EPTAHUB предлагает широкий спектр вариантов финишной обработки в сочетании с функцией онлайн-расчета стоимости в режиме реального времени. Мы удовлетворяем потребности в финишной обработке большинства производственных процессов, от обработки на станках с ЧПУ и изготовления изделий из листового металла до 3D-печати, литья под давлением, литья из полиуретана и многого другого!
Витрина металлических покрытий
Галерея результатов 3D-печати
Обработка поверхностей при литье пластмасс под давлением
Портфолио порошковых покрытий
Система мгновенного расчета стоимости EPTAHUB позволяет пользователям выбирать материалы, характеристики, отделку и добавлять пользовательские примечания для своих уникальных производственных проектов. Благодаря множеству стандартных вариантов отделки, доступных по мгновенной онлайн-цене, мы являемся вашим универсальным поставщиком услуг. Для более персонализированных требований вы можете указать несколько вариантов отделки для каждого компонента. Подробнее о каждом варианте отделки и практических примерах читайте в разделах ниже.
Если вам требуется конкретная обработка или постобработка, не указанная здесь, не стесняйтесь обращаться к нам. В качестве альтернативы, выберите опцию “Другая” при расчете стоимости, чтобы описать ваши потребности и запросить ручную оценку.
Каждая деталь проходит тщательную очистку и удаление заусенцев, без применения каких-либо дополнительных методов обработки поверхности.
Анодирование типа II обеспечивает улучшенную защиту от коррозии и служит идеальной основой для покраски и других последующих этапов отделки. Толщина покрытия варьируется от 0,0002 до 0,0012 дюйма и соответствует требованиям спецификаций MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 типа II, класса 2.
Анодирование типа III создает более толстый слой, чем стандартное анодирование, что обеспечивает повышенную прочность и износостойкость. Оно также хорошо подходит в качестве основы для краски и других покрытий. Из-за большей толщины получаемые цвета, как правило, немного темнее, и, как и в случае с типом II, эти оттенки анодирования нельзя точно подобрать к цветам Pantone или RAL. Обычно толщина составляет 0,002 дюйма и соответствует стандартам MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, тип III, класс 1/2.
Даже без пигмента прозрачное твердое анодированное покрытие затемняет поверхность детали — это происходит из-за большей толщины покрытия по сравнению со стандартным анодированием. В зависимости от различных факторов, таких как состав материала и условия обработки, естественный цвет может варьироваться от светло-серого до темно-серого или коричневого.
Хроматные конверсионные покрытия — обычно называемые химическими пленками — повышают коррозионную стойкость и электропроводность, а также служат эффективной основой для краски. Эти покрытия добавляют минимальную толщину, приблизительно от 0,00001 до 0,00004 дюйма. Они соответствуют стандарту MIL-DTL-5541, TYPE I/II CLASS 1A или CLASS 3 в соответствии с требованиями. Если требуются альтернативные стандарты (например, MIL-DTL-81706), они должны быть четко указаны на предоставленном техническом чертеже.
Хроматные конверсионные покрытия типа I содержат шестивалентный хром, который обычно придает покрытию золотистый или коричневый оттенок. Покрытия типа II, напротив, не содержат шестивалентного хрома, в результате чего получается прозрачное покрытие, не изменяющее первоначальный цвет поверхности детали.
В результате этого процесса на детали наносится сплошное защитное цветное покрытие с помощью равномерно распределенной термоотверждаемой краски. Толщина покрытия обычно составляет от 0,006 до 0,012 дюйма и соответствует стандарту ASTM D7803, а также различным военным стандартам и стандартам FDE. Доступен широкий спектр цветов и степеней блеска для удовлетворения различных потребностей.
Черное оксидное покрытие — это конверсионное покрытие, предназначенное для черных металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь. Оно затемняет верхний слой материала, уменьшая отражение и блики, и одновременно повышает умеренную коррозионную стойкость — и все это без изменения размеров детали.
Электрохимический процесс очистки стальных деталей, который снижает коррозию и улучшает внешний вид за счет осветления металлической поверхности. Он удаляет примерно от 0,0001 до 0,0025 дюйма металла и соответствует стандартам ASTM B912-02.
