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우레탄 주조는 생산 등급 품질 기준을 충족하는 최종 사용용 경질 플라스틱, 고무 및 실리콘 부품을 제공합니다. EPTAHUB는 우레탄 주조 서비스 분야의 선도적인 공급업체로서, 고객의 프로젝트 일정과 예산에 맞춰 비용 효율적인 솔루션을 제공하며, 관련 관세가 포함된 시제품 가격을 제시합니다. 이 공정은 3D 프린팅 마스터 패턴과 RTV 실리콘 몰드를 활용하는 소프트 툴링 방식을 통해 소량 생산에 적합한 전문적인 결과물을 제공합니다.
우레탄 주조 부품은 1개에서 100개까지의 소량 주문에 대해 색상 일관성, 표면 마감 품질 및 내구성이 요구될 때 이상적인 선택입니다. 다양한 소재 옵션이 필요한 소량 인서트 몰딩 또는 오버몰딩 프로젝트에 우레탄 몰딩은 완벽한 대안이 될 수 있습니다. 3D 프린팅을 이용한 신속 프로토타입 제작과 대규모 사출 성형 사이의 간극을 메우는 폴리우레탄 또는 실리콘 주조는 품질, 비용 효율성 및 납기 측면에서 최적의 균형을 제공합니다. 우레탄 주조 부품은 투명한 형태로 제작할 수 있으며, 사양에 맞춘 색상으로 도색(EMI 차폐 포함)하거나, 인서트를 장착하거나, 특수 마감 처리를 통해 맞춤 제작할 수 있습니다.
폴리우레탄은 강도, 내구성, 내마모성 및 다용도성으로 널리 사용되는 열경화성 수지입니다. 다양한 폴리우레탄 배합은 여러 일반적인 열가소성 수지의 특성을 재현할 수 있습니다. 예를 들어, 단단한 우레탄 주조 부품은 "폴리카보네이트와 유사한" 특성을 나타낼 수 있는 반면, 보다 유연한 변형은 폴리프로필렌을 모방할 수 있습니다. EPTAHUB는 우레탄 소재를 분류하여 의사 결정 과정을 간소화하고 프로젝트에서 최적의 성능을 달성할 수 있도록 지원합니다. 아래는 폴리우레탄 선택 시 참고할 수 있는 소재 범주 및 기술적 예시에 대한 개요입니다.
| 재료명 | 쇼어 경도 | 설명 | 기술 정보 | 데이터시트 |
|---|---|---|---|---|
| 일반 목적 | 쇼어 D 76-80 | 충격에 강한 쇼어 경도 78D 소재로, 케이스 하우징부터 콘셉트 모델까지 다양한 용도에 적합합니다. 이 소재는 ABS와 유사한 특성을 자랑합니다. | TC-878, TC-852 또는 그에 상응하는 것 | 일반용 데이터시트 |
| 단단하고 투명함 | 쇼어 D 80 | 다양한 용도로 사용 가능한 쇼어 D 80 경도의 투명 폴리우레탄입니다. 무광 마감은 서리가 내린 듯한 느낌을 연출하며, 광택도가 높을수록 투명도가 향상됩니다. | 폴리옵틱 1410 또는 동등 제품 | Rigid Clear 데이터 시트 |
| ABS 유사, FR | 쇼어 D 78-82 | UL 인증을 획득하고 1/16인치(1.6mm) 두께에 대한 난연 등급을 받은 견고한 쇼어 경도 80D 난연 소재입니다. | TC-891-FR 또는 그에 상응하는 제품 | ABS 유사 제품, FR 데이터 시트 |
| 폴리프로필렌 유사 | 쇼어 D 65-75 | 내구성이 뛰어나고 내마모성이 우수한 유연한 우레탄 소재로, 폴리프로필렌과 유사한 연성을 제공합니다. | TC-872, HP-2270D 또는 그와 동등한 제품 | 폴리프로필렌 유사 재질 데이터시트 |
| 폴리카보네이트와 유사한 | 쇼어 D 82-86 | 강성이 높고 내열성(HDT)이 뛰어난 이 소재는 쇼어 경도 84D에서 불투명 폴리카보네이트와 유사한 특성을 가지며 다양한 분야에 활용됩니다. | TC-854 또는 동등품 | 폴리카보네이트 유사 재질 데이터시트 |
