EPTAHUB는 광범위한 후가공 옵션과 실시간 온라인 견적 기능을 제공합니다. CNC 가공, 판금 제작, 3D 프린팅, 사출 성형, 우레탄 주조 등 대부분의 제조 공정에 필요한 후가공 솔루션을 제공합니다!
금속 마감재 쇼케이스
3D 프린팅 완성품 갤러리
플라스틱 사출 성형 표면 마감
분체 도장 마감 포트폴리오
EPTAHUB의 즉시 견적 시스템을 이용하면 사용자는 재료, 기능, 마감재를 맞춤 설정하고 고유한 제조 프로젝트에 필요한 메모를 추가할 수 있습니다. 다양한 표준 마감 옵션을 온라인에서 즉시 확인할 수 있어 모든 서비스를 한 곳에서 제공받을 수 있습니다. 더욱 세밀한 요구 사항을 충족하기 위해 부품별로 여러 마감재를 지정할 수도 있습니다. 아래 섹션에서 각 마감재의 세부 정보와 실제 적용 사례를 살펴보세요.
여기에 나열되지 않은 특정 마감 또는 후처리 방법을 찾고 계시다면 언제든지 문의해 주세요. 또는 견적 요청 시 "기타" 마감 옵션을 선택하여 필요한 사항을 알려주시고 수동 평가를 요청하실 수도 있습니다.
각 부품은 철저한 세척 및 버 제거 과정을 거치며, 추가적인 표면 처리는 적용되지 않습니다.
2형 양극 산화 처리는 향상된 부식 방지 기능을 제공하며 도장 및 기타 후속 마감 공정을 위한 완벽한 기초를 제공합니다. 두께는 0.0002인치에서 0.0012인치까지이며 MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 2형, 2등급 규격을 충족합니다.
타입 III 경질 양극 산화 처리는 일반 양극 산화 처리보다 두꺼운 층을 형성하여 내구성과 내마모성을 향상시킵니다. 또한 페인트 및 기타 마감재의 바탕재로도 적합합니다. 두께가 두꺼워짐에 따라 색상이 약간 더 어두워지는 경향이 있으며, 타입 II와 마찬가지로 특정 팬톤 또는 RAL 색상과 정확히 일치시킬 수는 없습니다. 일반적으로 두께는 0.002인치이며 MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, 타입 III, 클래스 1/2 표준을 준수합니다.
안료가 없더라도 투명 경질 양극 산화 처리는 부품 표면을 어둡게 만듭니다. 이는 일반 양극 산화 처리보다 코팅 두께가 더 두껍기 때문입니다. 재료 구성 및 가공 조건과 같은 다양한 요인에 따라 자연스러운 색상은 밝은 회색에서 짙은 회색 또는 갈색까지 다양할 수 있습니다.
크롬산염 전환 코팅(일반적으로 화학 피막이라고 함)은 내식성과 전기 전도성을 향상시키는 동시에 페인트 도포를 위한 효과적인 바탕재 역할을 합니다. 이러한 코팅은 약 0.00001인치에서 0.00004인치의 최소한의 두께만 추가합니다. 이 코팅은 MIL-DTL-5541, TYPE I/II CLASS 1A 또는 CLASS 3 규격을 준수합니다. 다른 규격(예: MIL-DTL-81706)이 요구되는 경우, 제공된 기술 도면에 명확하게 명시해야 합니다.
1종 크로메이트 변환 코팅은 6가 크롬을 함유하고 있어 일반적으로 코팅에 금색 또는 갈색을 띕니다. 반면 2종은 6가 크롬이 없어 부품의 원래 표면 색상을 변경하지 않는 투명한 마감을 제공합니다.
이 공정은 고른 열경화성 페인트를 사용하여 부품에 연속적인 보호 착색 마감을 적용합니다. 도막 두께는 일반적으로 0.006인치에서 0.012인치 사이이며 ASTM D7803을 비롯한 다양한 MIL 및 FDE 규격을 충족합니다. 다양한 색상과 광택을 제공하여 고객의 요구에 맞출 수 있습니다.
흑색 산화 코팅은 강철 및 스테인리스강과 같은 철계 재료용으로 설계된 변환 코팅입니다. 재료의 최상층을 어둡게 하여 반사 및 눈부심을 줄이는 동시에 적절한 수준의 내식성을 부여하며, 부품의 치수는 변경되지 않습니다.
강철 부품의 부식을 줄이고 금속 표면을 밝게 하여 외관을 개선하는 전기화학적 세척 공정입니다. 이 공정은 약 0.0001인치에서 0.0025인치의 금속을 제거하며 ASTM B912-02 표준을 준수합니다.