Термическая обработка металлических деталей проводится для улучшения свойств материала, включая такие процессы, как отжиг и другие специализированные виды термической обработки. Укажите необходимую обработку в разделе ‘Примечания’ или на прилагаемом чертеже. Данная отделка соответствует стандарту ASTM B917 (для алюминиевых сплавов) или AMS-H-6875 / AMS 2759 (для сталей).
Бесцветное покрытие, улучшающее коррозионную стойкость нержавеющих сталей серий 200 и 300, а также коррозионностойких сталей, упрочненных осаждением, за счет удаления свободного железа с поверхности. Толщина покрытия незначительна — приблизительно 0,0000001 дюйма (0,0000001) — и соответствует таким стандартам, как ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 или AMS 2700.
Химическое никелирование обеспечивает равномерное никелевое покрытие, защищающее неровные поверхности от коррозии, окисления и износа. Готовая деталь имеет более яркий вид, минимальная толщина покрытия составляет 0,0001 дюйма (0,0001 дюйма). Соответствует стандарту ASTM-B733, TYPE IV, SC1, CLASS 1 (по умолчанию) или AMS-2404 (ранее AMS-C-26074/MIL-C-26074), если это указано. Для любых других требований к никелированию выберите ”Другое“ в качестве варианта отделки и запросите расчет стоимости вручную.
Золотое покрытие обеспечивает исключительную устойчивость к коррозии и потускнению. Само золото обладает низким контактным сопротивлением, выдающейся электропроводностью и высокой паяемостью. С эстетической точки зрения, оно придает детали вид настоящего золота. Стандартное применение соответствует MIL-G-45204 и ASTM B488, КЛАСС 00, 0 или 1 (толщина 0,00002” – 0,00005”): Цена и сроки поставки зависят от типа I, II или III, класса A, B или C и класса 00, 0 или 1 (толщина от 0,00002” до 0,00005”). Любая толщина золотого покрытия, превышающая 0,00005 дюйма (0,00005), должна быть выбрана как ”Другое“ и требует ручного расчета стоимости.
Электролитическое серебряное покрытие обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, но со временем склонно к потускнению. Серебро обладает высокой паяемостью и отличной электропроводностью, а с эстетической точки зрения придает детали серебристый оттенок. Толщина покрытия составляет приблизительно от 0,00002 дюйма (0,00002) до 0,0003 дюйма (0,0003) и соответствует стандарту AMS QQ-S-365D.
Процесс нанесения металлического покрытия на проводящие материалы, обеспечивающий надежную коррозионную стойкость. Цинковое покрытие является стандартным выбором для углеродистых сталей и других подверженных коррозии сплавов. Оно соответствует спецификации ASTM B633-15 класса эксплуатации I (SC1), с типичной толщиной покрытия 0,0002 дюйма (0,0002), что приводит к едва заметному серебристому блеску.
Технология порошковой окраски EPTAHUB обеспечивает бесшовное, защитное цветное покрытие для компонентов. Этот метод использует равномерно наносимую термоотверждаемую краску, в результате чего толщина покрытия обычно составляет от 0,006 до 0,012 дюйма. Наши услуги порошковой окраски соответствуют отраслевым стандартам, включая ASTM D7803, а также многочисленным требованиям и спецификациям по обеспечению высокой надежности.
Клиенты могут выбирать из широкого ассортимента цветовых вариантов и уровней блеска в соответствии с потребностями своего проекта.
Ознакомьтесь с полным ассортиментом наших услуг по порошковой покраске в галерее вариантов порошковых покрытий.
Пакетный процесс, использующий вибрирующие элементы для обработки деталей в барабане, удаляющий острые кромки и заусенцы с обработанных компонентов. Барабанная обработка также устраняет следы обработки на внешних поверхностях, обеспечивая более однородный внешний вид. Детали размером более 8 дюймов могут потребовать ручной проверки.
В ходе этого процесса наносится сплошное защитное цветное покрытие с использованием красок на водной или растворительной основе, либо распылением, либо вручную.
Компания EPTAHUB может удовлетворить широкий спектр потребностей в индивидуальной отделке, выбрав пункт “Другое” в выпадающем меню отделки при формировании онлайн-запроса. К таким видам индивидуальной отделки относятся:
Паровая шлифовка создает однородную, герметичную поверхность с полуглянцевым эффектом. Ее можно комбинировать с нашей услугой окрашивания для большей индивидуализации. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о паровой шлифовке.
