Pièces usinées sur mesure en métal et en plastique avec devis instantané | Livraison rapide de prototypes et de pièces de production en quelques jours seulement | Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D et enregistré ITAR.
STEP, STP, SLDPRT, STL, IPT, 3MF, 3DXML, PRT, SAT
L'impression 3D est l'une des méthodes les plus performantes pour la production de petites séries. Cependant, l'impression 3D plastique présente généralement un inconvénient majeur : les pièces ont souvent une finition de surface rugueuse. Les procédés de fusion sur lit de poudre, tels que le frittage laser sélectif (SLS) et la fusion multijet HP (MJF), produisent une surface mate, granuleuse. Le dépôt de fil fondu (FDM) laisse des lignes de couches distinctes. Au cours des 30 dernières années, les techniques de finition de surface post-impression, comme le polissage par abrasif, la finition manuelle ou les revêtements, n'ont que légèrement amélioré la finition des pièces imprimées en 3D. Lorsque l'aspect esthétique est primordial, les ingénieurs peuvent opter pour d'autres procédés, tels que le moulage par injection, l'usinage ou le moulage en uréthane.
Téléchargez votre fichier CAO sur le moteur de devis instantané d'EPTAHUB® pour obtenir un prix, un délai de livraison et une analyse de faisabilité pour vos pièces CNC sur mesure. Nos capacités d'usinage CNC performantes couvrent le traitement des métaux et des plastiques, avec des solutions de production et d'expédition flexibles, adaptées à vos besoins, à votre budget et à votre stade de développement produit. De plus, les devis pour les prototypes usinés CNC incluent les droits de douane et les frais d'expédition standard.
EPTAHUB garantit la qualité de ses pièces grâce à ses systèmes de gestion de la qualité certifiés ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 et AS9100D, ainsi qu'à son enregistrement ITAR. Nous proposons également des services complémentaires tels que l'inspection, la traçabilité des composants, la certification des matériaux et les certificats de conformité. Nous acceptons les plans techniques et disposons d'une équipe d'assistance dédiée pour vous assurer une livraison rapide et de haute qualité de pièces usinées CNC.
L'usinage CNC (Commande Numérique par Calculateur) est un procédé de fabrication largement répandu qui utilise des outils de coupe automatisés à grande vitesse pour façonner des matières premières métalliques ou plastiques selon les formes souhaitées. Les équipements CNC standard comprennent les fraiseuses 3, 4 et 5 axes, les tours et les machines de gravure. Différentes machines CNC peuvent utiliser diverses méthodes de coupe : certaines fixent la pièce pendant le déplacement de l'outil ; d'autres fixent l'outil pendant la rotation de la pièce ; et d'autres encore coordonnent le mouvement de l'outil et de la pièce.
Des machinistes qualifiés programment les trajectoires d'outils en fonction de la géométrie de la pièce finale, définie par un modèle CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Les machines à commande numérique (CNC) permettent un usinage de haute précision et répétable sur la quasi-totalité des alliages métalliques et des plastiques rigides, ce qui rend les pièces usinées CNC sur mesure adaptées à des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, la robotique, l'électronique et la production industrielle.
EPTAHUB propose des services d'usinage CNC et fournit des devis CNC personnalisés pour plus de 40 matériaux, allant des alliages d'aluminium et des résines acétal courantes aux alliages de titane haut de gamme et aux plastiques techniques comme le PEEK (polyétheréthercétone) et le Téflon (polytétrafluoroéthylène).
Devis instantané pour pièces métalliques et plastiques usinées sur mesure. Livraison rapide de prototypes et de pièces de production en quelques jours seulement. Certifications ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 et AS9100D. Entreprise enregistrée ITAR.
Devis immédiat pour pièces métalliques et plastiques usinées sur mesure. Livraison rapide de prototypes et de pièces de production en quelques jours seulement. Certifications ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 et AS9100D. Entreprise enregistrée ITAR.
