Service d'impression 3D métal industriel de haute qualité par DMLS et jet de liant
STEP, STP, SLDPRT, STL, IPT, 3MF, 3DXML, PRT, SAT
L'impression 3D métal, une technique de fabrication additive, crée des pièces par
fusion de particules métalliques couche par couche pour former un composant métallique.
Souvent choisie comme alternative à l'usinage CNC ou à la fonderie, cette technique est fréquemment privilégiée comme alternative à l'usinage CNC ou à la fonderie.
car elle peut produire des pièces qui possèdent la résistance et la durabilité de
le métal tout en tirant parti de la flexibilité de conception offerte par l'impression 3D.
Cette méthode permet de fabriquer des structures complexes, telles que des treillis.
et les structures générées par la topologie — deux choses qu'il est impossible de créer
par usinage CNC traditionnel.
L'impression 3D métal offre de nombreux avantages, notamment la possibilité de produire des pièces métalliques complexes et performantes, adaptées à une grande variété d'applications. Les pièces imprimées en 3D métal sont isotropes, c'est-à-dire qu'elles présentent une résistance uniforme et multidirectionnelle. Elles bénéficient des excellentes propriétés mécaniques de métaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, l'Inconel, l'acier à outils et les composites acier inoxydable-bronze. L'impression 3D métal permet également d'intégrer plusieurs composants d'assemblage en une seule pièce. Il en résulte généralement une structure plus robuste, grâce à la réduction des points de défaillance potentiels liés aux filetages et aux inserts. Avec l'impression 3D métal, les données des fichiers CAO sont directement envoyées à l'imprimante, ce qui rend les pièces généralement plus économiques et plus rapides à produire que les pièces usinées. L'usinage des pièces métalliques engendre des coûts supplémentaires, tels que la mise en place de l'outillage et un temps d'usinage plus long. La plupart des pièces métalliques imprimées en 3D peuvent être réalisées en moins d'une semaine.
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Les services d'impression 3D métal d'EPTAHUB proposent notamment le frittage laser direct de métal (DMLS) et la projection de liant métallique. Ces procédés sont parfaitement adaptés à la création de prototypes métalliques, d'outillage et de pièces de production à la demande. Cependant, chaque procédé d'impression 3D métal utilise des métaux et des méthodes de fusion différents, ce qui engendre des pièces aux propriétés mécaniques, aux prix et aux délais de livraison variables.
La fusion laser sélective (SLM), également appelée DMLS, utilise un laser pour fusionner sélectivement des sections de poudre métallique fine, de bas en haut. La DMLS présente l'avantage de permettre la production de pièces entièrement denses pour les applications de transfert de fluides. Elle peut utiliser des matériaux tels que l'aluminium AlSi10Mg, l'acier inoxydable, l'acier maraging, l'acier à outils, le chrome-cobalt et l'Inconel. Bien que la DMLS soit plus coûteuse que le jet de liant, elle offre des propriétés mécaniques supérieures pour les applications de haute précision.
Le jet de liant métallique est un procédé en plusieurs étapes qui consiste d'abord à déposer sélectivement un liant sur un lit de poudre métallique, couche par couche, afin de maintenir la poudre en une forme tridimensionnelle. La pièce ainsi obtenue est laissée à durcir, puis placée dans un four pour frittage ou infiltration de bronze. Les pièces en jet de liant présentant des surplombs sont maintenues par la poudre libre autour de ces surplombs, ce qui élimine généralement le besoin de post-traitement.
Le jet de liant est une technique d'impression 3D métal très prisée car les pièces sont abordables et produites rapidement, permettant ainsi une production en grande série et économique. Les pièces métalliques imprimées par jet de liant sont idéales pour les prototypes fonctionnels ou les pièces finales d'une densité d'environ 95% ou plus. Cette technique est également fréquemment utilisée par les artistes et les amateurs pour sa capacité à créer des formes complexes à un coût bien inférieur à celui du DMLS ou de l'usinage.
Contrairement aux pièces fabriquées par DMLS, les pièces imprimées par jet de liant sont sujettes au retrait. Les ingénieurs doivent donc concevoir les pièces en tenant compte des principes de conception pour la fabrication (DFM). Cela peut impliquer d'agrandir le modèle CAO d'un facteur 1 à 2% et d'agrandir les perçages.
L'impression 3D métal peut être utilisée pour la fabrication rapide d'outillage industriel, où des pièces métalliques imprimées en 3D peuvent être utilisées pour des composants aux courbures complexes et des pièces petites à parois minces telles que des gabarits et des dispositifs de fixation conformes, des poinçons, des matrices et des inserts de coupe.
Dans d'autres secteurs comme les biens de consommation, la robotique, l'aérospatiale et la défense, l'impression 3D métal permet de créer des systèmes de fixation intégrés, des effecteurs et des structures métalliques en treillis. Grâce à leur durabilité et leur résistance exceptionnelles, les pièces imprimées en 3D métal peuvent être utilisées dans des prototypes fonctionnels avancés ou des pièces finales pour toutes les applications mentionnées.
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