Доступно для:
Детали погружают в раствор красителя, который проникает в поверхность примерно на 0,010 дюйма, изменяя цвет. Возможны незначительные различия в цвете между партиями.
Доступно для:
Стандартная отделка включает вторичное медно-никелевое покрытие толщиной 0,004–0,006 дюйма. Это покрытие повышает прочность, жесткость и износостойкость, но не предназначено для косметических целей, так как в результате получается шероховатая никелевая поверхность.
Доступно для:
Детали очищаются от порошка с помощью пескоструйной обработки и ручного удаления порошка. Стандартная отделка — белая матовая текстура, напоминающая кубики сахара.
В дополнение к стандартной обработке, добавляется шлифовка абразивным материалом. Это уменьшает линии роста и смягчает острые края, в результате чего получается поверхность, напоминающая яичную скорлупу.
Детали погружают в раствор красителя, который проникает в поверхность примерно на 0,010 дюйма, изменяя цвет. Все варианты цвета, включая черный, могут иметь незначительные вариации от партии к партии.
Окрашенное в черный цвет покрытие, усиленное абразивной обработкой в барабане, уменьшает линии роста волос и смягчает острые края.
Автоматизированная технология постобработки (AMT PostPro3D), обеспечивающая высококачественную обработку поверхности. Парошлифовка преобразует большинство матовых поверхностей в полуглянцевые, герметизирует поверхность, улучшает механические свойства и обеспечивает однородную эстетическую отделку для производства. Детали, обработанные парошлифовкой, могут быть дополнительно окрашены.
Стандартная отделка, включающая вторичное меднение + никелирование, наносящее никелевое покрытие толщиной 0,004–0,006 дюйма. Это повышает прочность, жесткость и износостойкость, но не является декоративной отделкой — в результате получается шероховатая никелевая поверхность.
EPTAHUB предлагает дополнительные варианты финишной обработки с помощью HP Multi Jet Fusion, включая (но не ограничиваясь) шлифовку, покраску и гальваническое покрытие, в соответствии с вашими конкретными требованиями. Укажите желаемый вариант отделки для ручного согласования.
Детали очищаются от порошковой краски с помощью пескоструйной обработки и ручной очистки. Стандартная отделка имеет серую матовую текстуру, похожую на кубики сахара.
Детали погружают в раствор красителя, который проникает в поверхность, затемняя цвет. Хотя в целом результаты стабильны, возможны незначительные отклонения от партии к партии.
Автоматизированная технология постобработки (AMT PostPro3D), обеспечивающая высококачественную обработку поверхности. Парошлифовка преобразует большинство матовых поверхностей в полуглянцевые, герметизирует поверхность, улучшает механические свойства и обеспечивает равномерную эстетическую отделку для производства. Детали, обработанные парошлифовочным методом, могут быть окрашены.
EPTAHUB предлагает дополнительные решения для финишной обработки с помощью HP Multi Jet Fusion, включая (но не ограничиваясь) шлифовку, покраску и гальваническое покрытие, чтобы удовлетворить ваши потребности. Укажите желаемый вид отделки для ручной проверки.
Опорный материал удаляется, детали очищаются, в результате чего получается однородная гладкая поверхность с матовой или полуглянцевой текстурой.
Опорный материал удаляется, а детали очищаются. Поверхности, обращенные вверх, имеют гладкую глянцевую поверхность, в то время как другие поверхности остаются матовыми или полуглянцевыми.
Компания EPTAHUB может предложить дополнительные виды обработки и отделки (например, шлифовку) в соответствии с вашими требованиями. Укажите желаемый вид отделки для ручного согласования.
Обрабатываемые поверхности слегка шлифуются наждачной бумагой зернистостью 220 или 320, а затем подвергаются пескоструйной обработке для достижения равномерной матовой поверхности.
Для улучшения качества поверхности опорные поверхности слегка шлифуются наждачной бумагой зернистостью 220 или 320. На опорных участках будут видны следы шлифовки.
На участках, подвергнутых воздействию, могут наблюдаться небольшие точечные дефекты в виде сетки или поверхностные неровности, возникшие в результате удаления поддерживающего слоя.