Obtenez un devis pour des pièces sur mesure grâce à notre service de gravure CNC en ligne. Livraison rapide de prototypes et de pièces de production en quelques jours seulement. Certifié ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D et enregistré ITAR.
Production en grande série de prototypes et de pièces de production avec des délais de livraison rapides (quelques jours seulement). Certifiée AS9100D, ISO 9001:2015, ISO 13485 et IATF 16949:2016. Enregistrée ITAR.
| Article | Description |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Pièces usinées : jusqu'à 80 po × 48 po × 24 po" (2032 mm × 1219 mm × 610 mm); Pièces tournées : longueur maximale 62" (1575 mm), diamètre maximal 32" (813 mm) |
| Délai de livraison standard | 3 jours ouvrables |
| Tolérances standard | Sauf indication contraire, les tolérances des pièces métalliques suivent les normes ISO 2768 à ±0,005" (±0,127 mm) ; Tolérances des pièces en plastique et composites : ±0,010"" |
| Tolérances de précision | EPTAHUB peut usiner et contrôler des pièces selon des normes de tolérance strictes, y compris des tolérances inférieures à ±0,001", conformément à vos spécifications de dessin et aux exigences GD&T. |
| Taille minimale des caractéristiques | 0,020" (0,50 mm), peut varier selon la géométrie de la pièce et le matériau choisi |
| Filetages et trous taraudés | Toutes les tailles de filetage standard sont disponibles ; Les discussions personnalisées nécessitent une vérification manuelle du devis |
| Condition de bord | Les arêtes vives sont ébavurées et arrondies conformément aux normes. |
| Rugosité de surface | Finition standard : brute d'usinage (finition laminée) avec une rugosité jusqu'à 125 Ra ou mieux ; Options de finition de surface supplémentaires disponibles lors de l'établissement du devis |
Nous proposons des services d'usinage de précision avec une large gamme de tolérances. Le tableau ci-dessus présente les tolérances standard d'usinage CNC. Pour plus de détails, veuillez consulter notre Guide des normes de fabrication.
Aluminium 6061, Aluminium 5052,
Aluminium 2024, Aluminium 6063,
Aluminium 7050, Aluminium 7075,
MIC-6 Aluminium
Cuivre 101, Cuivre C110
C932 Cuivre (Bronze)
260 Cuivre (Laiton), 360 Cuivre (Laiton)
Nitronic 60 (acier inoxydable 218), acier inoxydable 15-5, acier inoxydable 17-4, acier inoxydable 18-8,
Acier inoxydable 303, acier inoxydable 316/316L, acier inoxydable 416, acier inoxydable 410, acier inoxydable 420,
Acier inoxydable 440C
Acier 1018, acier 1215, acier 4130, acier 4140, acier 4140PH, acier 4340, acier à outils A2, acier à outils O1
Titane de grade 2, titane de grade 5
alliage de zinc
Nous pouvons nous procurer d'autres alliages et traitements thermiques grâce à notre réseau de plus de 1 000 ateliers d'usinage spécialisés. Si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez, n'hésitez pas à nous contacter.
Pour choisir le matériau en stock souhaité, sélectionnez l'option " Personnalisé " dans le menu déroulant des matériaux du moteur de devis instantané Instant Quoting Engine℠ d'EPTAHUB.
Après l'envoi de votre devis, notre équipe de production dédiée l'examinera manuellement et vous contactera.
Plastique technique haute résistance largement utilisé dans divers produits commerciaux.
Plastique transparent comme du verre, offrant une excellente résistance à l'usure et adapté aux applications extérieures.
résine acétal
Delrin 150
Delrin 100
Ces résines offrent une excellente résistance à l'humidité, une résistance élevée à l'usure et de faibles coefficients de frottement.