| 유리 섬유 강화 나일론 유사 소재 | 쇼어 D 85 | 높은 충격 강도와 190°F(88°C)의 열처리 온도(HDT)를 특징으로 하는 USP Class VI 등급의 고성능 강성 우레탄입니다. | PT8902 또는 PT8952(FR) | 유리섬유 강화 나일론 유사 소재 데이터시트 |
| 고무와 유사한 폴리우레탄 | 쇼어 A 25-95 | 파단 시 신장률이 우수한 쇼어 A 경도의 엘라스토머. | F-130~F-190 또는 동급 기종 | 고무형 폴리우레탄 제품 데이터시트 |
| 투명한 고무 같은 폴리우레탄 | 쇼어 A 40-95 | 쇼어 경도 A 등급의 무색 엘라스토머로, 파단 신율이 높습니다. 무광택 마감은 서리가 내린 듯한 느낌을 주며, 광택이 증가하면 투명도가 높아집니다. | WC-540부터 WC-595 또는 그와 동등한 제품 | 투명 고무형 폴리우레탄 제품 사양서 |
실리콘은 주조 도구 제작의 핵심 소재일 뿐만 아니라 최종 제품 부품에도 탁월한 선택입니다. 내구성, 유연성, 내찢김성, 불활성, 세척 용이성 및 고온 내성이 뛰어난 실리콘 고무는 쇼어 A 10의 매우 부드러운 경도부터 쇼어 A 60 범위의 중간 경도에 이르는 다양한 경도를 구현할 수 있습니다. 실리콘 주조는 의료 기기, 수술 모형, 소품, 촉감이 좋은 하우징, 주방용품 등에 특히 적합합니다.
부품은 마스터 패턴을 비드 블라스팅 처리하여 매끄럽고 새틴 같은 무광택 마감을 구현합니다. 이 마감 처리가 적용된 투명 및 반투명 부품은 마치 서리가 내린 듯한 느낌을 줍니다. 무광택 마감은 지문이 잘 보이지 않으므로 휴대용 기기나 손이 자주 닿는 표면에 이상적입니다.
반광 마감은 높은 반사율 없이 은은한 광택을 제공합니다. 고광택과 무광 마감의 중간에 위치하며, 매끄럽고 청소하기 쉬운 표면을 선사합니다.
반사율이 매우 높은 광택 마감을 위해서는 금형 제작 전에 마스터 패턴을 연마해야 합니다. 이 마감은 투명 부품에 최상의 광택과 최적의 투명도를 제공하여 외관 모델, 세척이 용이한 표면 및 렌즈에 적합합니다.
질감 처리는 소프트 툴링 생산 전에 페인팅 및 수작업 기법을 통해 마스터 패턴에 적용됩니다. 질감 처리는 손잡이와 같이 사용량이 많은 표면의 그립감을 향상시키고 지문이나 긁힘 자국이 생기는 것을 줄여줍니다.
EPTAHUB는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 2차 마감, 도색 및 기타 맞춤 제작을 포함한 추가 처리 옵션을 제공합니다.
폴리우레탄은 안료와 혼합하여 다양한 색상을 구현할 수 있습니다. 천연 우레탄은 호박색에서 유백색까지 다양한 색상을 띨 수 있습니다. EPTAHUB의 투명 우레탄 제품은 무색으로 설계되었습니다. 사용 가능한 색상 옵션은 다음과 같습니다.
우레탄 주조 부품은 소량 생산 시나리오, 즉 사출 금형 툴링에 투자할 만큼 생산량이 많지 않은 경우나 본격적인 생산 툴링 준비가 완료되기 몇 주 전에 초기 생산을 완료할 수 있는 경우에 탁월한 성능을 발휘합니다.
우레탄 주조 공정은 비교적 저렴한 금형과 결합되어 쉽고 경제적인 설계 변경을 가능하게 합니다. 또한 동일한 금형에 여러 재료를 사용할 수 있어 다양한 설계 반복 과정에서 재료 테스트를 수행할 수 있습니다.
최종 사용자의 편의성과 고품질 마감을 제공하는 우레탄 주조 부품은 소비자 테스트, 사용자 평가 및 콘셉트 모델 제작에 이상적입니다. 우레탄 주조 공정은 신속한 설계 변경을 가능하게 하여 추가 테스트 및 시기적절한 시장 출시를 지원합니다.
우레탄 주조는 생산 수준의 품질 기준을 충족하는 최종 사용용 경질, 연질 및 고무 부품을 생산합니다. 이 공정은 3D 프린팅된 마스터 패턴을 사용하여 실리콘 금형을 제작함으로써, 소량 생산에 적합한 고품질 부품을 비용 효율적으로 생산할 수 있는 사출 성형의 대안입니다.