Шлифуются только опорные поверхности. Линии слоев останутся видимыми, но для усиления блеска наносится глянцевый прозрачный лак.
EPTAHUB предлагает дополнительные варианты финишной обработки SLA-пластиком, включая (но не ограничиваясь) шлифовку, полировку, покраску, гальваническое покрытие и последующую термообработку. Укажите желаемый тип отделки для ручной проверки.
Детали, изготовленные с использованием технологии Carbon DLS, обычно имеют матовую или полуглянцевую поверхность, в зависимости от направления элементов. После изготовления детали очищаются и удаляются поддерживающие структуры. Поддерживаемые поверхности слегка шлифуются наждачной бумагой зернистостью 220 или 320 для улучшения качества, и на этих участках будут видны следы шлифовки.
EPTAHUB может обеспечить дополнительную обработку в соответствии с вашими требованиями. Укажите индивидуальную отделку для ручной проверки.
Опорные конструкции удаляются, и деталь подвергается пескоструйной обработке для достижения равномерной поверхности. Типичная шероховатость поверхности составляет от 150 до 400 мкм Ra.
Дополнительная постобработка методом DMLS (например, обработка элементов на станке с ЧПУ или полировка) оценивается в каждом конкретном случае индивидуально. Укажите желаемый тип обработки поверхности для ручной проверки.
Эта стандартная отделка создает яркую, матовую, бронзово-серую металлическую поверхность с помощью пескоструйной обработки керамическими шариками (шариками из силиката циркония).
После полировки в барабане наносится термопатина, в результате чего получается медный цвет с более темными серыми прожилками на участках, недоступных для обработки абразивными материалами. Перед отправкой детали покрываются защитным покрытием.
На обработанную пескоструйным методом поверхность наносится термопатина, создавая ровное, темно-серое матовое покрытие. Перед отправкой детали покрываются защитным слоем.
На детали наносится термическая патина, после чего проводится полировка в барабане, в результате чего получается темно-серый цвет с едва заметным бронзовым блеском на выступающих элементах. Перед отправкой детали покрываются защитным покрытием.
Детали подвергаются полировке в барабанном режиме для достижения полуглянцевой полировки. В результате получается яркая бронзовая поверхность с более темными серыми прожилками на труднодоступных для полировки участках. В небольших зазорах могут оставаться мельчайшие частицы полировального материала.
Наносится термопатина, после чего проводится пескоструйная обработка, в результате чего получается ровная, матовая, медная поверхность. Перед отправкой детали покрываются защитным покрытием.
EPTAHUB сотрудничает с разветвленной сетью поставщиков пресс-форм, предлагая все стандартные варианты отделки пресс-форм. Отделка пресс-форм может варьироваться от глянцевой до матовой и даже с рисунком — любое покрытие, нанесенное на поверхность полости пресс-формы, переносится на отформованную деталь. Например, полированная поверхность пресс-формы с отражающей поверхностью позволит получить отражающую (или прозрачную) деталь. В отличие от деталей, изготовленных на станках с ЧПУ или напечатанных на 3D-принтере (где каждый компонент обрабатывается индивидуально), отделка пресс-форм наносится непосредственно на пресс-форму. Добавление отделки или текстуры может повлиять на стоимость оснастки (в зависимости от требуемого процесса), но не влияет на цену отдельных деталей.
В стандартный набор отделочных материалов для наших пресс-форм входят:
Полировка алмазным абразивом марки #3, зернистость 6000, обеспечивает высокую степень полировки. Подходит для изготовления оптически прозрачных деталей. Средняя шероховатость поверхности: 0,012-0,025 мкм Ra.
Полировка алмазным абразивом марки #6, зернистость 3000, обеспечивает высокоглянцевую полировку. Подходит для изготовления прозрачных деталей. Средняя шероховатость поверхности: 0,025-0,050 мкм Ra.
Полировка алмазным абразивом марки #15, зернистость 1200, обеспечивает высокую и среднюю степень полировки. Подходит для изготовления неоптически прозрачных деталей. Средняя шероховатость поверхности: 0,050-0,100 мкм Ra.
Поверхность отшлифована абразивом зернистостью 600, что обеспечивает среднюю степень полировки. Шероховатость поверхности: 0,05-0,10 мкм Ra.