Garolite G10 (FR4)
Garolite G10 (Non-FR)
Garolite G11 (FR5)
Composé de résine époxy et de tissu de fibres de verre, ce matériau est également connu sous le nom de stratifié industriel époxy ou plastique phénolique. Il offre une résistance élevée et une faible absorption d'humidité.
Offre une résistance à l'humidité, aux produits chimiques et une excellente résistance aux chocs. Idéal pour les applications extérieures.,
conteneurs étanches, ou scellés.
Résistance et rigidité mécaniques élevées, bonne stabilité à haute température et excellente résistance chimique.
Résistance à la traction presque deux fois supérieure à celle du plastique ABS, avec des propriétés mécaniques et une stabilité structurelle exceptionnelles. Largement utilisé
Utilisé dans l'automobile, l'aérospatiale et d'autres industries exigeant une durabilité et une stabilité élevées.
PEEK
PEEK (TECAPEEK de classe VI USP)
PEEK GF30
Excellente résistance à la traction, souvent utilisée comme alternative légère aux pièces métalliques dans les environnements à haute température et sous fortes contraintes.
Adapté à différents environnements. Offre une résistance chimique, une résistance à l'usure et une résistance à l'humidité.
Excellentes propriétés électriques et absorption d'humidité extrêmement faible. Peut supporter des charges légères pendant des périodes prolongées.
Environnements à fortes variations de température. Convient aux pièces nécessitant une résistance chimique ou à la corrosion.
Surpasse la plupart des plastiques en termes de résistance chimique et de tolérance aux températures extrêmes. Résistant à la plupart des solvants et à un
Excellent isolant électrique.
Matériau polyvalent offrant une résistance à l'usure, à la corrosion, un faible coefficient de frottement, une haute résistance aux chocs et une bonne résistance chimique.
résistance. Non absorbant.
Le PVC de type 1 est un plastique synthétique chimiquement résistant, couramment utilisé dans les environnements ou applications nécessitant un contact avec des liquides.
isolation électrique.
ULTEM 1000
ULTEM 2300
L'ULTEM (polyétherimide) est un thermoplastique rigide et performant qui peut fonctionner en continu à haute température.
(jusqu'à 340 °F). Il offre une rigidité diélectrique élevée parmi les thermoplastiques commerciaux et constitue un excellent isolant électrique.
De plus, l'ULTEM est résistant aux produits chimiques, facile à nettoyer et non absorbant, ce qui le rend adapté aux applications médicales.
Nous pouvons nous procurer d'autres matières plastiques pour l'usinage CNC grâce à notre réseau de plus de 1 000 ateliers d'usinage. Si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez, n'hésitez pas à nous contacter.
Pour choisir le matériau en stock souhaité, sélectionnez l'option " Personnalisé " dans le menu déroulant des matériaux du moteur de devis instantané Instant Quoting Engine℠ d'EPTAHUB.
Après l'envoi de votre devis, notre équipe de production dédiée l'examinera manuellement et vous contactera.
Option de livraison la plus rapide. Les pièces conservent des marques d'usinage visibles, avec d'éventuelles arêtes vives et bavures (qui peuvent être enlevées après traitement).
demande). Rugosité de surface usinée CNC équivalente à 125 micropouces Ra.
Crée une finition lisse et mate sur les surfaces des pièces.
Un procédé de finition en masse qui élimine les arêtes vives, les bavures et les marques d'outils externes des pièces usinées CNC grâce à un média vibratoire.
Les pièces de plus de 8 pouces nécessitent une vérification manuelle du devis.
Type II (MIL-A-8625, Type II) : Forme une couche résistante à la corrosion. Les pièces peuvent être anodisées en différentes couleurs, notamment incolore, noir, rouge et or. Généralement utilisé pour les pièces en aluminium.
Type III (MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, Type III, Classe 1/2 " Anodisation dure ") : Couche d’oxyde plus épaisse offrant une résistance à l’usure accrue et une protection contre la corrosion. Consultez des exemples dans notre galerie de finitions de surface métalliques.
