ขั้นตอนที่ STP 丨 SLDPRT 丨 STL 丨 IPT 丨 3MF 丨 3DXML 丨 PRT 丨 SAT
การอัดขึ้นรูปโลหะเป็นเทคนิคการผลิตที่นิยมใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากที่มีรูปทรงหน้าตัดสม่ำเสมอ ในกระบวนการนี้ วัสดุโลหะจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงเฉพาะภายใต้แรงดันสูงเพื่อขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ที่ต้องการ โปรไฟล์เหล่านี้มีตั้งแต่รูปทรงพื้นฐาน เช่น ท่อกลมหรือสี่เหลี่ยม รางรูปตัว U หรือตัว H ไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งมีโพรงภายในหลายช่องและโครงสร้างภายนอก เช่น เฟรม 80/20 และเหล็กเส้น T-slot การอัดขึ้นรูปยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตบัวผนังและหน้าต่าง ซึ่งมีทั้งวัตถุประสงค์ในการตกแต่งและเป็นโครงสร้าง.
วัตถุดิบโดยทั่วไปมาในรูปทรงแท่ง แท่งโลหะเหล่านี้จะถูกนำไปให้ความร้อนและวางลงในส่วนประกอบของเครื่องอัดรีดที่เรียกว่าภาชนะ ปลายอีกด้านหนึ่งของภาชนะจะมีชุดแม่พิมพ์ ซึ่งสร้างช่องเปิดที่ขึ้นรูปวัสดุให้เป็นรูปทรงที่ต้องการโดยใช้เทคนิคการอัดรีดโดยตรงหรือโดยอ้อม หลังจากอัดรีดแล้ว ผลิตภัณฑ์จะผ่านกระบวนการทำให้เย็นตัว การยืด การตัดให้ได้ความยาวที่กำหนด และการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและสม่ำเสมอของขนาด ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดรีดยังสามารถผ่านกระบวนการเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติอื่นๆ นอกเหนือจากรูปทรงพื้นฐานได้ รูปทรงที่ได้จากการอัดรีดสามารถมีได้เกือบทุกรูปทรง ไม่ว่าจะเป็นแบบตันหรือแบบกลวงที่มีส่วนกลวงหนึ่งส่วนหรือมากกว่านั้น รูปทรงกลวงต้องใช้แม่พิมพ์หลายส่วน: วัสดุจะถูกบีบให้รอบแกนเจาะที่รองรับอยู่ในแม่พิมพ์แรกเพื่อสร้างโครงสร้างภายใน จากนั้นจึงแยกออกจากกันและ "เชื่อม" กลับเข้าด้วยกันโดยแม่พิมพ์ที่สองเพื่อสร้างรูปทรงภายนอก.
ขนาดของเครื่องอัดรีดที่ต้องการนั้นพิจารณาจากวงกลมที่เล็กที่สุดที่สามารถล้อมรอบรูปทรงทั้งหมดได้ วงกลมที่ใหญ่กว่าจะต้องการเครื่องอัดรีดที่ใหญ่กว่า EPTAHUB เชี่ยวชาญด้านการอัดรีดอลูมิเนียม ซึ่งคิดเป็นประมาณ 801,000 ตันของชิ้นส่วนโลหะอัดรีดทั้งหมด ชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัดรีดนั้นพบได้ทั่วไป ตั้งแต่กรอบหน้าต่างและราวบันได ไปจนถึงตู้ไฟฟ้า ผู้จัดการโครงการและผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเราจะประเมินและเสนอราคาโครงการอัดรีดโลหะทุกโครงการด้วยตนเอง เพื่อให้มั่นใจว่าเราจะตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ พร้อมทั้งมอบประสบการณ์การผลิตที่ราบรื่นและไม่ยุ่งยาก สำรวจส่วนต่างๆ ด้านล่างเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการและความสามารถของเรา บริการอัดรีดอลูมิเนียม
อัปโหลดไฟล์ออกแบบของคุณไปยังระบบเสนอราคาของ EPTAHUB และปรับแต่งพารามิเตอร์โครงการของคุณ ทีมงานของเราจะปรึกษาหารือกับคุณเพื่อยืนยันว่าข้อกำหนด ระยะเวลาการส่งมอบ และราคาตรงกับความต้องการของโครงการของคุณ ก่อนเริ่มการผลิตเครื่องมือ เราจะจัดทำรายงานการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) เพื่อขออนุมัติจากคุณ.