Поверхность отшлифована абразивом зернистостью 400, что обеспечивает среднюю степень полировки. Шероховатость поверхности: 0,10-0,15 мкм Ra.
Поверхность отшлифована абразивом зернистостью 320, что обеспечивает среднюю или низкую степень полировки. Шероховатость поверхности: 0,28-0,32 мкм Ra.
Полировка с использованием камня зернистостью 600 для получения низкой степени полировки. Шероховатость поверхности: 0,35-0,40 мкм Ra.
Полировка с использованием камня 400 для получения низкой степени полировки. Шероховатость поверхности: 0,45-0,55 мкм Ra.
Полировка с использованием камня 320 обеспечивает низкую степень полировки. Шероховатость поверхности: 0,63-0,70 мкм Ra.
Обработка методом сухой пескоструйной обработки стеклянными шариками для получения сатинированной поверхности. Шероховатость поверхности: 0,80-1,00 мкм Ra.
Обработка сухой пескоструйной обработкой оксидом #240 для получения матовой поверхности. Шероховатость поверхности: 1,00-2,80 мкм Ra.
Обработка сухой пескоструйной обработкой оксидом #24 для получения матовой поверхности. Шероховатость поверхности: 3,20-18,00 мкм Ra.
Standex Engraving Mold-Tech — это стандартизированное решение для текстурирования пресс-форм, широко используемое для коммерческой или рыночно востребованной продукции. Mold-Tech подразделяется на четыре серии (от A до D), при этом серия A является наиболее распространенной — она предлагает широкий спектр матовых покрытий от тонких до грубых, которые не требуют лазерной обработки, химического травления с использованием маски или других специализированных процессов текстурирования. Покрытия Mold-Tech классифицируются по серийному номеру и глубине текстуры. Ниже приведены примеры популярных покрытий Mold-Tech, которые мы предлагаем:
МТ-11010
Матовая поверхность с глубиной текстуры 0,001 дюйма.
МТ-11020
Грубая матовая поверхность с глубиной текстуры 0,0015 дюйма.
МТ-11030
Грубая матовая поверхность с глубиной текстуры 0,002 дюйма.
Поверхностная обработка VDI 3400 (обычно называемая поверхностной обработкой VDI) — это стандарт текстурирования пресс-форм, разработанный Немецким инженерным обществом (VDI). В основном достигаемая с помощью электроэрозионной обработки (ЭЭО) в процессе изготовления пресс-форм, VDI является международным стандартом для матового текстурирования поверхности пресс-форм. Процесс ЭЭО создает текстуру от мелкозернистой до крупнозернистой в зависимости от выбранных параметров:
Детали, отлитые из полиуретана, могут быть жесткими, гибкими или даже похожими на резину, в зависимости от состава полиуретана. Мы предлагаем полиуретан в широком диапазоне цветов, включая прозрачный (стандартный), черный и цвет, подобранный по индивидуальному заказу. Детали также могут поставляться со стандартной гладкой поверхностью или с индивидуальной отделкой (включая установку крепежа и покраску).
Стандартная отделка, при которой основной рисунок слегка обрабатывается для создания матового или полупрозрачного эффекта на непрозрачных и полупрозрачных материалах соответственно.
Основная модель подвергается дополнительной обработке для достижения более гладкой поверхности, в результате чего литые детали приобретают полуглянцевую отделку.
Основная модель подвергается тщательной полировке для создания идеально гладкой поверхности, в результате чего получаются глянцевые или прозрачные литые детали.
Подборка покрытий для пресс-форм от SPI и Mold-Tech, имитирующих текстуру деталей, изготовленных методом литья под давлением.
Компания EPTAHUB может предложить дополнительные виды обработки и отделки (такие как установка фурнитуры, литье под давлением и покраска) в соответствии с вашими потребностями. Укажите желаемый вариант отделки для ручного согласования.
English English 
German
Spanish
French
Japanese
Korean
Malay
Portuguese
Russian
Thai
Наша автоматизированная система расчета стоимости позволяет мгновенно получить ценовые предложения, благодаря чему вы сможете быстро оценить затраты на свой проект.
Для высокоточных или сложных деталей наши опытные менеджеры по работе с клиентами могут предоставить более подробные коммерческие предложения и помочь вам найти оптимальное комплексное решение, отвечающее вашим потребностям.