금속 부품의 열처리는 어닐링 및 기타 특수 열처리를 포함하여 재료 특성을 향상시키기 위해 수행됩니다. 필요한 처리는 '참고'란 또는 첨부 도면에 명시하십시오. 이 마감 처리는 ASTM B917(알루미늄 합금) 또는 AMS-H-6875/AMS 2759(강철) 규격을 준수합니다.
200 및 300 시리즈 스테인리스강과 석출경화 내식강의 부식 저항성을 향상시키는 무색 코팅으로, 표면의 유리철을 제거합니다. 코팅 두께는 약 0.0000001인치(0.0000001)로 매우 얇으며, ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 또는 AMS 2700과 같은 표준을 준수합니다.
무전해 니켈 도금은 균일한 니켈 코팅을 제공하여 불규칙한 표면을 부식, 산화 및 마모로부터 보호합니다. 완성된 부품은 더욱 밝은 외관을 가지며 최소 두께는 0.0001인치(0.0001)입니다. 이 도금은 ASTM-B733, TYPE IV, SC1, CLASS 1(기본값) 또는 AMS-2404(이전 AMS-C-26074/MIL-C-26074) 규격을 준수합니다. 다른 니켈 도금 요구 사항이 있는 경우 마감 옵션에서 "기타"를 선택하고 수동 견적을 요청하십시오.
금 도금은 부식 및 변색에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 금 자체는 낮은 접촉 저항, 뛰어난 전기 전도성 및 강력한 납땜성을 자랑합니다. 외관상으로는 부품에 진짜 금과 같은 외관을 부여합니다. 기본 적용은 MIL-G-45204 및 ASTM B488, CLASS 00, 0 또는 1(두께 0.00002인치 ~ 0.00005인치)을 따릅니다. 가격 및 납기는 Type I, II 또는 III, Grade A, B 또는 C, 그리고 Class 00, 0 또는 1(두께 0.00002인치 ~ 0.00005인치)에 따라 달라집니다. 금 도금 두께가 0.00005인치를 초과하는 경우에는 "기타"를 선택해야 하며, 별도 견적이 필요합니다.
은 도금은 우수한 내식성을 제공하지만 시간이 지남에 따라 변색되기 쉽습니다. 은은 높은 납땜성과 뛰어난 전기 전도성을 제공하며, 외관상으로는 부품에 은빛 마감을 선사합니다. 도금 두께는 약 0.00002인치(0.00002)에서 0.0003인치(0.0003) 범위이며 AMS QQ-S-365D 규격을 준수합니다.
전도성 재료에 뛰어난 내식성을 제공하는 금속 도금 공정입니다. 아연 도금은 탄소강 및 기타 녹이 슬기 쉬운 합금에 일반적으로 사용되는 도금 방식입니다. ASTM B633-15 서비스 등급 I(SC1) 규격을 준수하며, 일반적인 도금 두께는 0.0002인치(0.0002)로 은은한 은빛 광택을 냅니다.
EPTAHUB의 분체 도장 공정은 부품에 매끄럽고 보호력이 뛰어난 유색 마감 처리를 제공합니다. 이 방법은 균일하게 도포된 열 경화 페인트를 사용하여 일반적으로 0.006~0.012인치의 코팅 두께를 구현합니다. 당사의 분체 도장 서비스는 ASTM D7803을 비롯한 여러 산업 표준 및 고신뢰성 사양과 요구 사항을 준수합니다.
고객은 프로젝트 요구 사항에 맞춰 다양한 색상 옵션과 광택 수준을 선택할 수 있습니다.
당사 분체 도장 제품 전체 목록은 분체 도장 마감 갤러리에서 확인하실 수 있습니다.
진동 매체를 사용하여 부품을 회전시키는 배치 기반 공정으로, 가공 부품의 날카로운 모서리와 버(burr)를 제거합니다. 회전 공정은 또한 외부 표면의 기계 자국을 제거하여 더욱 균일한 외관을 만들어냅니다. 8인치(약 20cm)보다 큰 부품은 수작업 검토가 필요할 수 있습니다.
이 공정은 스프레이 또는 수작업 도포 방식을 통해 수성 또는 용제 기반 페인트를 사용하여 연속적이고 보호력이 있는 유색 마감 처리를 적용합니다.
EPTAHUB는 온라인 견적을 구성할 때 마감 드롭다운 메뉴에서 "기타"를 선택하여 다양한 맞춤 마감 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 맞춤 마감에는 다음이 포함됩니다.