เมื่อโครงการของคุณเปิดตัวอย่างเป็นทางการแล้ว เราจะผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะคุณภาพสูง หลังจากที่แม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ เราจะผลิตตัวอย่างเบื้องต้นและส่งให้คุณตรวจสอบและอนุมัติ.
เมื่อคุณอนุมัติตัวอย่างแล้ว เราจะดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบและจัดส่งชิ้นส่วนสำเร็จรูปให้คุณ คุณสามารถมั่นใจได้ว่า EPTAHUB จะจัดการการประสานงานกับซัพพลายเออร์และโลจิสติกส์ตลอดกระบวนการทั้งหมด คุณยังคงเป็นเจ้าของเครื่องมืออย่างเต็มที่และสามารถสั่งซื้อซ้ำได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการที่ผันผวน คุณสมบัติใหม่!
แพลตฟอร์มของ EPTAHUB มีเครื่องมือในตัวที่ช่วยลดความซับซ้อนในการจัดการโครงการที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือ ทำให้ลูกค้าสามารถมองเห็นความคืบหน้าในการผลิตได้ชัดเจนยิ่งขึ้น คลังเครื่องมือจะรวบรวมใบเสนอราคาและคำสั่งซื้อเครื่องมือทั้งหมดของคุณไว้ในที่เดียวอย่างสะดวกสบาย จากนั้น คุณสามารถเข้าถึงหน้า รายละเอียดเครื่องมือ ซึ่งจะแสดงสถานะแบบเรียลไทม์ เหตุการณ์สำคัญ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือ และบันทึกกิจกรรมสำหรับเครื่องมือแต่ละชิ้น นอกจากนี้ คุณยังสามารถค้นหาและติดต่อสมาชิกทีม EPTAHUB ที่ได้รับมอบหมายให้ดูแลโครงการของคุณได้อย่างรวดเร็ว ไม่ว่าโครงการจะอยู่ในขั้นตอนใดก็ตาม.
หน้าคลังเครื่องมือและหน้ารายละเอียดเครื่องมือของเรามีประโยชน์มากมาย รวมถึง:
EPTAHUB ร่วมมือกับซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านการอัดขึ้นรูปโลหะ ซึ่งใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในการผลิตชิ้นงานอัดขึ้นรูปคุณภาพสูง ด้วยเครือข่ายการผลิตของเรา เราจึงสามารถรองรับการอัดขึ้นรูปโลหะหลายประเภทและรูปทรงการอัดขึ้นรูปที่หลากหลายไม่รู้จบ ส่วนด้านล่างจะเจาะลึกถึงวิธีการอัดขึ้นรูปต่างๆ และยกตัวอย่างรูปทรงการอัดขึ้นรูปมาตรฐาน.
การอัดรีดโดยตรง หรือที่เรียกว่าการอัดรีดแบบไปข้างหน้า เป็นวิธีการอัดรีดโลหะที่พบได้บ่อยที่สุด ในการอัดรีดประเภทนี้ แท่งวัสดุจะถูกดันผ่านภาชนะโดยใช้ลูกสูบแรงดันสูง วัสดุจะไหลไปในทิศทางของการเคลื่อนที่ของลูกสูบและออกทางช่องเปิดของแม่พิมพ์ที่อยู่กับที่ การอัดรีดโดยตรงช่วยให้สามารถออกแบบรูปทรงที่ใหญ่กว่าและได้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงกว่าวิธีการอัดรีดโดยอ้อม อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ก็มีข้อเสียที่ต้องพิจารณาอยู่บ้าง คือ เกิดแรงเสียดทานจำนวนมากระหว่างวัสดุกับผนังของภาชนะ ซึ่งส่งผลให้แรงดันที่หน้าแม่พิมพ์ลดลงและความผันแปรของอุณหภูมิ ปัจจัยเหล่านี้ทำให้การควบคุมความสม่ำเสมอของขนาดและคุณสมบัติของวัสดุทำได้ยากขึ้น.