Conforme à la norme AMS-2488 Type 2 (également appelée anodisation). Améliore la résistance à la fatigue et à l'usure des pièces. Les pièces en titane anodisé sont couramment utilisées dans les secteurs de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux. L'anodisation du titane non coloré réduit la brillance de surface.
Incorpore du PTFE dans la couche d'anodisation dure pour créer une surface de contact sec autolubrifiante tout en conservant la protection
Propriétés de l'anodisation dure de type III. Convient aux pièces en aluminium ou en titane, prolongeant la durée de vie du produit. Conforme aux normes.
Norme d'anodisation dure imprégnée de téflon (non colorée) AMS-2482 Type 1.
Offre une résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique. Peut être utilisé comme sous-couche de peinture. Certaines pièces peuvent présenter des défauts.
Aspect jaune ou doré. Épaisseur du film extrêmement fine (0,00001" à 0,00004"). Conforme à la norme MIL-DTL-5541 Type I/II.
Améliore la résistance à la corrosion des aciers inoxydables des séries 200 et 300, ainsi que des aciers inoxydables à durcissement structural résistants à la corrosion.
Aciers. L'épaisseur du film de passivation est négligeable (0,0000001"). Conforme aux normes ASTM A967, AMS-QQ-P-35 et MIL-STD-171.,
ASTM A380 ou AMS 2700.
Le revêtement en poudre est appliqué par voie électrostatique et cuit au four, formant une couche plus dure, plus résistante à l'usure et
Finition plus résistante à la corrosion qu'une peinture classique. Disponible en plusieurs coloris pour répondre à vos besoins esthétiques. Voir des exemples.
dans notre galerie de revêtement en poudre.
Un procédé électrochimique qui nettoie et améliore la résistance à la corrosion et l'aspect des pièces en acier, créant un
Surface plus brillante. Enlève 0,0025 à 0,063 mm de métal. Conforme à la norme ASTM B912-02.
Forme un revêtement de nickel uniforme sur les surfaces des pièces, offrant une résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure.
Pour surfaces irrégulières. Offre une finition plus brillante. Épaisseur du revêtement à partir de 0,0001 pouce. Conforme à la norme MIL-C-26074.
Offre une excellente soudabilité et conductivité électrique, mais est sujet au ternissement (ternissement des surfaces métalliques dû à l'oxydation).
Conforme à la norme AMS QQ-S-365D. Épaisseur du revêtement : 0,00002" - 0,0003".
Offre une bonne résistance à la corrosion et au ternissement, ainsi qu'une excellente soudabilité. Normes par défaut : MIL-G-45204 et ASTM
B488 Classe 00, 0 ou 1. Épaisseur du revêtement : 0,00002" - 0,00005".
Forme un revêtement de zinc uniforme sur les surfaces des pièces, offrant une résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure.
Surfaces irrégulières. Conforme à la norme ASTM B633-15.
| Article | Description |
|---|---|
| congés d'angle internes | Le rayon de perçage doit être supérieur de 0,5 à 1,3 mm aux diamètres de foret standard. Respectez un rapport de 1:6 entre le diamètre de perçage et la profondeur (rapport de 1:4 recommandé). |
| Filets de fond | La taille doit être inférieure à celle des congés d'angle pour permettre au même outil d'évacuer la matière à l'intérieur de la pièce. |
| Réductions de secours | Les dimensions doivent être standard et il faut éviter les angles pour assurer un mouvement fluide de l'outil pendant l'usinage. |
| Profondeur du trou fileté/trou taraudé | Prévoir un dégagement supplémentaire pour l'outil au-delà de la profondeur de taraudage afin d'assurer une formation complète du filetage. |
| Complexité | Minimiser les découpes à petite échelle pour réduire les coûts d'usinage CNC ; ne conserver que les caractéristiques nécessaires des pièces afin d'équilibrer fonctionnalité et esthétique. |
L'usinage CNC est un procédé de fabrication soustractif qui façonne les pièces finales en enlevant de la matière à partir de matières premières. Spécifiquement
Les opérations comprennent le perçage, l'alésage (création de trous et de canaux) et le façonnage du métal en pièces présentant des conicités et des diamètres variés.,
et des formulaires.