증기 평활화 공정은 균일하고 매끄러운 표면을 만들어 반광택 마감을 선사합니다. 더욱 고급스러운 맞춤 제작을 위해 당사의 염색 서비스와 함께 사용할 수도 있습니다. 증기 평활화 공정에 대해 자세히 알아보려면 여기를 클릭하십시오.
이용 가능 대상:
부품을 염료 용액에 담그면 용액이 표면으로 약 0.010인치 정도 침투하여 색상이 변합니다. 생산 배치에 따라 색상에 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.
이용 가능 대상:
표준 마감 처리는 2차 구리 + 니켈 도금 공정을 통해 0.004인치~0.006인치 두께의 니켈 코팅을 추가하는 것입니다. 이 도금은 내구성, 강성 및 내마모성을 향상시키지만 미적인 목적을 위한 것은 아니므로 니켈 표면이 거칠어집니다.
이용 가능 대상:
부품은 샌드블라스팅과 수작업을 통한 분말 제거 과정을 거쳐 표면의 분말을 제거합니다. 기본 마감은 설탕 조각과 유사한 흰색 무광택 질감입니다.
기본 마감 공정에 연마재를 사용한 텀블링 공정을 추가합니다. 이 과정을 통해 성장선이 줄어들고 날카로운 모서리가 부드러워져 달걀 껍질과 같은 표면이 만들어집니다.
부품을 염료 용액에 담그면 용액이 표면으로 약 0.010인치 정도 침투하여 색상이 변합니다. 검정색을 포함한 모든 색상은 생산 배치에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다.
연마재를 사용하여 텀블링 처리한 검정색 염색 마감으로, 성장선(growth lines)을 줄이고 날카로운 모서리를 부드럽게 합니다.
자동화된 후처리 기술(AMT PostPro3D)을 통해 고품질 표면 마감을 구현합니다. 증기 평활화 공정은 대부분의 무광 표면을 반광으로 변환하고, 표면을 밀봉하며, 기계적 특성을 향상시키고, 생산에 적합한 일관된 외관 마감을 제공합니다. 증기 평활화 처리된 부품은 추가 염색이 가능합니다.
표준 마감 처리에는 2차 구리 + 니켈 도금 공정이 포함되어 0.004인치~0.006인치 두께의 니켈 코팅이 추가됩니다. 이는 내구성, 강성 및 내마모성을 향상시키지만 외관상 보기 좋은 마감 처리는 아니므로 니켈 표면이 거칠게 나타납니다.
EPTAHUB는 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 샌딩, 도색, 도금 등을 포함한(이에 국한되지 않음) 다양한 HP Multi Jet Fusion 마감 옵션을 제공합니다. 원하는 마감 옵션을 지정하시면 담당자가 검토해 드립니다.
부품은 샌드블라스팅과 수작업 세척을 통해 분진을 제거합니다. 기본 마감은 설탕 조각과 유사한 회색 무광택 질감입니다.
부품을 염료 용액에 담그면 용액이 표면에 스며들어 색이 어두워집니다. 일반적으로 일관성이 있지만, 생산 배치에 따라 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.
자동화된 후처리 기술(AMT PostPro3D)을 통해 고품질 표면 마감을 구현합니다. 증기 평활화 공정은 대부분의 무광 표면을 반광으로 변환하고, 표면을 밀봉하며, 기계적 특성을 향상시키고, 생산에 적합한 일관된 외관 마감을 제공합니다. 증기 평활화 처리된 부품은 염색이 가능합니다.
EPTAHUB는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 샌딩, 도장, 도금 등을 포함한(이에 국한되지 않음) HP Multi Jet Fusion 마감 솔루션을 추가로 제공합니다. 원하는 마감 유형을 지정하시면 담당자가 검토해 드립니다.
지지 재료를 제거하고 부품을 세척하여 무광택에서 반광택에 이르는 균일하고 매끄러운 표면을 얻습니다.
지지 재료를 제거하고 부품을 세척합니다. 위쪽을 향하는 표면은 매끄럽고 광택 있는 마감 처리가 되어 있으며, 다른 표면은 무광택 또는 반광택으로 유지됩니다.
EPTAHUB는 고객의 요구 사항에 맞춰 샌딩 등의 추가 가공 및 마감 처리를 제공할 수 있습니다. 원하시는 마감 처리를 지정하시면 담당자가 검토 후 알려드리겠습니다.
