부품의 외관이 더욱 밝아졌습니다. 코팅 두께는 0.0001인치부터 시작하며, MIL-C-26074 표준을 충족합니다.

은도금

은은 납땜성과 전기 전도성이 뛰어나지만 변색되기 쉽습니다. AMS QQ-S-365D 규격을 준수합니다.
두께는 약 0.00002인치에서 0.0003인치 사이입니다.

금도금

금도금은 뛰어난 내식성과 변색 방지 기능은 물론 우수한 납땜성을 제공합니다. 기본 적용 분야는 금도금입니다.
규격은 MIL-G-45204 및 ASTM B488, CLASS 00, 0 또는 1을 따릅니다. 두께는 약 0.00002인치에서 0.00005인치입니다.

아연 도금

불규칙한 표면에 부식, 산화 및 마모로부터 보호하는 균일한 아연 코팅을 제공합니다. 다음 규정을 준수합니다.
ASTM B633-15.

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당사의 자동 견적 시스템은 즉시 가격을 제공하여 프로젝트 비용을 신속하게 예측할 수 있도록 도와줍니다.

정밀도가 높거나 복잡한 부품의 경우, 당사의 숙련된 영업 담당자가 더욱 자세한 견적을 제공하고 고객의 요구에 맞는 최적의 솔루션을 찾도록 도와드립니다.

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