En fabrication soustractive, la géométrie des pièces est obtenue par enlèvement de matière, contrairement à la fabrication additive (fabrication de pièces).
par ajout et superposition de matière) ou par moulage par injection (injection de matière dans différents états dans un moule).
L'usinage CNC est extrêmement polyvalent et capable de traiter divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le bois, le verre, la mousse et…
d'autres composites. Cette polyvalence explique son utilisation répandue dans de nombreux secteurs, permettant aux concepteurs et aux ingénieurs de fabriquer
produits de manière efficace et précise.
Dans l'usinage traditionnel, des machinistes qualifiés utilisent des équipements pour couper ou façonner le métal en fonction des exigences techniques.
fournis par les concepteurs et les ingénieurs (généralement sous forme de dessins techniques ou de plans). Les machinistes utilisent des volants,
cadrans, interrupteurs, mandrins, étaux et divers outils de coupe en acier rapide, en carbure et en diamants industriels, reposant sur
Des instruments de mesure pour garantir que toutes les dimensions des pièces sont conformes aux spécifications.
L'usinage CNC remplit les mêmes fonctions que l'usinage traditionnel : découpe, perçage, fraisage, alésage, rectification, etc.
Opérations de mise en forme et d'enlèvement de métal, mais utilise une commande numérique par ordinateur au lieu d'une opération manuelle par des machinistes.
L'usinage CNC est hautement automatisé et piloté par des programmes écrits par des programmeurs professionnels. Il garantit une constance
une précision constante, de la première à la 500e coupe.
Largement utilisée dans la fabrication numérique (et parfois en production de petites séries), l'usinage CNC peut s'adapter à différents matériaux
en modifiant les programmes. Comparée à l'usinage traditionnel, l'usinage CNC offre une précision supérieure et est devenue dominante.
dans la fabrication, l'usinage et la production industrielle (bien qu'elle n'ait pas complètement remplacé l'usinage traditionnel).
L'usinage CNC permet une fabrication de haute précision grâce aux coordonnées mathématiques et aux calculs informatiques.
Plus précisément, la commande numérique par ordinateur utilise le système de coordonnées cartésiennes, un système de coordonnées spatiales multidimensionnel. Le contrôle automatisé des outils de coupe est assuré par des ordinateurs qui lisent les coordonnées définies par les ingénieurs dans les dessins et les conceptions numériques des produits afin de contrôler les opérations de coupe, d'alésage, de perçage et autres opérations d'usinage.
L'usinage CNC est largement utilisé dans de nombreux secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique grand public et la robotique.,
L'agriculture et d'autres secteurs utilisant fréquemment des pièces métalliques emploient ce procédé. Il est également largement utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux, la production de biens de consommation, l'énergie, le pétrole et le gaz, ainsi que dans d'autres industries de biens de consommation. C'est l'un des procédés de fabrication les plus répandus au monde.
Durant la Seconde Guerre mondiale, les États-Unis durent produire rapidement de grandes quantités de navires, d'avions et de véhicules pour répondre aux besoins militaires. Après la guerre, le pays connut une période de forte croissance économique, marquée par un développement rapide de la construction de logements, des infrastructures et des transports, engendrant une demande soutenue de produits industriels. Les ingénieurs et les concepteurs eurent alors un besoin urgent d'outils performants pour satisfaire cette demande croissante.