지지면은 220 또는 320방 사포로 가볍게 샌딩한 후 샌드블라스팅하여 균일한 무광 마감을 얻습니다.
지지면은 표면 품질 향상을 위해 220 또는 320방 사포로 가볍게 샌딩 처리합니다. 샌딩 자국이 지지면에 나타날 수 있습니다.
지지대 제거로 인해 지지된 영역에 작은 격자 모양의 점이나 표면 결함이 나타날 수 있습니다.
지지되는 표면만 샌딩 처리합니다. 층 경계선은 여전히 보이지만, 광택을 더욱 높이기 위해 고광택 투명 코팅을 적용합니다.
EPTAHUB는 샌딩, 폴리싱, 도색, 도금 및 후열처리 등 다양한 SLA 마감 옵션을 제공합니다. 원하는 마감 옵션을 지정하시면 담당자가 검토 후 반영해 드립니다.
Carbon DLS 기술로 제작된 부품은 형상 방향에 따라 무광에서 반광까지 다양한 표면 마감을 나타냅니다. 제작 후, 부품은 세척 및 서포트 제거 과정을 거칩니다. 서포트가 있는 표면은 품질 향상을 위해 220 또는 320방 사포로 가볍게 샌딩 처리하며, 이 과정에서 샌딩 자국이 나타날 수 있습니다.
EPTAHUB는 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 추가 가공을 제공할 수 있습니다. 수동 검토를 위해 맞춤형 마감 처리를 지정하십시오.
지지 구조물을 제거하고, 균일한 표면 마감을 위해 부품을 샌드블라스팅 처리합니다. 일반적인 표면 거칠기는 150~400 μin Ra 범위입니다.
DMLS 후처리(예: CNC 가공 또는 연마)는 개별 사례에 따라 검토됩니다. 원하는 마감 처리를 지정하시면 담당자가 검토합니다.
이 표준 마감 처리는 세라믹 비드 블라스팅(지르코늄 실리케이트 비드)을 사용하여 밝고 무광택의 청동색에서 회색에 이르는 금속성 표면을 만듭니다.
텀블 폴리싱 후 열처리 파티나를 적용하여 구리와 유사한 색상을 내고, 연마재가 닿지 않는 부분에는 더 어두운 회색 줄무늬를 만듭니다. 부품은 배송 전에 보호 코팅으로 마감 처리됩니다.
샌드블라스팅 처리된 표면에 열처리 과정을 거쳐 균일한 짙은 회색의 무광 마감을 구현합니다. 부품은 배송 전에 보호 코팅으로 밀봉됩니다.
열처리 후 텀블 폴리싱을 거쳐 돌출된 부분에 은은한 청동빛 광택이 도는 짙은 회색 외관을 얻습니다. 모든 부품은 배송 전에 보호 코팅으로 마감 처리됩니다.
부품은 연마재를 사용하여 반광택 마감 처리됩니다. 마감은 밝은 청동색이며, 연마재가 닿지 않는 부분에는 더 어두운 회색 줄무늬가 나타납니다. 작은 틈새에는 미세한 연마재 입자가 남아 있을 수 있습니다.
열처리로 표면을 부식시킨 후 샌드블라스팅 처리를 하여 고르고 무광택의 구리빛 마감을 얻습니다. 제품은 배송 전에 보호 코팅으로 밀봉됩니다.
EPTAHUB는 다양한 금형 공급업체 네트워크와 협력하여 모든 표준 금형 마감 옵션을 제공합니다. 금형 마감은 광택부터 무광택, 패턴까지 다양하며, 금형 캐비티 표면에 적용된 모든 마감은 성형품에도 그대로 적용됩니다. 예를 들어, 반사형으로 연마된 금형 표면은 반사형(또는 투명한) 부품을 생산합니다. CNC 가공이나 3D 프린팅 부품(각 구성 요소가 개별적으로 처리됨)과는 달리, 금형 마감은 금형에 직접 적용됩니다. 마감이나 질감을 추가하는 것은 (필요한 공정에 따라) 금형 비용에 영향을 미칠 수 있지만, 개별 부품 가격에는 영향을 주지 않습니다.
당사의 표준 금형 마감 처리에는 다음이 포함됩니다.
#3 등급, 6000방 다이아몬드 연마재로 연마하여 매우 매끄러운 표면을 얻었습니다. 광학적으로 투명한 부품 생산에 적합합니다. 평균 표면 조도: 0.012-0.025μm Ra.