ในการอัดรีดแบบทางอ้อม วัสดุจะถูกวางไว้ในภาชนะและยึดให้แน่น แม่พิมพ์อัดรีดจะเคลื่อนที่โดยใช้ลูกสูบกลวงเหนือวัสดุ บังคับให้วัสดุไหลผ่านช่องเปิดของแม่พิมพ์ การอัดรีดแบบทางอ้อมบางครั้งเรียกว่าการอัดรีดแบบย้อนกลับ เนื่องจากวัสดุไหลในทิศทางตรงกันข้ามกับการเคลื่อนที่ของลูกสูบ เนื่องจากไม่มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างวัสดุและภาชนะ จึงมีแรงเสียดทานน้อยกว่ามาก ส่งผลให้ใช้พลังงานน้อยลงและเกิดความร้อนน้อยลง ด้วยความร้อนที่น้อยลง การอัดรีดแบบทางอ้อมโดยทั่วไปจึงควบคุมความสม่ำเสมอของขนาด คุณสมบัติของวัสดุ และขนาดของเกรนได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับการอัดรีดแบบทางตรง อย่างไรก็ตาม ข้อเสียของการอัดรีดประเภทนี้คือข้อจำกัดที่สำคัญกว่าเกี่ยวกับขนาดของแม่พิมพ์โดยรวม เนื่องจากต้องมีขนาดพอดีกับภายในลูกสูบกลวง สิ่งเจือปนบนพื้นผิวของแท่งโลหะอาจเข้าไปในผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด ทำให้คุณภาพผิวและรูปลักษณ์โดยรวมลดลง.
เหล่านี้เป็นหมวดหมู่ย่อยของการอัดขึ้นรูปที่ผสานรวมเข้ากับวิธีการหลักที่กล่าวถึงข้างต้น อุณหภูมิของแท่งโลหะเมื่อเทียบกับอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของวัสดุจะเป็นตัวกำหนดการอัดขึ้นรูปเป็นร้อน อุ่น หรือเย็น การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนคือการให้ความร้อนแก่แท่งโลหะสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของวัสดุมาก ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับวิธีการอัดขึ้นรูปโดยตรง การให้ความร้อนแก่วัสดุจะทำให้วัสดุอ่อนตัวลงและป้องกันการแข็งตัวจากการทำงาน ดังนั้นจึงไหลผ่านแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น ลดการสึกหรอของเครื่องมือ การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนอุ่นคือการให้ความร้อนแก่วัสดุสูงกว่าอุณหภูมิห้อง แต่ยังคงต่ำกว่าจุดตกผลึกใหม่มาก ในการอัดขึ้นรูปด้วยความเย็น วัสดุจะไม่ถูกให้ความร้อนและคงอยู่ที่อุณหภูมิห้อง.
การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนและความเย็นสามารถเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปได้ เนื่องจากไม่มีการให้ความร้อนแก่วัตถุดิบมากเกินไป กระบวนการเหล่านี้ทำงานได้ดีที่สุดกับวัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูง เช่น อลูมิเนียม กระบวนการด้วยความร้อนและความเย็นเป็นลักษณะทั่วไปของวิธีการอัดขึ้นรูปโลหะทางอ้อม แม้ว่าการไม่ให้ความร้อนแก่วัสดุมากเกินไปจะมีข้อดี แต่ก็อาจทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงเลือกใช้วิธีการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน.
โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปแสดงถึงรูปทรงหน้าตัดที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูป บริการผลิตตามสั่งของ EPTAHUB ช่วยให้คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนอัดขึ้นรูปด้วยโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปที่กำหนดเองได้ หากคุณต้องการประหยัดต้นทุนและเวลาด้วยการปรับแต่งโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมที่มีอยู่แล้ว เราก็สามารถทำได้เช่นกัน! ด้านล่างนี้คือรายการโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมสำเร็จรูปบางส่วนที่เราสามารถดัดแปลงได้ผ่านกระบวนการผลิตอื่น เช่น บริการการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ของเรา.
อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 801% ของผลิตภัณฑ์โลหะอัดขึ้นรูปทั้งหมด เนื่องจากความหลากหลายในการใช้งานในอุตสาหกรรม คุณสมบัติทางกล การตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย และความยืดหยุ่นสูง ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการอัดขึ้นรูป โลหะผสมอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่มีน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง แต่ละโลหะผสมมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน เพื่อช่วยให้คุณเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ เราได้รวบรวมตารางด้านล่างของโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไปที่เรานำเสนอและคุณลักษณะเฉพาะของแต่ละชนิด.
หากโครงการของคุณต้องการสแตนเลสหรือโลหะขึ้นรูปอื่นๆ เรามีตัวเลือก "วัสดุแบบกำหนดเอง" ในระบบการเสนอราคาของเรา ตัวเลือกนี้ช่วยให้คุณสามารถส่งคำขอแบบกำหนดเอง ซึ่งเรายินดีที่จะตรวจสอบและพิจารณาเพิ่มเติมร่วมกับคุณ.
| ชื่อโลหะผสม | คำอธิบาย | ลักษณะเฉพาะ | การใช้งานที่เหมาะสม |
|---|---|---|---|
| 6061 | 6061 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่สามารถอบชุบความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติต่างๆ เช่น 6061-T6 แมกนีเซียมและซิลิคอนเป็นธาตุผสมหลักที่ทำให้วัสดุมีความแข็งแรงทางโครงสร้างสูง ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อมที่ดี. |
|
ชิ้นส่วนสำหรับการขนส่งในอุตสาหกรรมยานยนต์และทางทะเล |
| 6063 | โลหะผสม 6063-T5 เป็นโลหะผสมที่อบชุบความร้อนได้ดีมากและมีราคาประหยัด มีโครงสร้างเกรนเล็กกว่าโลหะผสม 6061 6063 นิยมใช้ในการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดมากกว่า 6061 สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีผนังบางได้ และตอบสนองได้ดีต่อกระบวนการตกแต่งผิว ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการตกแต่ง. |
|
ชิ้นส่วนตกแต่ง, แผ่นระบายความร้อน, ชิ้นส่วนทางสถาปัตยกรรม |
EPTAHUB ช่วยให้การเพิ่มขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมให้กับโครงการขึ้นรูปโลหะของคุณเป็นเรื่องง่าย เครือข่ายซัพพลายเออร์ด้านการตกแต่งที่กว้างขวางของเราช่วยให้เราสามารถใช้การตกแต่งที่หลากหลายกับชิ้นส่วนของคุณได้ เรามีสิ่งที่คุณต้องการ ไม่ว่าจะเป็นการตกแต่งเพื่อการใช้งานหรือเพื่อความสวยงาม รายละเอียดของการตกแต่งที่เรานำเสนอสำหรับกระบวนการขึ้นรูปโลหะของเรามีดังต่อไปนี้.
ผิวชิ้นงานจะไม่ได้ผ่านกระบวนการใดๆ และคงสภาพเดิมเหมือนหลังการขึ้นรูป ความหยาบของพื้นผิวอาจแตกต่างกันไปในแต่ละโลหะผสมเนื่องจากความแตกต่างของโครงสร้างเกรน แต่โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 64 µin - 125 µin Ra อาจมีเส้นเกรนหรือรอยด่างที่สังเกตเห็นได้ชัดเจน.
การชุบอะโนไดซ์แบบ Type II สร้างผิวเคลือบออกไซด์ที่ทนต่อการกัดกร่อน ชิ้นส่วนสามารถชุบอะโนไดซ์ได้หลายสี เช่น ใส ดำ แดง และทอง ซึ่งเป็นสีที่พบได้บ่อยที่สุด ส่วนแบบ Type III เป็นการเคลือบที่หนากว่า และสร้างชั้นที่ทนต่อการสึกหรอเพิ่มเติมจากคุณสมบัติการทนต่อการกัดกร่อนที่พบในแบบ Type II สารเคลือบอะโนไดซ์ไม่นำไฟฟ้า.
นี่คือกระบวนการพ่นสีฝุ่นด้วยระบบไฟฟ้าสถิตลงบนชิ้นส่วน แล้วนำไปอบในเตาอบ วิธีนี้จะสร้างชั้นสีที่แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่าวิธีการพ่นสีแบบเปียกทั่วไป มีสีและพื้นผิวให้เลือกหลากหลายเพื่อสร้างความสวยงามตามต้องการ.