C’est dans ce contexte que la technologie d’usinage CNC a vu le jour. John T. Parsons, qui avait travaillé à la production de pales de rotor d’hélicoptère, fut l’un des premiers à promouvoir l’usinage CNC. Avec ses collègues de la base aérienne Wright-Patterson à Dayton, dans l’Ohio, il utilisa des courbes d’interpolation (une méthode de calcul applicable à l’usinage) pour produire les structures coniques complexes nécessaires aux pales de rotor. À mesure que l’entreprise de Parsons recevait davantage de commandes de pièces aérospatiales complexes, elle commença à recourir à des méthodes de calcul et à l’usinage CNC pour obtenir les géométries souhaitées.
Cela a marqué une étape importante dans le développement de l'usinage CNC. S'appuyant sur les innovations de Parsons, le Laboratoire des servomécanismes du Massachusetts Institute of Technology (MIT) a mis au point le premier équipement capable de fabriquer des pièces mécaniques de haute précision par des méthodes de calcul. Les servomécanismes de cet équipement pouvaient contrôler la machine et ses pièces mobiles grâce au système de coordonnées cartésiennes (au cœur de la technologie de commande numérique) pour réaliser un usinage de précision automatisé. Depuis lors, le niveau d'automatisation de l'usinage CNC n'a cessé de progresser tout au long du XXe siècle et au-delà.
Nous proposons six options d'inspection différentes, accessibles via l'onglet " Inspection " de la fenêtre " Modifier la pièce " de notre plateforme de devis. L'inspection standard est incluse pour toutes les pièces usinées et en tôle, les coûts et le temps associés étant déjà intégrés au prix et au délai de livraison. Pour plus d'informations, consultez notre page Services d'inspection.
Pour la plupart des pièces métalliques, la tolérance locale est de ±0,005" ; pour les pièces en plastique, elle est de ±0,010". Les tolérances peuvent varier pour les grandes pièces, notamment celles qui nécessitent une planéité des grandes surfaces après traitement thermique.
La rugosité de surface minimale pour les pièces CNC avec une finition " brute d’usinage " est de 125 Ra.
Toutes les pièces usinées ont une tolérance dimensionnelle de 0,010" et une tolérance angulaire de 1°.
Si les trous taraudés ne sont pas explicitement indiqués comme caractéristiques dans le modèle CAO cité, ils seront usinés au diamètre spécifié dans le modèle.
Aucun traitement de surface (tel que l'anodisation, le sablage, la conversion au chromate, le revêtement en poudre, etc.) ne sera appliqué aux pièces à moins que vous ne les ayez payés et que nous l'ayons explicitement confirmé.
Grâce à ses services d'usinage intégrés et à son réseau de partenaires de fabrication, EPTAHUB propose un usinage CNC robuste.
capacités. Vous trouverez ci-dessous des indications générales concernant les dimensions des équipements. Si votre devis nécessite une consultation supplémentaire (demande de devis), assurez-vous de
Demandez un devis pour une évaluation professionnelle !
Usinage 5 axes : Taille maximale des pièces : 26 pouces"
Usinage 4 axes : Taille maximale des pièces : 36 pouces"
Usinage 3 axes : Taille maximale des pièces : 60 pouces"
Tours à double broche : diamètre de rotation maximal 32 pouces, diamètre d’usinage maximal 18 pouces, diamètre du mandrin 8 pouces"
Électroérosion à fil : profondeur maximale de la pièce : 18 pouces"
Oui ! EPTAHUB propose des délais de livraison courts pour les pièces urgentes, la plupart étant livrables en 3 à 4 jours. Nous proposons également une livraison express.
Nous vous proposons différentes options et notre équipe travaillera en étroite collaboration avec vous pour respecter vos délais de livraison les plus urgents.
Pour les envois internationaux de pièces prototypes, les prix d'EPTAHUB incluent les droits de douane. Pour plus d'informations, consultez notre article sur le détail des coûts d'expédition internationale.
