Chez EPTAHUB, une question revient souvent : " À quoi ressemblent vos pièces moulées ? " La réponse est simple : à votre guise ! EPTAHUB dispose d’un vaste réseau de fournisseurs de moules et propose toutes les finitions standard. Parmi celles-ci, on retrouve SPI, Mold-Tech, VDI (électroérosion) et bien d’autres. Les finitions disponibles vont du brillant au mat, en passant par les motifs. La finition appliquée à la surface de la cavité du moule est transférée à la surface de la pièce moulée. Par exemple, une surface de moule polie pour être réfléchissante produira une pièce réfléchissante (ou transparente). Les finitions de moules diffèrent de celles utilisées pour les pièces usinées CNC ou imprimées en 3D, où chaque composant est traité individuellement. L’ajout d’une finition ou d’une texture peut modifier le coût de l’outillage en fonction du procédé requis, mais n’affecte pas le coût unitaire des pièces.
Les finitions les plus couramment utilisées sont celles définies par la Society of the Plastics Industry (SPI). Il s'agit d'un ensemble de finitions de moule standard allant du poli miroir (SPI A) au semi-brillant (SPI B), en passant par le mat fin et le mat grossier (SPI C et SPI D). Si les finitions polies peuvent améliorer l'aspect ou la transparence des polymères transparents, les finitions mates permettent d'obtenir des tons plus discrets et peuvent même empêcher les traces de doigts sur les produits fréquemment manipulés (comme le châssis et le clavier de votre ordinateur portable).
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Finitions de moules de la Société de l'industrie des plastiques (SPI)
Finitions standard de moulage par injection SPI
| Finition SPI | Description | Applications typiques | Rugosité de surface (Ra µm) |
|---|---|---|---|
| SPI A-1 | Polissoir diamanté de qualité #3, grain 6000 | Pièces polies ou transparentes, optiquement claires | 0.012 - 0.025 |
| SPI A-2 | Polissoir diamanté de qualité #6, grain 3000 | Pièces polies ou transparentes | 0.025 - 0.050 |
| SPI A-3 | Polissoir diamanté de grain 1200, grade #15 | Pièces polies de qualité moyenne à élevée, lentilles non optiques | 0.050 - 0.100 |
| SPI B-1 | Papier de grain 600 | parties polies moyennes | 0.05 - 0.10 |
| SPI B-2 | Papier de grain 400 | parties polies moyennes | 0.10 - 0.15 |
| SPI B-3 | Papier de verre grain 320 | Pièces de polissage moyen à faible | 0.28 - 0.32 |
| SPI C-1 | 600 pierres | Pièces à faible polissage | 0.35 - 0.40 |
| SPI C-2 | 400 pierres | Pièces à faible polissage | 0.45 - 0.55 |
| SPI C-3 | 320 pierres | Pièces à faible polissage | 0.69 - 0.70 |
| SPI D-1 | microbilles de verre sablées à sec | finition satinée | 0.80 - 1.00 |
| SPI D-2 | Sablage à sec #240 Oxyde | finition terne | 1.00 - 2.80 |
| SPI D-3 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 3.20 - 18.00 |
Finitions texturées Mold-Tech
Standex Engraving Mold-Tech est une solution de texturation de moules standardisée, couramment utilisée pour les produits commerciaux. Mold-Tech se décline en quatre séries, de A à D. Les finitions de la série A sont le plus souvent appliquées, car elles offrent une gamme de finitions mates, fines à grossières, ne nécessitant ni traitement laser, ni gravure chimique masquée, ni autres procédés de texturation complexes. Les finitions Mold-Tech sont classées selon leur numéro de série et la profondeur de leur texture. Un angle de dépouille plus important est requis pour les finitions Mold-Tech : leur texturation étant plus grossière que celle des finitions SPI, il est recommandé d'ajouter 1,5° d'angle de dépouille par tranche de 0,025 mm (0,001 pouce) de profondeur de texture.
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Finitions Mold-Tech A
Finitions courantes de moulage par injection Mold-Tech
| Numéro de série Mold-Tech | Profondeur de texture (pouces) | Application | Brouillon minimum |
|---|---|---|---|
| MT-11010 | 0.001" | finition mate | 1,5° |
| MT-11020 | 0.0015" | Finition mate grossière | 2,25° |
| MT-11030 | 0.002" | Finition mate grossière | 3° |
Finition de surface VDI 3400
La finition de surface VDI 3400 (communément appelée finition VDI) est une norme de texturation de moules établie par l'Association des ingénieurs allemands (VDI). Lors de l'usinage des moules, la finition VDI 3400 est principalement obtenue par électroérosion (EDM). VDI est une norme internationale pour les pièces moulées mates. La surface peut présenter un grain fin ou grossier, selon les exigences spécifiques. VDI se distingue de Mold-Tech : les textures Mold-Tech sont appliquées par diverses techniques, allant de la finition manuelle et de la gravure laser à la gravure chimique structurée. Cependant, certaines textures peuvent avoir des équivalents proches ; par exemple, SPI D-3, VDI 33 et MT-11020 ont un aspect très similaire. De même, VDI 12 est équivalent à SPI C-1.
Valeurs de texture du moule VDI (EDM)
Finitions courantes de moulage par injection VDI
| Valeur VDI | Description | Applications | Rugosité de surface (Ra µm) |
|---|---|---|---|
| VDI 12 | 600 pierres | Pièces à faible polissage | 0.40 |
| VDI 15 | 400 pierres | Pièces à faible polissage | 0.56 |
| VDI 18 | microbilles de verre sablées à sec | finition satinée | 0.80 |
| VDI 21 | Sablage à sec #240 Oxyde | finition terne | 1.12 |
| VDI 24 | Sablage à sec #240 Oxyde | finition terne | 1.60 |
| VDI 27 | Sablage à sec #240 Oxyde | finition terne | 2.24 |
| VDI 30 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 3.15 |
| VDI 33 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 4.50 |
| VDI 36 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 6.30 |
| VDI 39 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 9.00 |
| VDI 42 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 12.50 |
| VDI 45 | Sablage à sec #24 Oxyde | finition terne | 18.00 |
Sauf indication contraire, une pièce moulée par injection présente généralement une finition standard SPI B-2. Cette finition facilite le démoulage et élimine les marques d'outillage. Des finitions de surface peuvent être appliquées à tout ou partie de la pièce ; par exemple, une pièce opaque peut bénéficier d'une finition de surface extérieure personnalisée, tandis que sa surface intérieure, non esthétique, conserve la finition standard. Au besoin, plusieurs finitions et textures peuvent être appliquées à une même cavité de moule. Les pièces transparentes sont généralement polies sur leurs deux faces pour une clarté optimale.
EPTAHUB propose une vaste gamme de finitions de surface et de textures de moules pour garantir que vos pièces répondent à toutes leurs exigences structurelles et esthétiques. Découvrez les services de moulage par injection d'EPTAHUB.
James Miller
En tant que directrice de l'ingénierie d'application chez EPTAHUB, je pilote nos initiatives de conception pour la fabrication et j'interviens en tant que consultante sur un large éventail de projets sur mesure. Mon expertise couvre l'usinage CNC, la fabrication additive, le travail de la tôle, le moulage d'uréthane et le moulage par injection. Je suis à votre disposition pour répondre à vos questions.