#6 등급, 3000방 다이아몬드 연마재로 연마하여 고광택 마감을 구현했습니다. 투명 부품 제작에 적합합니다. 평균 표면 조도: 0.025-0.050μm Ra.
#15 등급, 1200방 다이아몬드 버핑 처리로 높은 내지 중간 정도의 광택을 제공합니다. 광학적으로 투명하지 않은 부품 생산에 적합합니다. 평균 표면 조도: 0.050-0.100μm Ra.
600방 사포로 샌딩 처리하여 중간 정도의 광택을 냈습니다. 표면 조도: 0.05-0.10μm Ra.
400방 사포로 샌딩 처리하여 중간 정도의 광택을 냈습니다. 표면 조도: 0.10-0.15μm Ra.
320방 사포로 샌딩 처리하여 중간에서 낮은 광택도를 얻었습니다. 표면 조도: 0.28-0.32μm Ra.
600번 스톤으로 마무리하여 낮은 광택을 냈습니다. 표면 조도: 0.35-0.40μm Ra.
400번 스톤으로 마무리하여 낮은 광택을 냈습니다. 표면 조도: 0.45-0.55μm Ra.
320번 스톤으로 마감하여 낮은 광택을 냈습니다. 표면 조도: 0.63-0.70μm Ra.
유리 비드를 이용한 건식 블라스팅 처리로 은은한 새틴 마감을 구현했습니다. 표면 조도: 0.80-1.00μm Ra.
#240 산화물로 건식 블라스팅 처리하여 무광 마감했습니다. 표면 조도: 1.00-2.80μm Ra.
#24 산화물로 건식 블라스팅 처리하여 무광 마감했습니다. 표면 조도: 3.20-18.00μm Ra.
스탠덱스 인그레이빙 몰드테크(Standex Engraving Mold-Tech)는 상업용 또는 시장성 있는 제품에 일반적으로 사용되는 표준화된 금형 텍스처링 솔루션입니다. 몰드테크는 A부터 D까지 네 가지 시리즈로 나뉘며, 그중 A 시리즈가 가장 널리 사용됩니다. A 시리즈는 레이저, 마스크를 사용한 화학적 에칭 또는 기타 특수 텍스처링 공정 없이도 미세한 질감부터 거친 질감까지 다양한 무광 마감 처리를 제공합니다. 몰드테크 마감은 일련 번호와 텍스처 깊이에 따라 분류됩니다. 아래는 당사에서 제공하는 인기 있는 몰드테크 마감의 예입니다.
MT-11010
0.001인치의 질감 깊이를 가진 무광택 마감 처리.
MT-11020
0.0015인치의 질감 깊이를 가진 거친 무광 마감.
MT-11030
0.002인치의 질감 깊이를 가진 거친 무광 마감.
VDI 3400 표면 마감(일반적으로 VDI 표면 마감이라고 함)은 독일 엔지니어 협회(VDI)에서 개발한 금형 표면 질감 표준을 의미합니다. 주로 금형 제작 과정에서 방전 가공(EDM)을 통해 구현되는 VDI는 무광택 금형 표면 질감에 대한 국제 표준입니다. EDM 공정은 선택된 매개변수에 따라 미세한 입자에서 거친 입자에 이르는 질감을 생성합니다.
우레탄 주조 부품은 우레탄 조성에 따라 단단하거나, 유연하거나, 심지어 고무와 같은 특성을 가질 수 있습니다. 당사는 투명(표준), 검정색, 그리고 고객 맞춤 색상을 포함한 다양한 색상의 우레탄을 제공합니다. 부품은 표준적인 매끄러운 마감 또는 고객 맞춤 마감(하드웨어 설치 및 도색 포함)으로 제공될 수 있습니다.
기본 패턴을 가볍게 가공하여 불투명 및 반투명 소재에 각각 무광 또는 반투명한 외관을 구현하는 표준 마감 처리입니다.
원형 패턴은 더욱 매끄러운 표면을 얻기 위해 추가 가공을 거치며, 그 결과 주조 부품에 반광택 마감이 적용됩니다.
원형 패턴을 광범위하게 연마하여 매우 매끄러운 표면을 만들어 광택이 나거나 투명한 주조 부품을 생산합니다.
사출 성형 부품의 질감을 재현하는 SPI 및 Mold-Tech 금형 마감재 모음입니다.
EPTAHUB는 고객의 요구에 맞춰 하드웨어 설치, 오버몰딩, 도장 등의 추가 가공 및 마감 처리를 제공할 수 있습니다. 원하시는 마감 처리를 지정하시면 담당자가 검토해 드립니다.
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