Le fraisage et le tournage CNC offrent une précision et une répétabilité élevées, avec des tolérances serrées allant de ±0,025 mm à ±0,127 mm selon les besoins. Programmables, les machines CNC peuvent fonctionner 24 h/24 et 7 j/7, ce qui fait du fraisage CNC une solution idéale pour la production de pièces à la demande.
Avec un outillage standard, les services d'usinage CNC excellent dans la production de pièces unitaires et de pièces CNC sur mesure (comme le remplacement de composants obsolètes ou la fourniture de pièces de mise à niveau spécifiques pour les clients). La production unitaire peut également être étendue à la production en grande série (plus de 10 000 unités). Selon la quantité, la taille et la complexité des pièces, les délais de livraison pour les pièces usinées CNC peuvent être aussi courts qu'un jour, avec une livraison sous une semaine, transport inclus.
Un autre avantage clé de la technologie CNC réside dans ses excellentes performances mécaniques. Contrairement au moulage par injection ou à la fabrication additive (qui modifient les propriétés des matériaux par traitement thermique), l'usinage CNC façonne les pièces en découpant des blocs de matériau massif, préservant ainsi toutes les propriétés mécaniques intrinsèques du métal ou du plastique choisi.
Le fraisage et le tournage CNC permettent d'usiner plus de 50 métaux, alliages et plastiques de qualité industrielle, notamment les alliages d'aluminium, le laiton, le bronze, le titane, l'acier inoxydable, le PEEK, l'ABS et les alliages de zinc. La seule condition requise pour l'usinage CNC est que le matériau de la pièce soit suffisamment rigide pour permettre le bridage et la coupe.
Bien que les services de fabrication CNC offrent des performances élevées, ils présentent des inconvénients : le coût des pièces augmente avec leur complexité géométrique. Les pièces simples à parois épaisses sont particulièrement adaptées au fraisage et au tournage CNC. L’usinage CNC est soumis à des limitations de conception liées à l’accessibilité des outils, dont le degré dépend du nombre d’axes de la machine ; un plus grand nombre d’axes permet l’usinage de pièces aux formes plus complexes.
Un autre facteur à prendre en compte est le coût initial élevé de l'usinage CNC. La mise en place, le chargement des outils et la programmation des fraiseuses et tours CNC requièrent une expertise professionnelle. Cependant, ces coûts sont fixes ; la production de plusieurs pièces avec la même configuration réduit le coût unitaire. De plus, la réduction des repositionnements de pièces permet de réaliser des économies. Pour les pièces aux géométries complexes, l'usinage 5 axes ou plus élimine le besoin de repositionnement manuel, ce qui améliore parfois la rentabilité de la production.
Comparée à d'autres procédés d'usinage, l'électroérosion à fil est plus lente et plus coûteuse, avec une gamme de matériaux plus restreinte, limitée aux matériaux conducteurs.
Apprenez à utiliser EPTAHUB (moteur de devis instantané @) pour obtenir rapidement et facilement des devis d'usinage CNC.
L'usinage CNC peut découper divers matériaux durables à haute densité (tels que l'alliage d'aluminium 5052 et l'acier inoxydable), ce qui le rend idéal pour la fabrication d'outillage ou de moules.
EPTAHUB propose une gamme d'alliages métalliques (comme l'alliage d'aluminium 6061) et de plastiques (comme la résine acétal et l'ABS) économiques, associés à l'expertise de nos machinistes professionnels. Notre service d'usinage CNC en ligne est idéal pour le prototypage.
Des finitions de surface de haute qualité, des tolérances serrées aussi faibles que ±0,001" et des options de matériaux certifiés font de l'usinage CNC une excellente solution technique pour la fabrication de pièces de produits finis.
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Notre système de devis automatisé vous fournit un prix instantané afin que vous puissiez estimer rapidement les coûts de votre projet.
Pour les pièces de haute précision ou complexes, nos responsables de comptes senior peuvent vous fournir des devis plus détaillés et vous aider à trouver la meilleure solution globale pour vos besoins.