ชิ้นส่วนโลหะขึ้นรูปทั้งหมดสามารถทาสีเปียกได้ด้วยสีสูตรต่างๆ และเฉดสีต่างๆ สำหรับการจับคู่สี ควรระบุยี่ห้อและหมายเลขสีในแบบร่างหรือหมายเหตุที่แนบมาด้วย.
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการอัดรีดสามารถชุบด้วยนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า นิกเกิล ทองเหลือง ดีบุก โครเมียม โครเมต เทฟลอน เงิน และทองคำได้.
สามารถใช้สารเคลือบแปลงสภาพโครเมตเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมและเพิ่มการยึดเกาะของสีและรองพื้นได้ นอกจากนี้ สารเคลือบแปลงสภาพฟิล์มเคมียังช่วยให้โลหะคงคุณสมบัติการนำไฟฟ้าไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็ให้การป้องกันการกัดกร่อนแก่พื้นผิวด้วย.
ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกนำไปผ่านกระบวนการขัดเงาแบบสั่นสะเทือนเพื่อขจัดขอบคมและทำให้พื้นผิวเรียบ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สามารถใส่ลงในชามหรือถังของเครื่องขัดเงาได้.
ไม่พบสีที่ต้องการใช่ไหม? เลือก “กำหนดเอง” ในหน้าเสนอราคาของเรา แล้วแจ้งให้เราทราบว่าคุณกำลังมองหาอะไร เรายินดีที่จะสำรวจตัวเลือกเพิ่มเติมให้คุณ!
ผลิตภัณฑ์โลหะอัดขึ้นรูปพบได้ทั่วไปในชีวิตประจำวันของเรา ตั้งแต่กรอบหน้าต่างและประตูโลหะ ไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับงานสถาปัตยกรรมและเครื่องบิน ท่อโลหะ แท่งโลหะรูปทรงต่างๆ และเหล็กฉาก ล้วนผลิตขึ้นด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูป ชิ้นส่วนที่ผลิตตามสั่งจำนวนมากทำจากรูปทรงมาตรฐานที่ได้จากการอัดขึ้นรูปเหล่านี้ การอัดขึ้นรูปโลหะมักเป็นวิธีที่ดีที่สุด หรืออาจเป็นวิธีเดียว ในการสร้างชิ้นส่วนที่มีหน้าตัดซับซ้อนต่อเนื่องในปริมาณมาก ในขณะที่ยังคงความประหยัด อุตสาหกรรมบางประเภทที่ใช้กระบวนการนี้ ได้แก่ ยานยนต์ การบินและอวกาศ การเดินเรือ สถาปัตยกรรม การก่อสร้าง การแปรรูปอาหาร และอิเล็กทรอนิกส์.
เลือกจากวัสดุ การตกแต่ง ความคลาดเคลื่อน เครื่องหมาย และใบรับรองนับล้านแบบที่สามารถนำมาผสมผสานกันได้ตามต้องการสำหรับการสั่งซื้อของคุณ.
รับใบเสนอราคาบริการขึ้นรูปโลหะแบบรวดเร็วทันใจด้วยระบบขอใบเสนอราคาที่ใช้งานง่ายของเรา.
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, ISO 13485 และ AS9100D.
เรียนรู้วิธีขอใบเสนอราคาทันทีสำหรับบริการขึ้นรูปโลหะด้วยเครื่องอัดรีด (Extrusion) ได้อย่างง่ายดายผ่านระบบขอใบเสนอราคาทันทีของ EPTAHUB®.
English English 
German
Spanish
French
Japanese
Korean
Malay
Portuguese
Russian
Thai
ระบบเสนอราคาอัตโนมัติของเราช่วยให้คุณได้รับราคาได้ทันที ทำให้คุณสามารถประเมินต้นทุนโครงการได้อย่างรวดเร็ว.
สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงหรือซับซ้อน ผู้จัดการบัญชีอาวุโสของเราสามารถให้ใบเสนอราคาโดยละเอียดเพิ่มเติมและช่วยคุณค้นหาโซลูชันโดยรวมที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณได้.