우레탄 주조는 사출 성형과 마찬가지로 최종 부품과 같은 형상의 금형이 필요하다는 점에서 유사합니다. 하지만 핵심적인 차이점은 금형 재질에 있습니다. 우레탄 주조는 "연질" 실리콘 금형을 사용하는 반면, 사출 성형은 "경질" CNC 가공 금속 금형을 사용합니다. 실리콘 금형은 금속 금형에 비해 수명이 짧지만, 소량 생산이나 양산 수준의 품질과 표면 마감이 요구되는 시제품 플라스틱 부품 제작에 있어 우레탄 주조는 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.
사출 성형이나 3D 프린팅과 비교했을 때, 우레탄 주조는 고품질 플라스틱 부품을 저렴한 비용으로 신속하게 생산할 수 있는 장점을 제공합니다. 금형 제작에 상당한 초기 투자가 필요한 사출 성형과 달리, 우레탄 주조용 실리콘 금형은 가격이 저렴하고 제작이 간편합니다. 또한, 대부분의 3D 프린팅 공정은 최종 제품에 가까운 상태를 얻기 위해 광범위한 후처리 과정을 거쳐야 하는 반면, 우레탄 주조 부품은 금형에서 꺼낸 직후 바로 사용할 수 있습니다. 우레탄 주조는 단단하거나, 유연하거나, 투명하거나, 유색이거나, 고무와 같은 재질의 플라스틱 부품을 고품질로 제작하거나 소량 생산하는 데 매우 적합한 방법입니다.
| 설명 | 허용 오차 참고 사항 |
|---|---|
| 거리 차원 | 표준 공차는 인치당 +/- 0.010인치 또는 +/- 0.003인치(둘 중 더 큰 값)입니다. 불규칙하거나 지나치게 두꺼운 형상은 수축으로 인해 편차 또는 변형이 발생할 수 있습니다. |
| 축소 완화 | 수축률은 일반적으로 +0.15%이며, 이는 액체 재료의 열팽창과 실리콘 몰드의 유연성으로 인해 발생합니다. |
| 표면 품질 | 외부 표면은 새틴 또는 무광택으로 매끄럽게 마감됩니다. 내부 또는 접근하기 어려운 부분에는 유선형 무늬가 나타날 수 있습니다. 광택 처리 또는 맞춤 마감은 주문 시 명확하게 정의하고 합의해야 합니다. |
| 기능 정의 | 날카로운 모서리와 텍스트가 약간 둥글게 보일 수 있습니다. |
| 사이즈 추천 | EPTAHUB는 최대 30인치(0.762m) 길이의 우레탄 주조 부품을 생산할 수 있습니다. |
이 표는 설계에 제조 가능성을 고려한 적절한 드래프트 각도, 반경 및 코어링이 포함되어 있다고 가정합니다. 공정별 허용 오차에 대한 자세한 내용은 EPTAHUB의 제조 표준을 참조하십시오.
우레탄 주조와 3D 프린팅의 핵심적인 차이점은 소재 성능과 품질에 있습니다. 우레탄 주조는 상용 제품에 사용되는 소재와 매우 유사한 고성능 소재를 제공하며, 뛰어난 정밀도와 마감 품질을 자랑합니다. 소재 성능과 외관이 프로젝트에 매우 중요하다면 우레탄 주조를 강력하게 고려해 볼 만합니다.
우레탄 주조와 사출 성형을 구분하는 가장 중요한 요소는 생산량입니다. 우레탄 주조는 소량(예: 50개)의 생산용 부품 생산에 매우 적합한 방식입니다. 반면 사출 성형은 초기 금형 제작 비용이 높아 소량 생산에는 부담이 될 수 있습니다. 많은 엡타허브(Eptahub) 고객들이 사출 성형 금형에 투자하기 전에 우레탄 주조를 통해 설계를 테스트하고 개선합니다.
EPTAHUB의 해외 생산 시제품 부품 가격에는 해당 관세가 포함되어 있습니다. 자세한 내용은 국제 배송비 이해 관련 게시글을 참조하십시오.
수백만 가지의 재료, 마감, 공차, 표시 및 인증 조합 중에서 선택하여 프로젝트의 고유한 요구 사항을 충족하십시오.
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EPTAHUB는 ISO 9001:2015, ISO 13485 및 AS9100D 인증을 보유하고 있습니다.
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